一种不压井作业下的井控装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种不压井作业下的井控装置，包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器、沉砂器、液压开关和滤砂装置，滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网、筛管、沉砂管。该实用新型结构简单，操作方便，通过在液压开关的上部设置沉砂器，在其下部设置滤砂装置，井液通过滤砂装置过滤后上行，再通过液压开关、沉砂器后，上行到封隔器上部的井筒中，在停产过程中，细小的砂粒在重力的作用下，会慢慢下沉，最后全部积到沉砂器中，而不会堆积到液压开关上，有效解决了现有的井下开关工具无防砂装置，易砂埋，使用寿命短的技术问题。
【专利说明】
一种不压井作业下的井控装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田井控技术领域，具体涉及一种不压井作业井下的井控装置。
【背景技术】
[0002]某些井压裂作业完成后，需下入小油管或抽油栗，以满足最优的排产需求，然而压裂后的地层储存了较高的压能，油管或抽油栗下入前必须压井或采用防喷作业设备;某些井起管柱检修期间，时常会出现井涌或井喷现象，为了作业安全，起下管柱作业前通常也需要压井或采用防喷作业设备。
[0003]压井作业不仅有污染地层的风险，还常常因为压井不成功，需反复压井，动用防喷作业设备不仅作业费用高，占井时间长，还存在大量的安全隐患。
[0004]因此需要一种井下开关井工具，通过地面控制实现井下对油层的打开与关闭。普通的井下开关工具地层出砂影响较大，油井出砂严重时易造成砂埋，导致井下开关工具早期失效。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有的井下开关工具易砂埋，使用寿命短的技术问题，提供一种不压井作业井下的井控装置。
[0006]本实用新型的技术方案是提供了一种不压井作业井下的井控装置，包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器、沉砂器、液压开关和滤砂装置，所述滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网、筛管、沉砂管。
[0007]所述沉砂器外侧包括从上至下依次连接的上接头、外管、下接头，沉砂器内侧设置有芯管，所述芯管连接于下接头上端，芯管与外管之间形成环型沉砂腔。
[0008]所述芯管上端设置有挡砂帽，芯管的上部外侧设置有导流孔。
[0009]所述下接头(9)内部为中空结构。
[0010]所述沉砂管为底部封闭的盲管。
[0011 ] 所述封隔器(I)为环形结构，连接于沉砂器(2)上部的环形空间内。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013](I)本实用新型提供的这种不压井作业井下的井控装置结构简单，操作方便，，通过在液压开关的上部设置沉砂器，在其下部设置滤砂装置，井液通过滤砂装置过滤后上行，再通过液压开关、沉砂器后，上行到封隔器上部的井筒中，在停产过程中，细小的砂粒在重力的作用下，会慢慢下沉，最后全部积到沉砂器中，而不会堆积到液压开关上，有效解决了现有的井下开关工具无防砂装置，易砂埋，使用寿命短的的技术问题。
[0014](2)本发明提供的这种不压井作业井下的井控装置通过在芯管与外管之间形成环型沉砂腔，防止砂粒沉积到液压开关3上，避免沙埋.
[0015](3)本实用新型提供的这种不压井作业井下的井控装置通过在芯管上端设置有挡砂帽，芯管的上部外侧设置有导流孔，有效防止砂粒沉积到液压开关上，保护了液压开关。
[0016](4)本发明提供的这种不压井作业井下的井控装置通过设置下接头内部为中空结构，便于带有细小砂粒的来油直接从沉砂器的下接头进入芯管
[0017](5)本实用新型提供的这种不压井作业井下的井控装置通过采用底部封闭的盲管作为沉砂管，一方面，避免液压开关发生砂埋，另一方面防止砂粒再次进入井下，增加来油中的砂粒。
[0018](6)本发明提供的这种不压井作业井下的井控装置通过设置封隔器为环形结构，且连接于沉砂器上部的环形空间内，封隔器起到悬挂开关系统的作用，并且保证套管内的液压，具有有密封作用，利于液压开关打开与关闭。
[0019]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型不压井作业井下的井控装置的结构示意图；
[0021 ]图2是本实用新型的沉砂器的结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、封隔器;2、沉砂器;3、液压开关;4、滤砂网；5、筛管;6、沉砂管;7、上接头;8、外管;9、下接头;10、芯管；11、沉砂腔;12、挡砂帽；13、导流孔。
【具体实施方式】
[0023]实施例1:
[0024]为了克服现有的井下开关工具易砂埋，使用寿命短的技术问题，本实施例提供了一种如图1所示的不压井作业井下的井控装置，包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器1、沉砂器2、液压开关3和滤砂装置，所述滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网4、筛管5、沉砂管6。
[0025]本实用新型提供的这种不压井作业井下的井控装置的工作原理如下:
[0026]通过电缆作业或管柱作业将开关系统下到井内丢手后，此时液压开关3处于关闭状态，下入生产管柱并坐好井口，地面栗车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3打开，液压开关3上、下连通，地面抽油设备可以正常生产。
[0027]来油从套管下端的环形空间进入筛管5，通过滤砂网4的过滤，大于一定尺寸的砂粒沉积到沉砂管6内，小于一定尺寸的砂粒通过滤砂装置，再通过液压开关3、沉砂器2后，一旦油井停产一段时间时，井液内细小的砂粒会慢慢下沉，就会沉积到液压开关3上部的沉砂器2中，防止液压开关3被砂埋。
[0028]当油井需要再次检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3关闭，液压开关3上、下不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。当液压开关3失效后，用专用冲洗打捞工具，将开关系统打捞出井筒。
[0029]本实用新型的这种不压井作业井下的井控装置结构简单，操作方便，通过在液压开关的上部设置沉砂器，在其下部设置滤砂装置，井液通过滤砂装置过滤后上行，再通过液压开关、沉砂器后，上行到封隔器上部的井筒中，在停产过程中，细小的砂粒在重力的作用下，会慢慢下沉，最后全部积到沉砂器中，而不会堆积到液压开关上，有效解决了现有的井下开关工具无防砂装置，易砂埋，使用寿命短的的技术问题。
[0030]实施例2:
[0031]在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图2所示的不压井作业井下的井控装置，包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器1、沉砂器2、液压开关3和滤砂装置，所述滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网4、筛管5、沉砂管6。
[0032]通过电缆作业或管柱作业将开关系统下到井内丢手后，此时液压开关3处于关闭状态，下入生产管柱并坐好井口，地面栗车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3打开，液压开关3上、下连通，地面抽油设备可以正常生产。
[0033]来油从套管下端的环形空间进入筛管5，通过滤砂网4的过滤，大于一定尺寸的砂粒沉积到沉砂管6内，小于一定尺寸的砂粒通过滤砂装置，再通过液压开关3、沉砂器2后，一旦油井停产一段时间时，井液内细小的砂粒会慢慢下沉，就会沉积到液压开关3上部的沉砂器2中，防止液压开关3被砂埋。
[0034]当油井需要再次检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3关闭，液压开关3上、下不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。当液压开关3失效后，用专用冲洗打捞工具，将开关系统打捞出井筒。
[0035]进一步的，所述沉砂器2外侧包括从上至下依次连接的上接头7、外管8、下接头9，沉砂器2内侧设置有芯管10，所述芯管10连接于下接头9上端，芯管10与外管8之间形成环型沉砂腔11。
[0036]带有细小砂粒的来油经过滤砂装置，通过液压开关，从沉砂器2的下接头9进入芯管10，再通过沉砂器2，当油井停井时，细小的砂粒会慢慢下沉，最后沉积到芯管10与外管8之间形成环型沉砂腔11中。
[0037]进一步的，所述芯管10上端设置有挡砂帽12，芯管10的上部外侧设置有导流孔13。
[0038]带有砂粒的来油进入芯管10后会上行，在停产过程中，砂粒在自身重力的作用下会下行，由于挡砂帽12的阻挡，会进入沉砂腔中，有效防止砂粒沉积到液压开关3上，保护了液压开关3。
[0039]实施例3:
[0040]在实施例2的基础上，本实施例提供了一种如图2所示的不压井作业井下的井控装置，包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器1、沉砂器2、液压开关3和滤砂装置，所述滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网4、筛管5、沉砂管6。
[0041]通过电缆作业或管柱作业将开关系统下到井内丢手后，此时液压开关3处于关闭状态，下入生产管柱并坐好井口，地面栗车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3打开，液压开关3上、下连通，地面抽油设备可以正常生产。
[0042]来油从套管下端的环形空间进入筛管5，通过滤砂网4的过滤，大于一定尺寸的砂粒沉积到沉砂管6内，小于一定尺寸的砂粒通过滤砂装置，再通过液压开关3、沉砂器2后，一旦油井停产一段时间时，井液内细小的砂粒会慢慢下沉，就会沉积到液压开关3上部的沉砂器2中，防止液压开关3被砂埋。
[0043]当油井需要再次检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3关闭，液压开关3上、下不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。当液压开关3失效后，用专用冲洗打捞工具，将开关系统打捞出井筒。
[0044]进一步的，所述沉砂器2外侧包括从上至下依次连接的上接头7、外管8、下接头9，沉砂器2内侧设置有芯管10，所述芯管10连接于下接头9上端，芯管10与外管8之间形成环型沉砂腔11。
[0045]更进一步的，所述下接头9内部为中空结构。便于带有细小砂粒的来油直接从沉砂器2的下接头9进入芯管1。
[0046]所述封隔器(I)为环形结构，连接于沉砂器(2)上部的环形空间内。
[0047]实施例4:
[0048]在实施例3的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的不压井作业井下开关系统，包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器1、沉砂器2、液压开关3和滤砂装置，所述滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网4、筛管5、沉砂管6。
[0049]通过电缆作业或管柱作业将开关系统下到井内丢手后，此时液压开关3处于关闭状态，下入生产管柱并坐好井口，地面栗车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3打开，液压开关3上、下连通，地面抽油设备可以正常生产。
[0050]来油从套管下端的环形空间进入筛管5，通过滤砂网4的过滤，大于一定尺寸的砂粒沉积到沉砂管6内，小于一定尺寸的砂粒通过滤砂装置，再通过液压开关3、沉砂器2后，一旦油井停产一段时间时，井液内细小的砂粒会慢慢下沉，就会沉积到液压开关3上部的沉砂器2中，防止液压开关3被砂埋。
[0051 ]当油井需要再次检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3关闭，液压开关3上、下不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。当液压开关3失效后，用专用冲洗打捞工具，将开关系统打捞出井筒。
[0052]进一步的，所述沉砂管6为底部封闭的盲管。经过滤砂装置的过滤后，大于一定目数砂粒沉积到沉砂管6内，一方面，避免液压开关3发生砂埋，另一方面防止砂粒再次进入井下，增加来油中的砂粒。
[0053]实施例5:
[0054]在实施例4的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的不压井作业井下开关系统，包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器1、沉砂器2、液压开关3和滤砂装置，所述滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网4、筛管5、沉砂管6。
[0055]通过电缆作业或管柱作业将开关系统下到井内丢手后，此时液压开关3处于关闭状态，下入生产管柱并坐好井口，地面栗车加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3打开，液压开关3上、下连通，地面抽油设备可以正常生产。
[0056]来油从套管下端的环形空间进入筛管5，通过滤砂网4的过滤，大于一定尺寸的砂粒沉积到沉砂管6内，小于一定尺寸的砂粒通过滤砂装置，再通过液压开关3、沉砂器2后，一旦油井停产一段时间时，井液内细小的砂粒会慢慢下沉，就会沉积到液压开关3上部的沉砂器2中，防止液压开关3被砂埋。
[0057]当油井需要再次检修作业时，同样地面加压，当压力值超过地层压力一定数值时，液压开关3关闭，液压开关3上、下不再连通，上普通作业设备可进行不压井作业。当液压开关3失效后，用专用冲洗打捞工具，将开关系统打捞出井筒。
[0058]更进一步的，所述封隔器I为环形结构，连接于沉砂器2上部的环形空间内。封隔器I起到悬挂与密封开关系统的作用，并且保证套管内的液压，具有有密封作用，利于液压开关打开与关闭。
[0059]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种不压井作业下的井控装置，其特征在于:包括从上至下依次丢手在井下套管内的封隔器(I)、沉砂器(2)、液压开关(3)和滤砂装置，所述滤砂装置包括从上至下依次连接的滤砂网(4 )、筛管(5 )、沉砂管(6 )。2.如权利要求1所述的不压井作业下的井控装置，其特征在于:所述沉砂器(2)外侧包括从上至下依次连接的上接头(7)、外管(8)、下接头(9)，沉砂器(2)内侧设置有芯管(10)，所述芯管(10)连接于下接头(9)上端，芯管(10)、外管(8)下接头(9)形成环型沉砂腔(11)。3.如权利要求2所述的不压井作业下的井控装置，其特征在于:所述芯管(10)上端设置有挡砂帽(12)，芯管(10)的上部外侧设置有导流孔(13)。4.如权利要求2所述的不压井作业下的井控装置，其特征在于:所述下接头(9)内部为中空结构。5.如权利要求1所述的不压井作业下的井控装置，其特征在于:所述沉砂管(6)为底部封闭的盲管。6.如权利要求1所述的不压井作业下的井控装置，其特征在于:所述封隔器(I)为环形结构，连接于沉砂器(2)上部的环形空间内。
【文档编号】E21B17/02GK205503083SQ201620170306
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】张亚杰, 章敬, 徐明强, 罗兆, 许江文, 雷旭东, 陈仙江, 李颖, 李见, 万楷
【申请人】能新科（西安）油气技术有限公司