一种复合杆塔用节点连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接结构，具体涉及一种复合杆塔用节点连接装置。
【背景技术】
[0002]现有的架空输电线路用复合材料电杆及钢制钢塔常采用抱箍连接，抱箍外连接有横担用于支撑悬挂导线，一般存在结构质量重、承载能力小、不绝缘的问题，同时抱箍与锥管主体之间不能精确的定位，在安装过程中需要不断调试，重力方向与圆周方向的位置不能精确保证，从而影响到挂线精度;安装及运输不便，运行及维护成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有复合材料锥形管与横担节点之间无法精确定位、牢固连接的问题，进而提出一种复合杆塔用节点连接装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括两个半环抱箍、两个加强环、两个连接钢管和多个紧固螺栓，两个半环抱箍相对设置在复合杆塔的两侦U，两个半环抱箍之间通过多个紧固螺栓连接，两个半环抱箍外侧的上下两端分别套装有加强环，加强环的内侧壁上涂有粘结剂层，每个半环抱箍的外侧壁上分别固接有一个连接钢管，连接钢管的内侧端面与半环抱箍外侧壁的中部固接，两个连接钢管沿竖直方向对称设置，连接钢管外侧壁的两侧沿轴线方向均布对称设有多个通孔，连接钢管与水平方向所成的夹角为0°?20°。
[0005]本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
[0006]1、本实用新型适用于复合杆塔、对合半环抱箍、横担相联的结构，抱箍安装可与复合杆塔成型同时进行；
[0007]2、整个结构设计紧凑，半环抱箍上设有相关横担安装接口，定位精度高，方便安装和运输；
[0008]3、本实用新型结构简单、连接牢固、承载大，采用构件组合形式，安装时只需要将相应横担插入连接钢管，用螺栓紧固即可，操作简便，定位精度高；
[0009]4、本实用新型通过加强环将半环抱箍与复合杆塔之间有效的固定，能够防止半环抱箍发生窜动，增强整个装置的稳定性，提高了定位精度；
[0010]5、连接钢管呈水平向上倾斜设置，可以提高连接钢管的抗变形能力，增大装置的负载能力。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型整体结构的轴测图；
[0012]图2是图1的主视图；
[0013]图3是图1的俯视图；
[0014]图4是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种复合杆塔用节点连接装置包括两个半环抱箍1、两个加强环2、两个连接钢管3和多个紧固螺栓4，两个半环抱箍I相对设置在复合杆塔的两侧，两个半环抱箍I之间通过多个紧固螺栓4连接，两个半环抱箍I外侧的上下两端分别套装有加强环2，加强环2的内侧壁上涂有粘结剂层，每个半环抱箍I的外侧壁上分别固接有一个连接钢管3，连接钢管3的内侧端面与半环抱箍I外侧壁的中部固接，两个连接钢管3沿竖直方向对称设置，连接钢管3外侧壁的两侧沿轴线方向均布对称设有多个通孔3-1，连接钢管3与水平方向所成的夹角α为0°?20°。
[0016]如此设计将两个半环抱箍I对合夹紧在复合杆塔的两侧，加强环2将对合半环抱箍I环向缠绕在复合杆塔上，通过紧固螺栓4固定在复合杆塔的侧壁上，待加强环2成型后，由此构成了连接装置。加强环2可采用复合材料加工制作的加强环。连接装置安装完成后，在使用时将横担的一端插装在连接钢管3内，横担上的螺纹孔与连接钢管3上的通孔3-1对应，通过连接螺栓将横担与连接钢管3固定，如此实现了复合杆塔、半环抱箍I和横担之间的固定，保证定位精确，在使用过程中无需进行调试，在现场即用即装，操作简单，方便运输，挂线精度高。
[0017]加强环2与半环抱箍I以及复合杆塔三者之间通过粘结剂固接，实现了三者之间的周向定位，防止加强环2发生周向窜动。
[0018]连接钢管3与水平方向所成的夹角α为0°?20°，可以提高连接钢管3的抗变形能力，防止连接钢管3在重力的作用下发生变形倾斜，从而影响安装精度。
[0019]【具体实施方式】二:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述连接钢管3的内侧壁上沿轴线方向设有定位槽3-2。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0020]如此设计实现横担与连接钢管3之间的周向定位，防止横担发生转动，定位精度尚O
[0021]【具体实施方式】三:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述连接钢管3的内侧沿外圆周方向均布设有多个加强筋5，加强筋5的一侧与连接钢管3的外侧壁固接，加强筋5的另一侧与半环抱箍I的外侧壁固接。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一或二相同。
[0022]如此设计的连接钢管3和半环抱箍I，其抗变形能力强，承载能力大。
[0023]【具体实施方式】四:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述连接钢管3与半环抱箍I之间通过焊接固接，加强筋5与连接钢管3和半环抱箍I之间通过焊接固接。其它组成和连接方式与【具体实施方式】三相同。
[0024]如此设计采用焊接的方式连接，增强了整个装置的整体强度。
[0025]【具体实施方式】五:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述连接钢管3外侧壁上每侧通孔3-1的数量均为3个。其它组成和连接方式与【具体实施方式】四相同。
[0026]如此设计能够有效的实现横担与连接钢管3之间的相对固定，防止横担发生晃动，提高安装精度。
[0027]【具体实施方式】六:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述半环抱箍I每侧紧固螺栓4的数量均为3个。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一、二、四或五相同。
[0028]如此设计能够有效的实现半环抱箍I与复合杆塔之间的相对固定，防止半环抱箍I发生窜动，提高安装精度。
[0029]工作原理
[0030]将两个半环抱箍I对合夹紧在复合杆塔的两侧，加强环2将对合半环抱箍I环向缠绕在复合杆塔上，通过紧固螺栓4固定在复合杆塔的侧壁上，待加强环2成型后，由此构成了连接装置。加强环2可采用复合材料加工制作的加强环。连接装置安装完成后，在使用时将横担的一端插装在连接钢管3内，横担上的螺纹孔与连接钢管3上的通孔3-1对应，通过连接螺栓将横担与连接钢管3固定，如此实现了复合杆塔、半环抱箍I和横担之间的固定，保证定位精确，在使用过程中无需进行调试，在现场即用即装，操作简单，方便运输，挂线精度高。
【主权项】
1.一种复合杆塔用节点连接装置，其特征在于:所述一种复合杆塔用节点连接装置包括两个半环抱箍(I)、两个加强环(2)、两个连接钢管(3)和多个紧固螺栓(4)，两个半环抱箍(I)相对设置在复合杆塔的两侧，两个半环抱箍(I)的两侧通过多个紧固螺栓(4)连接，两个半环抱箍(I)外侧的上下两端分别套装有加强环(2)，加强环(2)的内侧壁上涂有粘结剂层，每个半环抱箍(I)的外侧壁上分别固接有一个连接钢管(3)，连接钢管(3)的内侧端面与半环抱箍(I)外侧壁的中部固接，两个连接钢管(3)沿竖直方向对称设置，连接钢管(3)外侧壁的两侧沿轴线方向均布对称设有多个通孔(3-1)，连接钢管(3)与水平方向所成的夹角(α)为O。?20。ο2.根据权利要求1所述一种复合杆塔用节点连接装置，其特征在于:所述连接钢管(3)的内侧壁上沿轴线方向设有定位槽(3-2)。3.根据权利要求1或2所述一种复合杆塔用节点连接装置，其特征在于:所述连接钢管(3)的内侧沿外圆周方向均布设有多个加强筋(5)，加强筋(5)的一侧与连接钢管(3)的外侧壁固接，加强筋(5)的另一侧与半环抱箍(I)的外侧壁固接。4.根据权利要求3所述一种复合杆塔用节点连接装置，其特征在于:所述连接钢管(3)与半环抱箍(I)之间通过焊接固接，加强筋(5)与连接钢管(3)和半环抱箍(I)之间通过焊接固接。5.根据权利要求4所述一种复合杆塔用节点连接装置，其特征在于:所述连接钢管(3)外侧壁上每侧通孔(3-1)的数量均为3个。6.根据权利要求1、2、4或5所述一种复合杆塔用节点连接装置，其特征在于:所述半环抱箍(I)每侧紧固螺栓(4)的数量均为3个。
【专利摘要】一种复合杆塔用节点连接装置，它涉及一种连接结构。本实用新型为解决现有复合材料锥形管与横担节点之间无法精确定位、牢固连接的问题。一种复合杆塔用节点连接装置包括两个半环抱箍、两个加强环、两个连接钢管和多个紧固螺栓，两个半环抱箍相对设置在复合杆塔的两侧，两个半环抱箍之间通过多个紧固螺栓连接，两个半环抱箍外侧的上下两端分别套装有加强环，加强环的内侧壁上涂有粘结剂层，每个半环抱箍的外侧壁上分别固接有一个连接钢管，连接钢管的内侧端面与半环抱箍外侧壁的中部固接，连接钢管外侧壁的两侧沿轴线方向均布对称设有多个通孔，连接钢管与水平方向所成的夹角为0°～20°。本实用新型用于架空输电线路。
【IPC分类】E04H12/24
【公开号】CN205259683
【申请号】CN201521132082
【发明人】王洪运, 姜广祥, 蔡金刚, 候涤洋, 高小茹, 马国峰, 孙海洋, 马俊龙
【申请人】哈尔滨玻璃钢研究院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日