一种旋转式高速压片机涡轮箱的制作方法

本实用新型涉及压片机设备技术领域，尤其涉及一种旋转式高速压片机涡轮箱。

背景技术：

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，经检索，授权公开号为cn204278584u的专利文件，公开了一种高速旋转式压片机，它包括设置在密封涡轮箱上部的气缸，所述气缸的上部与一压力传感器连通，所述涡轮箱的中部设有带转速传感器的转轴，所述转轴上套装有冲盘结构，所述冲盘结构与设置在所述涡轮箱右上端的进料器相配合，所述冲盘结构下部设有中模模板，所述转轴通过设置在所述中模模板底部的伺服电机带动旋转，所述伺服电机的左侧设有与所述中模模板出片口相连通的筛选器，所述中模模板的左侧设有通过吸尘管连通的吸尘器，所述伺服电机的底部还设有与所述吸尘器相连通的粉尘传感器；采用上述结构，实现了结构简单，自动化程度高，速度快，效率高回收方便的效果。

但是，上述技术中还存在不足之处，由于压片机在工作期间涡轮箱会产生一定的热量，产生的热量如不及时散发出去，容易损坏涡轮箱，从而缩短压片机的使用寿命，因此，提出一种旋转式高速压片机涡轮箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式高速压片机涡轮箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转式高速压片机涡轮箱，包括压片机壳，所述压片机壳的底部内壁上固定安装有涡轮箱,所述压片机壳的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述横板的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有圆杆，所述圆杆的顶端和底端均延伸至第一通孔外，所述圆杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述圆杆的底端固定安装有l型杆，所述l型杆上转动套设有第一横杆，所述横板的底部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端延伸至凹槽外，所述第一横杆远离l型杆的一端铰接有活动块，所述活动块固定安装在滑杆上，所述滑杆的底端固定安装有第二电机。

优选的，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆固定连接。

优选的，所述滑杆上开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动安装有第二横杆，所述第二横杆的两端均延伸至第二通孔外，所述第二横杆的两端分别与凹槽的两侧内壁固定连接。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有散热扇叶，所述散热扇叶为不锈钢材质。

优选的，所述压片机壳的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

优选的，所述第一电机的型号为y80m1-2，所述第二电机的型号为y315m-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过压片机壳、涡轮箱、横板、第一电机、第一锥形齿轮、第一通孔、圆杆、第二锥形齿轮、l型杆、第一横杆、凹槽、滑杆、活动块和第二电机相配合，压片机在工作期间需要散热时，压片机壳上装置有第一倒顺开关、第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机与外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机与外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动第一倒顺开关，第一电机将被启动，第一电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动圆杆转动，圆杆带动l型杆转动，l型杆拉动第一横杆移动，第一横杆拉动活动块移动，活动块拉动滑杆移动，滑杆拉动第二电机移动，然后扭动第二倒顺开关，第二电机将被启动，第二电机的输出轴带动散热扇叶转动，利用散热扇叶转动时产生的气流对涡轮箱进行散热，从而完成本次压片机工作期间对涡轮箱的散热工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够及时将压片机工作期间涡轮箱产生的热量散发出去，延长压片机的使用寿命，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为图2中b部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的装配图；

图6为本实用新型中活动块与第一横杆的装配图。

图中：1、压片机壳；2、涡轮箱；3、横板；4、第一电机；5、第一锥形齿轮；6、第一通孔；7、圆杆；8、第二锥形齿轮；9、l型杆；10、第一横杆；11、凹槽；12、滑杆；13、活动块；14、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式高速压片机涡轮箱，包括压片机壳1，压片机壳1的底部内壁上固定安装有涡轮箱2,压片机壳1的两侧内壁上固定安装有同一个横板3，横板3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮5，横板3的顶部开设有第一通孔6，第一通孔6内转动安装有圆杆7，圆杆7的顶端和底端均延伸至第一通孔6外，圆杆7的顶端固定安装有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮5啮合，圆杆7的底端固定安装有l型杆9，l型杆9上转动套设有第一横杆10，横板3的底部开设有凹槽11，凹槽11内滑动安装有滑杆12，滑杆12的底端延伸至凹槽11外，第一横杆10远离l型杆9的一端铰接有活动块13，活动块13固定安装在滑杆12上，滑杆12的底端固定安装有第二电机14；

第一通孔6内设有轴承，轴承的外环与第一通孔6的内壁固定连接，轴承的内环与圆杆7固定连接，滑杆12上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二横杆，第二横杆的两端均延伸至第二通孔外，第二横杆的两端分别与凹槽11的两侧内壁固定连接，第二电机14的输出轴上固定安装有散热扇叶，散热扇叶为不锈钢材质，压片机壳1的底部四角位置均固定安装有支撑腿，第一电机4的型号为y80m1-2，第二电机14的型号为y315m-2，通过压片机壳1、涡轮箱2、横板3、第一电机4、第一锥形齿轮5、第一通孔6、圆杆7、第二锥形齿轮8、l型杆9、第一横杆10、凹槽11、滑杆12、活动块13和第二电机14相配合，压片机在工作期间需要散热时，压片机壳1上装置有第一倒顺开关、第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机4与外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机14与外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动第一倒顺开关，第一电机4将被启动，第一电机4的输出轴带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动圆杆7转动，圆杆7带动l型杆9转动，l型杆9拉动第一横杆10移动，第一横杆10拉动活动块13移动，活动块13拉动滑杆12移动，滑杆12拉动第二电机14移动，然后扭动第二倒顺开关，第二电机14将被启动，第二电机14的输出轴带动散热扇叶转动，利用散热扇叶转动时产生的气流对涡轮箱2进行散热，从而完成本次压片机工作期间对涡轮箱2的散热工作，本实用新型结构简单，实用性强，能够及时将压片机工作期间涡轮箱2产生的热量散发出去，延长压片机的使用寿命，操作起来简单便捷。

工作原理：压片机在工作期间需要散热时，压片机的型号为xyp-5，压片机壳1上装置有第一倒顺开关、第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机4与外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机14与外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动第一倒顺开关，第一电机4将被启动，第一电机4的输出轴带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动圆杆7在第一通孔6内转动，圆杆7带动l型杆9转动，l型杆9拉动第一横杆10移动，第一横杆10拉动活动块13移动，活动块13拉动滑杆12移动，滑杆12拉动第二电机14移动，然后扭动第二倒顺开关，第二电机14将被启动，第二电机14的输出轴带动散热扇叶转动，利用散热扇叶转动时产生的气流对涡轮箱2进行散热，从而完成本次压片机工作期间对涡轮箱2的散热工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。