一种组合式芯棒的制作方法

本实用新型涉及芯棒技术领域，具体为一种组合式芯棒。

背景技术：

组合式芯棒是轧管机组重要的变形工具之一，芯棒与轧辊共同作用将穿孔后的毛管轧制成各种规格的无缝管，芯棒的表面承受压应力、磨擦力及冷热交变应力的共同作。

现有的组合式芯棒在使用的过程中常常会因为外界的震动对组合式芯棒内部的芯棒主体造成影响，长时间在震动剧烈的情况下工作，组合式芯棒内部的芯棒主体容易出现震裂，现有的组合式芯棒在工作的过程中外界产生的热量会传输到组合式芯棒内部的芯棒主体，导致芯棒主体过热，严重影响芯棒主体的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式芯棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式芯棒，包括芯棒主体、隔热套管、缓冲套管、小型芯棒和缠绕管，所述芯棒主体的一周设有小型芯棒，所述芯棒主体和小型芯棒的外部固定安装有隔热套管，所述隔热套管的外部固定安装有缓冲套管，所述小型芯棒的外侧固定安装有缠绕管，所述缠绕管与缓冲套管之间填充有填充物。

优选的，所述隔热套管包括固定套管、固定管头、凹槽、安装螺栓和第一隔热层，固定套管的两端设有固定管头，固定管头的顶部和底部设有凹槽，凹槽的内部固定安装有安装螺栓，固定套管的外侧设有第一隔热层。

优选的，所述缓冲套管包括胶套和第一橡胶层，胶套的外侧设有第一橡胶层。

优选的，所述缠绕管包括紧固缠绕层、第二橡胶层和第二隔热层，紧固缠绕层的外侧设有第二橡胶层，第二橡胶层的外侧设有第二隔热层。

优选的，所述芯棒主体包括主芯、高合金金属层和第一防护层，主芯的外侧浇筑有高合金金属层，高合金金属层的外侧固定安装有第一防护层。

优选的，所述填充物为纳米硅粉改性环氧树脂填充料、玻璃微珠/环氧树脂复合填充料或纳米氧化铝改性环氧树脂填充料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式芯棒设置了第一隔热层和第二隔热层，通过第一隔热层和第二隔热层可以对外界的热量进行有效的隔绝，避免外界热量传输到组合式芯棒内部的芯棒主体上造成芯棒主体过热，从而可以有效的延长芯棒主体的使用寿命，该组合式芯棒设置了第一橡胶层和第二橡胶层，通过第一橡胶层和第二橡胶层可以对外界产生的震动进行有效的缓冲，防止外界震动传输到组合式芯棒内部的芯棒主体上，避免组合式芯棒内部的芯棒主体受到震动影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔热套管结构图；

图3为本实用新型的缓冲套管结构图；

图4为本实用新型的缠绕管结构图；

图5为本实用新型的芯棒主体结构图。

图中：1、芯棒主体；101、主芯；102、高合金金属层；103、第一防护层；2、隔热套管；201、固定套管；202、固定管头；203、凹槽；204、安装螺栓；205、第一隔热层；3、缓冲套管；301、胶套；302、第一橡胶层；4、小型芯棒；5、缠绕管；501、紧固缠绕层；502、第二橡胶层；503、第二隔热层；6、填充物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式芯棒，包括芯棒主体1、隔热套管2、缓冲套管3、小型芯棒4和缠绕管5，芯棒主体1的一周设有小型芯棒4，芯棒主体1的一周分布有多组小型芯棒4形成组合式芯棒，芯棒主体1和小型芯棒4的外部通安装螺栓204固定安装有隔热套管2，隔热套管2对外界产生的热量进行隔绝，防止热量传递到组合式芯棒内部的芯棒主体1上，从而可以有效的延长芯棒主体1的使用寿命，隔热套管2的外部粘结有缓冲套管3，通过缓冲套管3可以对外界产生的震动进行有效的缓冲，防止震动对组合式芯棒造成影响，小型芯棒4的外侧固定安装有缠绕管5，缠绕管5可以把小型芯棒4固定在芯棒主体1的一周，同时对外界的震动和热量进行缓冲和隔绝，缠绕管5与缓冲套管3之间填充有填充物6，填充物6对缠绕管5与缓冲套管3之间的缝隙进行填充，可以对小型芯棒4进行固定。

进一步，隔热套管2包括固定套管201、固定管头202、凹槽203、安装螺栓204和第一隔热层205，固定套管201的两端设有固定管头202，固定管头202的顶部和底部设有凹槽203，凹槽203的内部通过螺纹结构固定安装有安装螺栓204，固定套管201套在芯棒主体1的外侧，然后通过安装螺栓204与芯棒主体1固定连接，固定套管201的外侧粘结第一隔热层205，第一隔热层205对外界的热量进行第二次隔绝。

进一步，缓冲套管3包括胶套301和第一橡胶层302，胶套301的外侧设有第一橡胶层302，第一橡胶层302通过胶套301套在隔热套管2的外侧，第一橡胶层302对外界产生的震动进行第二次缓冲。

进一步，缠绕管5包括紧固缠绕层501、第二橡胶层502和第二隔热层503，紧固缠绕层501的外侧粘结第二橡胶层502，第二橡胶层502的外侧粘结有第二隔热层503，紧固缠绕层501缠绕在芯棒主体1外侧一周的小型芯棒4上，把小型芯棒4固定在芯棒主体1的一周，第二橡胶层502对外界产生的震动进行第一次缓冲，第二隔热层503对外界的热量进行第一次隔绝。

进一步，芯棒主体1包括主芯101、高合金金属层102和第一防护层103，主芯101的外侧浇筑有高合金金属层102，高合金金属层102可以有效的增加主芯101的硬度，主芯101在长时间使用过程中出现变形，高合金金属层102的外侧焊接有第一防护层103，第一防护层103对主芯101外侧进行防护，防止主芯101的外侧受到严重磨损。

进一步，填充物6为纳米硅粉改性环氧树脂填充料、玻璃微珠/环氧树脂复合填充料或纳米氧化铝改性环氧树脂填充料，纳米硅粉改性环氧树脂填充料、玻璃微珠/环氧树脂复合填充料或纳米氧化铝改性环氧树脂填充料可以增加组合式芯棒的受力强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。