一种便于对齿的高效滚齿机的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种便于对齿的高效滚齿机。

背景技术：

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿和斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮和链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

随着科学技术的不断发展，精密的数控滚齿机在齿轮的生产过程中被越来越多的应用，精密的数控滚齿机不仅能够保证高精度的齿轮加工，同时也能大幅度的降低工人的劳动强度，是促进齿轮加工效率的重要设备，但是现有的滚齿机存在着不便于对齿的缺点，对齿不精确会影响齿轮的加工精度，使得齿轮变为残次品，提高了使用者的生产成本，故而提出一种便于对齿的高效滚齿机以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对齿的高效滚齿机，具备便于对齿等优点，解决了对齿不精确会影响齿轮的加工精度，使得齿轮变为残次品，提高了使用者的生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于对齿目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对齿的高效滚齿机，包括滚齿机本体，所述滚齿机本体的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧固定安装有挡板，所述挡板的右侧且位于液压缸的底部固定安装有第一滑轨，所述滚齿机本体的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述滚齿机本体的右侧固定安装有第二滑轨，所述滚齿机本体右侧的顶部固定安装有顶座，所述顶座的底部固定安装有气压缸，所述气压缸的底部固定安装有转向箱，所述转向箱的左侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述转向箱的右侧开设有滑孔，所述转向箱的右侧通过滑孔活动安装有一端贯穿并延伸至转向箱内部的横杆，所述横杆的左侧固定安装有从动锥齿，所述从动锥齿的正面啮合有主动锥齿，所述横杆的右侧固定安装有第一转盘，所述第一转盘右侧的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至连接块的底部，所述第一电机的输出轴固定安装有滚刀，所述第一滑轨的底部固定安装有底座，所述底座的顶部且位于第一滑轨的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二转盘，所述第二转盘的顶部固定连接有固定杆，所述第二转盘的顶部且位于固定杆的外侧活动安装有齿轮，所述齿轮的顶部且位于固定杆的外侧活动安装有螺母。

优选的，所述固定杆的外表面固定连接有螺纹条，所述螺纹条与螺母螺纹连接。

优选的，所述主动锥齿的正面固定连接有金属杆，所述金属杆的正面贯穿并延伸至转向箱的外部，所述金属杆的正面固定连接有角度调节盘。

优选的，所述滚齿机本体的正面固定安装有控制面板，所述滑孔的大小与横杆的大小相匹配。

优选的，所述连接块的底部开设有圆孔，所述圆孔的大小与第一电机输出轴的大小相匹配。

优选的，所述第一圆盘与滚刀呈平行状，所述气压缸与第二滑轨呈平行状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对齿的高效滚齿机，具备以下有益效果：

1、该便于对齿的高效滚齿机，通过控制液压缸伸缩，使得滚齿机本体通过第一滑块在第一滑轨上左右滑动而实现左右移动，从而带动滚刀左右移动，通过控制气压缸的伸缩，使得转向箱通过第二滑块在第二滑轨上滑动而实现上下移动，从而带动滚刀上下移动，整个装置操作起来更加的方便快捷，便于对齿轮进行对齿，提高整个装置的工作效率以及提高齿轮的加工精度。

2、该便于对齿的高效滚齿机，通过转动角度调节盘，使金属杆转动，从而带动主动锥齿转动，使横杆因为从动锥齿与主动锥齿啮合而转动，从而实现第一转盘转动，使滚刀的角度可调节，从而实现滚刀进行不同角度的加工，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过设置有螺母与螺纹条螺纹连接，当转动螺母时，使螺母可上下移动，当螺母与齿轮接触时，实现对齿轮的固定，使齿轮的安装更加的方便快捷稳固，方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型从动锥齿和主动锥齿的连接结构示意图；

图3为本实用新型转向箱右侧示意图。

图中：1滚齿机本体、2液压缸、3挡板、4第一滑块、5第一滑轨、6第二滑轨、7第二滑块、8顶座、9气压缸、10转向箱、11滑孔、12横杆、13第一转盘、14连接块、15第一电机、16滚刀、17第二电机、18第二转盘、19固定杆、20齿轮、21螺母、22从动锥齿、23主动锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于对齿的高效滚齿机，包括滚齿机本体1，滚齿机本体1的左侧固定安装有液压缸2，液压缸2的型号可为hob，液压缸2的左侧固定安装有挡板3，挡板3的右侧且位于液压缸2的底部固定安装有第一滑轨5，滚齿机本体1的底部固定安装有第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨5滑动连接，滚齿机本体1的右侧固定安装有第二滑轨6，滚齿机本体1右侧的顶部固定安装有顶座8，顶座8的底部固定安装有气压缸9，气压缸9的型号可为mpt63-20t，气压缸9与第二滑轨6呈平行状，气压缸9的底部固定安装有转向箱10，转向箱10的左侧固定安装有第二滑块7，第二滑块7与第二滑轨6滑动连接，转向箱10的右侧开设有滑孔11，转向箱10的右侧通过滑孔11活动安装有一端贯穿并延伸至转向箱10内部的横杆12，滚齿机本体1的正面固定安装有控制面板，滑孔11的大小与横杆12的大小相匹配，横杆12的左侧固定安装有从动锥齿22，从动锥齿22的正面啮合有主动锥齿23，主动锥齿23的正面固定连接有金属杆，金属杆的正面贯穿并延伸至转向箱10的外部，金属杆的正面固定连接有角度调节盘，横杆12的右侧固定安装有第一转盘13，第一转盘13右侧的顶部固定安装有连接块14，连接块14的顶部固定安装有第一电机15，第一电机15的型号可为y2，连接块14的底部开设有圆孔，圆孔的大小与第一电机15输出轴的大小相匹配，第一电机15的输出轴贯穿并延伸至连接块14的底部，第一电机15的输出轴固定安装有滚刀16，第一圆盘13与滚刀16呈平行状，第一滑轨5的底部固定安装有底座，底座的顶部且位于第一滑轨5的右侧固定安装有第二电机17，第二电机17的型号可为cv-3，第二电机17的输出轴固定安装有第二转盘18，第二转盘18的顶部固定连接有固定杆19，第二转盘18的顶部且位于固定杆19的外侧活动安装有齿轮20，通过控制液压缸2伸缩，使得滚齿机本体1通过第一滑块4在第一滑轨5上左右滑动而实现左右移动，从而带动滚刀16左右移动，通过控制气压缸9的伸缩，使得转向箱10通过第二滑块7在第二滑轨6上滑动而实现上下移动，从而带动滚刀16上下移动，整个装置操作起来更加的方便快捷，便于对齿轮20进行对齿，提高整个装置的工作效率以及提高齿轮20的加工精度，齿轮20的顶部且位于固定杆19的外侧活动安装有螺母21，固定杆19的外表面固定连接有螺纹条，螺纹条与螺母21螺纹连接，通过转动角度调节盘，使金属杆转动，从而带动主动锥齿23转动，使横杆12因为从动锥齿22与主动锥齿23啮合而转动，从而实现第一转盘13转动，使滚刀16的角度可调节，从而实现滚刀16进行不同角度的加工，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过设置有螺母21与螺纹条螺纹连接，当转动螺母21时，使螺母21可上下移动，当螺母21与齿轮20接触时，实现对齿轮20的固定，使齿轮20的安装更加的方便快捷稳固，方便使用者使用。

在使用时，在齿轮20放置在固定杆19上，拧紧螺母21对齿轮20进行固定，通过控制调节液压缸2来调节水平方向滚刀16与齿轮20之间的距离，通过气压缸9来调节竖直方向滚刀16与齿轮20之间的距离，通过转动角度调节盘可以调节滚刀16相对齿轮20的加工角度。

综上所述，该便于对齿的高效滚齿机，通过控制液压缸2伸缩，使得滚齿机本体1通过第一滑块4在第一滑轨5上左右滑动而实现左右移动，从而带动滚刀16左右移动，通过控制气压缸9的伸缩，使得转向箱10通过第二滑块7在第二滑轨6上滑动而实现上下移动，从而带动滚刀16上下移动，整个装置操作起来更加的方便快捷，便于对齿轮20进行对齿，提高整个装置的工作效率以及提高齿轮20的加工精度。

并且，通过转动角度调节盘，使金属杆转动，从而带动主动锥齿23转动，使横杆12因为从动锥齿22与主动锥齿23啮合而转动，从而实现第一转盘13转动，使滚刀16的角度可调节，从而实现滚刀16进行不同角度的加工，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过设置有螺母21与螺纹条螺纹连接，当转动螺母21时，使螺母21可上下移动，当螺母21与齿轮20接触时，实现对齿轮20的固定，使齿轮20的安装更加的方便快捷稳固，方便使用者使用，解决了对齿不精确会影响齿轮20的加工精度，使得齿轮20变为残次品，提高了使用者的生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。