一种可更换夹头的轴类零件测长装置的制作方法

本实用新型涉及零件测长技术领域，尤其涉及一种可更换夹头的轴类零件测长装置。

背景技术：

在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等。

现有技术中，测长装置的夹头多是不可替换的，及时可以替换，夹头多是通过螺栓安装的，因此在替换夹头时，需要拧开多个螺栓，替换完成后又需要拧紧多个螺栓，费时费力，从而使得槽测长装置的工作效率低，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹头替换不便的缺点，而提出的一种可更换夹头的轴类零件测长装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可更换夹头的轴类零件测长装置，包括支架，所述支架的顶侧活动安装有两个安装架，支架上开设有锁紧槽，安装架通过螺栓活动安装在锁紧槽内，两个安装架通过螺栓活动安装有同一个直线导轨，直线导轨上开设有滑槽，滑槽内活动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有滑动块，滑动块上固定安装有测距仪，直线导轨上固定安装有金属感应条，直线导轨上等距离间隔的固定安装有多个支撑块，所述滑动块与安装架相互靠近的一侧均固定安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧均固定安装有夹头，夹头的一侧固定安装有卡杆，安装块的一侧开设有卡槽，卡杆的一端延伸至卡槽内，卡槽的一侧设有开设在安装块上的安装腔，安装腔的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内活动安装有滑杆，滑杆的两端均延伸至滑动孔外，滑杆的一侧与卡杆的一端相接触，安装腔的一侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆的一侧转动安装有联动杆，联动杆的一侧活动安装在滑杆的一侧上，安装腔的一侧内壁上开设有椭圆孔，联动杆的一侧转动安装有移动杆，移动杆的一端贯穿椭圆孔并活动安装有椭圆块，椭圆块的一侧与安装块的一侧相接触，测距仪通过计算在金属感应条上的位移量显示两个夹头之间的间距从而测量轴类零件的长，同时当需要更换夹头时，只需移动夹头，使得卡杆插进卡槽内，即可使得卡杆顶着滑杆移动，滑杆移动使得滑轴孔通过一个滑轴带动联动杆转动，联动杆转动通过一个销轴带动转动杆转动，转动杆通过另一个销轴在安装腔的一侧内壁上转动，从而使得联动杆通过另一个滑轴带动移动杆移动，移动杆通过滑移杆在滑移槽内水平移动，并使得第一弹簧受力，同时滑移杆移动带动楔形块移动，楔形块带动插杆移动并使得第二弹簧受力，使得插杆的一端插进插槽内，从而固定住卡杆，同时移动杆带动椭圆块移动出椭圆孔外，此时旋转椭圆块，使得椭圆块通过旋转槽在旋转块上转动，直至椭圆块与移动杆垂直连接，从而使得椭圆块卡在安装块的一侧上，即可完成夹头的安装，同理夹头可以便捷的拆卸，通过夹头的替换来适配各种不同的轴类零件。

优选的，所述移动杆上固定套接有滑移杆，安装腔的一侧内壁上开设有滑移槽，滑移杆的一端延伸至滑移槽内，滑移槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在滑移杆的一侧上，移动杆通过滑移杆在滑移槽内水平移动，并使得第一弹簧受力。

优选的，所述滑动孔一侧设有开设在安装腔一侧内壁上的插孔，插孔内活动安装有插杆，插杆的两端均延伸至插孔外，插杆的一端固定安装有位于安装腔内的楔形块，楔形块的一侧与滑移杆的一端相接触，卡杆的一侧开设有插槽，插杆的一端延伸至插槽内，插杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在楔形块的一侧上，第二弹簧的另一端固定安装在安装腔的一侧内壁上，同时滑移杆移动带动楔形块移动，楔形块带动插杆移动并使得第二弹簧受力，使得插杆的一端插进插槽内，从而固定住卡杆。

优选的，所述联动杆上固定安装有两个滑轴，移动杆的一侧开设有转动孔，滑杆的一侧开设有滑轴孔，两个滑轴的一端分别贯穿转动孔和滑轴孔，滑杆移动使得滑轴孔通过一个滑轴带动联动杆转动，从而使得联动杆通过另一个滑轴带动移动杆移动。

优选的，所述转动杆的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在安装腔的一侧内壁上和联动杆的一侧上，联动杆转动通过一个销轴带动转动杆转动，转动杆通过另一个销轴在安装腔的一侧内壁上转动。

优选的，所述椭圆块的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转块，移动杆的一端固定安装在旋转块的一侧上，此时旋转椭圆块，使得椭圆块通过旋转槽在旋转块上转动，直至椭圆块与移动杆垂直连接，从而使得椭圆块卡在安装块的一侧上。

本实用新型中，所述一种可更换夹头的轴类零件测长装置,通过支架、安装架、直线导轨、滑动块、金属感应条、支撑块、安装块、夹头、卡槽、卡杆、安装腔、滑动孔、滑杆、联动杆、转动杆、移动杆、测距仪的配合使用,同时当需要更换夹头时，只需移动夹头，使得卡杆插进卡槽内，即可使得卡杆顶着滑杆移动，滑杆移动使得滑轴孔通过一个滑轴带动联动杆转动，联动杆转动通过一个销轴带动转动杆转动，转动杆通过另一个销轴在安装腔的一侧内壁上转动，从而使得联动杆通过另一个滑轴带动移动杆移动，通过支架、安装架、直线导轨、滑动块、金属感应条、支撑块、安装块、移动杆、椭圆孔、滑移杆、楔形块、插孔、插杆、插槽、椭圆块、测距仪的配合使用,移动杆通过滑移杆在滑移槽内水平移动，并使得第一弹簧受力，同时滑移杆移动带动楔形块移动，楔形块带动插杆移动并使得第二弹簧受力，使得插杆的一端插进插槽内，从而固定住卡杆，同时移动杆带动椭圆块移动出椭圆孔外，此时旋转椭圆块，使得椭圆块通过旋转槽在旋转块上转动，直至椭圆块与移动杆垂直连接，从而使得椭圆块卡在安装块的一侧上；

本实用新型结构简单，只需要在夹头的一侧设置卡杆，然后将卡杆插进卡槽内，即可使得卡杆被固定住，从而使得夹头的拆装更加的快速便捷，使其便于更换，从而提高了测长装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可更换夹头的轴类零件测长装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可更换夹头的轴类零件测长装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可更换夹头的轴类零件测长装置的图2中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可更换夹头的轴类零件测长装置的正视结构示意图。

图中：1支架、2安装架、3直线导轨、4滑动块、5金属感应条、6支撑块、7安装块、8夹头、9卡槽、10卡杆、11安装腔、12滑动孔、13滑杆、14联动杆、15转动杆、16移动杆、17椭圆孔、18滑移杆、19楔形块、20插孔、21插杆、22插槽、23椭圆块、24测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可更换夹头的轴类零件测长装置，包括支架1，支架1的顶侧活动安装有两个安装架2，支架1上开设有锁紧槽，安装架2通过螺栓活动安装在锁紧槽内，两个安装架2通过螺栓活动安装有同一个直线导轨3，直线导轨3上开设有滑槽，滑槽内活动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有滑动块4，滑动块4上固定安装有测距仪24，直线导轨3上固定安装有金属感应条5，直线导轨3上等距离间隔的固定安装有多个支撑块6，滑动块4与安装架2相互靠近的一侧均固定安装有安装块7，两个安装块7相互靠近的一侧均固定安装有夹头8，夹头8的一侧固定安装有卡杆10，安装块7的一侧开设有卡槽9，卡杆10的一端延伸至卡槽9内，卡槽9的一侧设有开设在安装块7上的安装腔11，安装腔11的一侧内壁上开设有滑动孔12，滑动孔12内活动安装有滑杆13，滑杆13的两端均延伸至滑动孔12外，滑杆13的一侧与卡杆10的一端相接触，安装腔11的一侧内壁上转动安装有转动杆15，转动杆15的一侧转动安装有联动杆14，联动杆14的一侧活动安装在滑杆13的一侧上，安装腔11的一侧内壁上开设有椭圆孔17，联动杆14的一侧转动安装有移动杆16，移动杆16的一端贯穿椭圆孔17并活动安装有椭圆块23，椭圆块23的一侧与安装块7的一侧相接触，测距仪24通过计算在金属感应条5上的位移量显示两个夹头8之间的间距从而测量轴类零件的长，同时当需要更换夹头8时，只需移动夹头8，使得卡杆10插进卡槽9内，即可使得卡杆10顶着滑杆13移动，滑杆13移动使得滑轴孔通过一个滑轴带动联动杆14转动，联动杆14转动通过一个销轴带动转动杆15转动，转动杆15通过另一个销轴在安装腔11的一侧内壁上转动，从而使得联动杆14通过另一个滑轴带动移动杆16移动，移动杆16通过滑移杆18在滑移槽内水平移动，并使得第一弹簧受力，同时滑移杆18移动带动楔形块19移动，楔形块19带动插杆21移动并使得第二弹簧受力，使得插杆21的一端插进插槽22内，从而固定住卡杆10，同时移动杆16带动椭圆块23移动出椭圆孔17外，此时旋转椭圆块17，使得椭圆块17通过旋转槽在旋转块上转动，直至椭圆块17与移动杆16垂直连接，从而使得椭圆块17卡在安装块7的一侧上，即可完成夹头8的安装，同理夹头8可以便捷的拆卸，通过夹头8的替换来适配各种不同的轴类零件。

本实用新型中，移动杆16上固定套接有滑移杆18，安装腔11的一侧内壁上开设有滑移槽，滑移杆18的一端延伸至滑移槽内，滑移槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在滑移杆18的一侧上，移动杆16通过滑移杆18在滑移槽内水平移动，并使得第一弹簧受力。

本实用新型中，滑动孔12一侧设有开设在安装腔11一侧内壁上的插孔20，插孔20内活动安装有插杆21，插杆21的两端均延伸至插孔20外，插杆21的一端固定安装有位于安装腔11内的楔形块19，楔形块19的一侧与滑移杆18的一端相接触，卡杆10的一侧开设有插槽22，插杆21的一端延伸至插槽22内，插杆21上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在楔形块19的一侧上，第二弹簧的另一端固定安装在安装腔11的一侧内壁上，同时滑移杆18移动带动楔形块19移动，楔形块19带动插杆21移动并使得第二弹簧受力，使得插杆21的一端插进插槽22内，从而固定住卡杆10。

本实用新型中，联动杆14上固定安装有两个滑轴，移动杆16的一侧开设有转动孔，滑杆13的一侧开设有滑轴孔，两个滑轴的一端分别贯穿转动孔和滑轴孔，滑杆13移动使得滑轴孔通过一个滑轴带动联动杆14转动，从而使得联动杆14通过另一个滑轴带动移动杆16移动。

本实用新型中，转动杆15的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在安装腔11的一侧内壁上和联动杆14的一侧上，联动杆14转动通过一个销轴带动转动杆15转动，转动杆15通过另一个销轴在安装腔11的一侧内壁上转动。

本实用新型中，椭圆块23的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转块，移动杆16的一端固定安装在旋转块的一侧上，此时旋转椭圆块17，使得椭圆块17通过旋转槽在旋转块上转动，直至椭圆块17与移动杆16垂直连接，从而使得椭圆块17卡在安装块7的一侧上。

本实用新型中，测距仪24通过计算在金属感应条5上的位移量显示两个夹头8之间的间距从而测量轴类零件的长，同时当需要更换夹头8时，只需移动夹头8，使得卡杆10插进卡槽9内，即可使得卡杆10顶着滑杆13移动，滑杆13移动使得滑轴孔通过一个滑轴带动联动杆14转动，联动杆14转动通过一个销轴带动转动杆15转动，转动杆15通过另一个销轴在安装腔11的一侧内壁上转动，从而使得联动杆14通过另一个滑轴带动移动杆16移动，移动杆16通过滑移杆18在滑移槽内水平移动，并使得第一弹簧受力，同时滑移杆18移动带动楔形块19移动，楔形块19带动插杆21移动并使得第二弹簧受力，使得插杆21的一端插进插槽22内，从而固定住卡杆10，同时移动杆16带动椭圆块23移动出椭圆孔17外，此时旋转椭圆块17，使得椭圆块17通过旋转槽在旋转块上转动，直至椭圆块17与移动杆16垂直连接，从而使得椭圆块17卡在安装块7的一侧上，即可完成夹头8的安装，同理夹头8可以便捷的拆卸，通过夹头8的替换来适配各种不同的轴类零件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。