一种用于电机加工的端盖夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于电机加工的端盖夹紧装置。

背景技术：

随着电气生产自动化的完成，电机被广泛应用于生产制造的各个环节，工业生产效率飞速提高，社会生产力大大加强。

电机由定子和转子组成，作为固定转子转轴的端盖，由于其扁平凹陷的结构特征，加工时容易产生位置偏移，对于加工钻孔十分不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电机加工的端盖夹紧装置，解决了电机端盖加工过程中容易移动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电机加工的端盖夹紧装置，包括铁块，所述铁块的顶部开设有开口槽，所述开口槽内壁的底部开设有通槽，所述通槽的底部活动插接有转轴，所述通槽内套接有支撑板，所述转轴上套接有绕线轮，所述转轴的一端贯穿支撑板并延伸至其上方，且转轴的一端固定连接有螺纹杆。

所述支撑板的顶部固定连接有套管，所述套管的顶端固定连接有卡接板，所述卡接板的底端固定连接有卡接盒，所述卡接盒的顶部通过卡接板表面开设的卡接孔与外部相通，所述卡接盒内套接有限位环，所述卡接板上开设有通孔，所述通孔内活动套接有内螺纹管，所述螺纹杆套接在内螺纹管内，所述内螺纹管的一端固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有两个卡舌a，所述内螺纹管上套接有限位板，所述限位板通过按压弹簧与支撑板活动连接，所述按压弹簧套接在内螺纹管上。

所述支撑板的顶部插接有两个限位管，所述限位管的底端套接有限位圆环，所述限位管内套接有活动臂a，所述活动臂a的表面固定套接有限位垫，所述限位垫通过限位弹簧与限位圆环活动连接，所述限位弹簧套接在活动臂a上，所述活动臂a的一端活动连接有活动臂b，所述活动臂b与开口槽内壁的一侧搭接，所述活动臂b的一端固定连接有卡舌b，所述活动臂a的另一端固定连接有钢丝，所述钢丝的一端依次贯穿限位弹簧和限位圆环绕接在绕线轮上。

进一步优选的，所述卡舌a与卡接孔处于同一竖直平面内。

进一步优选的，所述限位环为开口圆环，且限位环的两端依次贯穿卡接盒和通槽内壁的一侧并与外部相通。

进一步优选的，所述内螺纹管与螺纹杆的螺纹相啮合。

进一步优选的，所述底板的顶部贴合有一层磁石。

进一步优选的，所述活动臂a与活动臂b长度的和与限位管的长度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于电机加工的端盖夹紧装置，具备以下有益效果：

(1)该端盖夹紧装置采用按压夹紧的方式，在下压过程中卡扣逐渐收紧卡住，按压至底部可以保持位置固定，夹紧效果好。

(2)该端盖夹紧装置采用捏合限位环使卡舌弹出的方式，加工完成后端盖的取用方式简单，易操作。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖面图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构限位环的俯视图。

图中：1铁块、2开口槽、3通槽、4转轴、5支撑板、6绕线轮、7螺纹杆、8套管、9卡接板、10通孔、11内螺纹管、12底板、13卡舌a、14卡接盒、15卡接孔、16限位环、17限位板、18按压弹簧、19限位管、20限位圆环、21活动臂a、22限位垫、23限位弹簧。24活动臂b、25卡舌b、26钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机加工的端盖夹紧装置，包括铁块1，铁块1的顶部开设有开口槽2，开口槽2内壁的底部开设有通槽3，通槽3的底部活动插接有转轴4，通槽3内套接有支撑板5，转轴4上套接有绕线轮6，转轴4的一端贯穿支撑板5并延伸至其上方，且转轴4的一端固定连接有螺纹杆7。

支撑板5的顶部固定连接有套管8，套管8的顶端固定连接有卡接板9，卡接板9的底端固定连接有卡接盒14，卡接盒14的顶部通过卡接板9表面开设的卡接孔15与外部相通，卡接盒14内套接有限位环16，限位环16为开口圆环，且限位环16的两端依次贯穿卡接盒14和通槽3内壁的一侧并与外部相通，捏合限位环16的两端，限位环16的内壁与卡舌a13搭接，并且挤压卡舌a13，使其能够与卡接孔15对齐并穿过卡接孔15完成底板12的弹出，卡接板9上开设有通孔10，通孔10内活动套接有内螺纹管11，螺纹杆7套接在内螺纹管11内，内螺纹管11与螺纹杆7的螺纹相啮合，在内螺纹管11向下移动时，螺纹能够使螺纹杆7产生转动带动绕线轮6进行旋转，内螺纹管11的一端固定连接有底板12，底板12的顶部贴合有一层磁石，使用磁石增强对电机端盖的吸附能力底板12的底部固定连接有两个卡舌a13，卡舌a13与卡接孔15处于同一竖直平面内，内螺纹管11上套接有限位板17，限位板17通过按压弹簧18与支撑板5活动连接，按压弹簧18套接在内螺纹管11上。

支撑板5的顶部插接有两个限位管19，限位管19的底端套接有限位圆环20，限位管19内套接有活动臂a21，活动臂a21的表面固定套接有限位垫22，限位垫22通过限位弹簧23与限位圆环20活动连接，限位弹簧23套接在活动臂a21上，活动臂a21的一端活动连接有活动臂b24，活动臂a21与活动臂b24长度的和与限位管19的长度相等，活动臂b24与开口槽2内壁的一侧搭接，活动臂b24的一端固定连接有卡舌b25，活动臂a21的另一端固定连接有钢丝26，钢丝26的一端依次贯穿限位弹簧23和限位圆环20绕接在绕线轮6上，绕线轮6转动会带动钢丝26缠绕在绕线轮6上，钢丝26拉动活动臂a21向下，并且带动活动臂b24与端盖卡接。

工作原理：将端盖的底部与底板12的顶部贴合，并将端盖的两端与卡舌b25的上表面搭接，向下按压端盖，卡舌b25偏移，卡舌b25的底端与端盖的上表面搭接，继续向下按压端盖，底板12带动内螺纹管11向下移动，由于螺纹作用，螺纹杆7转动带动绕线轮6旋转，绕线轮6将钢丝26收紧，钢丝26将活动臂a21下拉，活动臂a21带动活动臂b24下拉，由于活动臂b24与开口槽2内壁的斜面作用，活动臂b24带动卡舌b25向底板12圆心收紧卡住端盖，直至底板12的底部与卡接板9的顶部接触，卡舌a随着底板12移动穿过卡接孔15并与卡接板9卡接，卡舌a与限位环16的内壁搭接，将限位环16的两端撑开，当完成端盖加工之后，将限位环16的两端互相捏合，限位环16带动卡舌a13移动，卡舌a13与卡接孔15对齐并穿过卡接孔15，由于按压弹簧18的作用使底板12将端盖拖出，且绕线轮6反向旋转，限位弹簧23同时将活动臂a21和活动臂b24从限位管19中弹出，卡舌b25与端盖的两端不再卡接，完成端盖的取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。