一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置的制作方法

文档序号:20968122发布日期:2020-06-05 18:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑杆(2)、油箱(3)、喷油腔体(4)和喷油组件,所述底座(1)放置在地面上,所述支撑杆(2)垂直于底座(1),且所述支撑杆(2)底部与底座(1)固定连接,所述喷油腔体(4)安装在支撑杆(2)顶部,所述油箱(3)固定安装在支撑杆(2)的中部侧面,所述喷油组件的一端连通油箱(3),另一端连通喷油腔体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述喷油组件包括油气混合器(5)、油管(8)和喷油管(10),所述油管(8)的一端连通油箱(3),另一端连通油气混合器(5)的入口端,所述喷油管(10)一端连通油气混合器(5)的出口端,另一端连通喷油腔体(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述喷油组件还包括气管(9)和电磁阀(6),所述气管(9)的一端连通油气混合器(5)的入口端,另一端连接电磁阀(6),所述电磁阀(6)还连通外部气源。

4.根据权利要求3所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述喷油腔体(4)包括盖板(7)、壳体(41)、导向块(42)、回油孔(43)和侧孔(44),所述盖板(7)盖在壳体(41)顶部,所述导向块(42)数量为2个,2个导向块(42)对称固定于壳体(41)的左右两侧,并且贯穿壳体(41)的左右侧壁,所述回油孔(43)开设在壳体(41)底部,所述侧孔(44)开设在壳体(41)的前后侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述喷油管(10)穿过侧孔(44)进入喷油腔体(4)。

6.根据权利要求5所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述侧孔(44)的数量大于等于一个,所述喷油管(10)数量与侧孔(44)的数量一致。

7.根据权利要求4所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述喷油管(10)在连通喷油腔体(4)内部的一端设置有喷油口(101),所述喷油口(101)为圆锥形结构。

8.根据权利要求4所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述回油孔(43)通过管路连通油箱(3)。

9.根据权利要求4所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述导向块(42)上开设有通孔,通孔的孔径大于铜铝材最大外径尺寸。

10.根据权利要求1所述的一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,其特征在于:所述油箱(3)内设置有过滤器。


技术总结
本实用新型提供了一种铜铝材连续挤压生产线用喷油装置,包括底座、支撑杆、油箱、喷油腔体和喷油组件,所述底座放置在地面上,所述支撑杆垂直于底座,且所述支撑杆底部与底座固定连接,所述喷油腔体安装在支撑杆顶部,所述油箱固定安装在支撑杆的中部侧面,所述喷油组件的一端连通油箱,另一端连通喷油腔体。该喷油装置呈现上下多长式结构,整体十分稳定,不易倾倒,同时结构简单,喷油功能易于实现,通过设置喷油组件大大提高了喷油效果。

技术研发人员:谈武;姚建忠
受保护的技术使用者:常州齐丰连续挤压设备有限公司
技术研发日:2019.06.18
技术公布日:2020.06.05
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