一种穿套式接触网腕臂零件上料装置的制作方法

本实用新型涉及铁路接触网施工设备领域，具体涉及一种穿套式接触网腕臂零件上料装置。

背景技术：

电气化铁道客运专线接触网大量采用客运专线和普速铁路钢腕臂系统，腕臂作为钢腕臂系统支持结构中的重要零件，需要从规格上、材质、性能、接口方式等方面与腕臂系统的其他零件相适配，且在要求安装简单的同时要保证其安全性能。接触网腕臂上一般需要安装套耳类零件等，然而在机械手进行夹取套耳类零件之前，需要对这些穿套式接触网腕臂零件预先安装到一个上料装置上，现有的这些穿套式接触网腕臂零件上料装置往往结构比较简单，对这些穿套式接触网腕臂零件无法精确定位，而且工人将这些零件安装到该上料装置之后容易发生晃动，不便于后期机械手夹取。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种穿套式接触网腕臂零件上料装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种穿套式接触网腕臂零件上料装置，所述上料装置包括用于安装穿套式零件的定位杆、安装座、底板及用于对所述安装座固定的定位结构；所述安装座滑动安装于所述底板上，所述定位结构固定于所述底板上，所述定位杆固定于所述安装座上，所述定位杆上设有至少一个凸起条，所述凸起条上设有偶数多个定位件，每两个定位件之间用于安装穿套式零件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种穿套式接触网腕臂零件上料装置，具有以下优点：1、通过将所述安装座滑动安装于所述底板上，所述定位杆固定于所述安装座上，底板上设有定位结构，便于实现定位杆在底板左右方向上的定位，便于操作；2、通过定位杆上设有两个定位件，便于对穿套式零件在左右方向进行定位；3、通过在所述定位杆上设有凸起条，凸起条夹设于所述穿套式零件之间并对穿套式零件的沿轴向旋转进行限位，实现了对这些穿套式接触网腕臂零件在轴线的旋转定位和轴向定位，工人将这些零件安装到该上料装置之后不易发生晃动，便于后续操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述凸起条的个数为2个，2个所述凸起条关于所述定位杆的中心轴线对称设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将2个所述凸起条关于所述定位杆的中心轴线对称设置，便于对实现这些穿套式接触网腕臂零件在轴线的旋转定位更加精准。

进一步，所述定位结构为调节螺母，当所述安装座移动到某一位置时，通过拧转调节螺母使调节螺母的一端与所述安装座相抵。

进一步，所述上料装置还包括第一导轨及第二导轨，所述第一导轨及所述第二导轨相互平行设置于所述底板上，所述安装座通过两导轨滑动安装于所述底板上。

采用上述进一步方案的有益效果是：这样使得安装座在底板上的滑动变得更加可靠适用。

进一步，所述定位件为螺纹件。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种穿套式接触网腕臂零件上料装置的立体结构示意图；

图2为图1提供的一种穿套式接触网腕臂零件上料装置的正视结构示意图；

图3为图1提供的一种穿套式接触网腕臂零件上料装置的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、上料装置；10、定位杆；11、第一凸起条；12、第二凸起条；20、安装座；30、第一导轨；40、第二导轨；50、底板；60、定位结构；200、穿套式零件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种所述上料装置100包括用于安装穿套式零件200的定位杆10、安装座20、底板50及用于对所述安装座20固定的定位结构；

所述安装座20滑动安装于所述底板50上，所述定位结构固定于所述底板50上，所述定位杆10固定于所述安装座20上，所述定位杆10上设有至少一个凸起条，所述凸起条上设有偶数多个定位件，每两个定位件之间用于安装穿套式零件200。

当将安装座20在底板50上移动到某一位置时，通过使用定位结构对安装座20进行固定。穿套式零件200一般为半抱闸开合式安装方式，通过将两个半抱闸块闭合套设于所述定位杆10时，所述凸起条夹设于两个半抱闸块之间。凸起条可限制穿套式零件200在定位杆10上沿中心轴线的旋转。每两个定位件之间用于限制穿套式零件200沿轴线方向的直线移动。

上述实施例中提供了一种穿套式接触网腕臂零件上料装置，具有以下优点：1、通过将所述安装座20滑动安装于所述底板50上，所述定位杆10固定于所述安装座20上，底板50上设有定位结构，便于实现定位杆10在底板50左右方向上的定位，便于操作；2、通过定位杆10上设有两个定位件，便于对穿套式零件200在左右方向进行定位；3、通过在所述定位杆10上设有凸起条，凸起条夹设于所述穿套式零件200之间并对穿套式零件200的沿轴向旋转进行限位，实现了对这些穿套式接触网腕臂零件在轴线的旋转定位和轴向定位，工人将这些零件安装到该上料装置之后不易发生晃动，便于后续稳定操作。

进一步，所述凸起条的个数为2个，2个所述凸起条关于所述定位杆10的中心轴线对称设置。

通过将2个所述凸起条关于所述定位杆10的中心轴线对称设置，便于对实现这些穿套式接触网腕臂零件在轴线的旋转定位更加精准。

进一步，所述定位结构为调节螺母，当所述安装座20移动到某一位置时，通过拧转调节螺母使调节螺母的一端与所述安装座20相抵。当然，所述定位结构还可以是其他任意可替代的结构。

进一步，所述上料装置100还包括第一导轨30及第二导轨40，所述第一导轨30及所述第二导轨40相互平行设置于所述底板50上，所述安装座20通过两导轨滑动安装于所述底板50上。这样使得安装座20在底板上的滑动变得更加可靠适用。

进一步，所述定位件为螺纹件。当然，定位件还可以是定位销等其他可替换的元器件。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：当将安装座20在底板50上移动到某一位置时，通过使用定位结构对安装座20进行固定。穿套式零件200一般为半抱闸开合式安装方式，通过将两个半抱闸块闭合套设于所述定位杆10时，所述凸起条夹设于两个半抱闸块之间。凸起条可限制穿套式零件200在定位杆10上沿中心轴线的旋转。每两个定位件之间用于限制穿套式零件200沿轴线方向的直线移动。

本实用新型提供了一种穿套式接触网腕臂零件上料装置，具有以下优点：1、通过将所述安装座20滑动安装于所述底板50上，所述定位杆10固定于所述安装座20上，底板50上设有定位结构，便于实现定位杆10在底板50左右方向上的定位，便于操作；2、通过定位杆10上设有两个定位件，便于对穿套式零件200在左右方向进行定位；3、通过在所述定位杆10上设有凸起条，凸起条夹设于所述穿套式零件200之间并对穿套式零件200的沿轴向旋转进行限位，实现了对这些穿套式接触网腕臂零件在轴线的旋转定位和轴向定位，工人将这些零件安装到该上料装置之后不易发生晃动，便于后续稳定操作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。