一种电缆生产用移动切割装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用移动切割装置。

背景技术：

随着时代发展，人们生活水平的提高，人们生活中越来越多的使用手机、家电等更多使用电力的产品，不可否认的，新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品，而电缆作为电力输送的载体，已然得到了广泛使用。

在电缆生产过程中，为对电缆进行定量卷收等操作，需使用特定的切割装置，以达到电缆的切断效果，而现有的切割装置，结构往往较为固定，不便于移动和调节的同时，一般固定安装在特定的设备上，如卷收设备，进行辅助使用，当需要在其他位置，对线缆进行切割时，还需配备其他切割设备，如电缆钳，适用于小型的电缆，使用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用移动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用移动切割装置，包括主壳体和拉杆，拉杆安装在主壳体的顶端，所述拉杆一侧的主壳体顶端安装有螺旋千斤顶，且螺旋千斤顶的顶端安装有操作台，操作台的表面安装有切割机构；所述切割机构包括活动架和装配架，活动架活动安装在操作台的表面，且活动架延伸至操作台的顶端表面，活动架的表面设置有落刀槽，装配架安装在落刀槽一侧的活动架表面。

优选的，所述装配架的一侧表面安装有电动推杆，且电动推杆的表面安装有切割刀具。

优选的，在活动架一侧的操作台顶端安装有卷收机构，所述卷收机构包括装盘和卷收电机，卷收电机安装在活动架一侧的操作台顶端，且装盘安装在卷收电机的输出轴表面，装盘的表面横向安装有至少一个卡板。

优选的，所述活动架另一侧的操作台顶端安装有支撑杆，支撑杆的一侧表面安装有霍尔传感部件，支撑杆的另一侧表面活动安装有第二滚轴，第二滚轴的一端延伸至霍尔传感部件内部。

优选的，所述操作台的一侧表面安装有支撑架，且支撑架的表面活动安装有第一滚轴。

优选的，所述活动架的底端表面均匀安装有分项滑槽。

优选的，所述拉杆的内侧表面安装有至少一个暂存架，且拉杆的顶端安装有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本电缆生产用移动切割装置，通过螺旋千斤顶，可对操作台整体进行支撑的同时，可在实际使用情况下，调节操作台的实际高度，便于电缆卷收操作的进行，并通过支撑架，可对第一滚轴进行支撑的同时，由第一滚轴对所需卷收的电缆进行定向输送，便于调节卷收的角度等操作。

2、本电缆生产用移动切割装置，通过卡板，并和装盘结合使用，可在卡板数量较多的情况下，与外部的卷盘限位连接，或直接对线缆进行缠绕和卷收，并通过第二滚轴，可对从第一滚轴导出的电缆进行进一步的导向，并受电缆移动产生的摩擦力进行旋转运动，并通过霍尔传感部件，可在第二滚轴旋转的过程中，对第二滚轴转动的圈数进行记录，间接记录电缆所卷收的长度。

3、本电缆生产用移动切割装置，通过活动架，可对待切割的多根线缆进行向下挤压和限位，可形成平铺的效果，便于切割操作的进行，并通过分项滑槽，可对多根线缆进行隔开，便于同时输送，且表面光滑，不影响线缆输送，并通过电动推杆，可带动切割刀具向下运动，对下方的电缆进行冲切操作，并和落刀槽结合使用，可便于切割刀具下落，将经活动架输送的线缆进行暴露，便于冲切电缆过程的进行。

4、本电缆生产用移动切割装置，通过伸缩杆，可实现伸缩效果，对拉杆的长度进行延伸，达到长度调节效果，利于实际使用，并通过暂存架，可对卷收后的线缆或卷收线盘进行暂时存放，便于拿取和后续使用。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的俯视图；

图3为实施例1的活动架侧面剖视图；

图4为实施例2的拉杆结构示意图。

图中：1、主壳体；2、拉杆；3、装盘；4、切割刀具；5、螺旋千斤顶；6、支撑架；7、装配架；8、支撑杆；9、落刀槽；10、卡板；11、卷收电机；12、第一滚轴；13、电动推杆；14、第二滚轴；15、霍尔传感部件；16、操作台；17、活动架；18、分项滑槽；19、暂存架；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例电缆生产用移动切割装置，包括主壳体1和拉杆2，拉杆2安装在主壳体1的顶端，而实际主壳体1的底端安装有万向轮，借助万向轮的移动功能，使用者可手握拉杆2，对主壳体1乃至该装置整体施力，带动整个装置进行移动，拉杆2一侧的主壳体1顶端安装有螺旋千斤顶5，即机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件的，可产生上下活动顶紧效果的工具，且螺旋千斤顶5的顶端安装有操作台16，操作台16可作为线缆切割的平台，而整个操作台16整体由螺旋千斤顶5进行固定支撑，具备高度调节功能，调节操作台16的实际高度，便于电缆卷收操作的进行，操作台16的表面安装有切割机构；切割机构包括活动架17和装配架7，活动架17的一端通过合页活动安装在操作台16的表面，且活动架17延伸至操作台16的顶端表面，即活动架17可直接放置在操作台16表面，且另一端可通过卡槽卡扣的方式限位安装在操作台16表面，活动架17的底端表面均匀安装有分项滑槽18，分项滑槽18实际为左右方位的横向扩展槽体，内表面光滑，且各个之间存在一定间隙，便于多个线缆经不同分项滑槽18向外输送，可对多根线缆进行隔开，即同时单独输送，活动架17的表面设置有落刀槽9，落刀槽9为一个特定的开口，将经活动架17输送的线缆进行暴露，便于冲切电缆过程的进行，装配架7安装在落刀槽9一侧的活动架17表面，且斜向上延伸，对其上部件起到一定的支撑效果，装配架7的一侧表面安装有电动推杆13，电动推杆13可由外部电源提供电能，可在通电开启时，产生伸缩运动，并形成活动力矩，且电动推杆13的表面安装有切割刀具4，切割刀具4处于落刀槽9的正上方，可由电动推杆13支撑的同时，并受电动推杆13产生的活动力矩，带动切割刀具4向下运动，形成对下方线缆的冲切效果。

具体的，在活动架17一侧的操作台16顶端安装有卷收机构，卷收机构包括装盘3和卷收电机11，卷收电机11安装在活动架17一侧的操作台16顶端，卷收电机11可由外部电源提供电能，可产生旋转效果，带动其上部件进行旋转运动，此卷收电机11的型号可选为57hbr步进电机，且装盘3安装在卷收电机11的输出轴表面，可在卷收电机11启动后，带动装盘3进行旋转运动，装盘3的表面横向安装有至少一个卡板10，如三个卡板10，表面设置有螺孔等，可实现三点限位效果，卡板10可穿在电缆卷收的线盘上，借助螺栓等，实现对线盘的固定，必要时，可对多个装盘3进行同时安装，便于对多根线缆和多个电缆线盘进行同时卷收，提高卷收效率。

进一步的，活动架17另一侧的操作台16顶端安装有支撑杆8，支撑杆8为硬质合金材料，表面安装有圆形轴瓦，支撑杆8的一侧表面安装有霍尔传感部件15，霍尔传感部件15内部存在单片机和计数模块，可由外部电源提供电能，实际使用时，霍尔传感部件15的输出端可通过导线与卷收电机11和电动推杆13串联连接，并对二者实现电性控制，支撑杆8的另一侧表面通过轴瓦活动安装有第二滚轴14，保证二者光滑接触，第二滚轴14的一端延伸至霍尔传感部件15内部，并与霍尔传感部件15的计数磁片机械连接，可在实际使用时，可对从第一滚轴12导出的电缆进行进一步的导向，并受电缆移动产生的摩擦力进行旋转运动，旋转过程中可带动霍尔传感部件15内部磁片部位旋转，并达到记录圈数的目的，并通过单片机可计算出电缆卷收的大概长度。

进一步的，操作台16的一侧表面安装有支撑架6，斜向上安装，且支撑架6的表面活动安装有第一滚轴12，二者光滑接触，可由支撑架6对第一滚轴12进行支撑，而在实际使用时，由第一滚轴12对所需卷收的电缆进行定向输送，便于调节卷收的角度等操作。

本实施例的使用方法为：在实际使用时，可手握拉杆2，借助万向轮带动整个装置移动至适宜位置，通过电源线，为该装置接通外部电源，在需要将生产完成后的电缆进行卷收等操作时，如需要线盘对线缆进行缠绕时，可将线盘卡在卡板10的表面，并通过螺栓等进行固定，可点触按钮，启动该装置，将待卷收的线缆经第一滚轴12的底端向上缠绕至第二滚轴14的外表面，并将待卷收的线缆一端固定在线盘上，手动绕合页，将活动架17进行旋转，并铺展在操作台16的表面，由此可对线缆向下压紧，使得线缆落入分项滑槽18内部，并将线缆平铺在活动架17的底端，当活动架17固定在操作台16顶端时，可形成对线缆的固定限位效果，同时启动卷收电机11和霍尔传感部件15，卷收电机11的装盘3旋转，由此带动卡板10乃至线盘进行旋转，对线缆进行不断卷收，而线缆遭受的拉扯力，沿第一滚轴12进行扩展和定向牵引运动后，与第二滚轴14接触，第二滚轴14表面摩擦系数适中，而产生的摩擦力可带动第二滚轴14进行转动，由此可带动霍尔传感部件15内部磁片旋转，实现记圈效果，而当霍尔传感部件15检测到圈数达到一定值后，直接产生电信号传递给电动推杆13，电动推杆13直接得电开启伸展运动，推动切割刀具4向下运动，并对下方的电缆进行切割后，电缆断开，与此同时，霍尔传感部件15上的控制部件对卷收电机11进行断电操作，卷收电机11断电，缓缓停止旋转，并受惯性对剩余的线缆进行卷收，为减小误差，可在霍尔传感部件15计算圈数时，将卷收电机11与切割刀具4的水平距离算入误差中进行补差。

实施例2

本实施例电缆生产用移动切割装置的结构与实施例1电缆生产用移动切割装置的结构基本相同，其不同之处在于：拉杆2的内侧表面安装有至少一个暂存架19，且拉杆2的顶端活动安装有伸缩杆20（参见图4）。暂存架19为金属材料，整体为蛇形结构，可对线盘进行暂时的存放和支撑，利于后续使用，实际伸缩杆20的结构与伞杆的结构相似，伸缩杆20的一端延伸至拉杆2内部，伸缩杆20上安装有弹性元件，而拉杆2表面设置有销孔，伸缩杆20可相对拉杆2运动，进而实现伸缩运动，改变拉杆2长度。

本实施例的使用方法为：为便于对拉杆2施加作用力，如个人身高因素等，可手握伸缩杆20，拉动伸缩杆20相对拉杆2进行伸缩运动，调节拉杆2整体的长度，而在线缆卷收过程中，来不及对卷收好的线缆或线盘进行处理时，可将卷收好的线缆或线盘直接套在暂存架19上，由暂存架19实现对卷收好的线缆或线盘支撑和暂存效果，便于后续使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。