一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构的制作方法

文档序号:21421092发布日期:2020-07-10 15:48阅读:155来源:国知局
一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及消费设备加工装置的技术领域,特别是一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构。



背景技术:

随着城市不停扩张,高大的建筑物越来越多,对建筑物的通风、防火许多时候决定了人的生死存亡,通风一般都是通过管道来完成的,因此,在消防排烟风管上加装防火阀门十分必要,当管道内气流温度达特定的温度时候,阀门靠易熔金属的温度熔断器动作而自动关闭,切断气流,防止火灾蔓延。

现有的防火阀包括边框以及阀片,阀片转动设置在位于边框内的支撑条上,该支撑条呈[型结构,其利用放卷装置放卷支撑条卷材后,通过手动扳折成型,采用手动折边的方式存在着劳动强度大,加工效率低下的缺点。与此同时,该种支撑条两端不具有加强筋结构,当其与边框焊接固定时,由于结构的限制,提升了焊接的难度以及牢固度。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,能够在支撑条卷材的输送过程中完成折边成型,降低劳动强度,并提升产品质量。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,包括成型架以及若干间隔均匀并呈水平排列在所述成型架上的成型辊以及位于成型辊下方的承托板,所述成型辊可转动的固定在所述成型架上,所述成型辊包括加强筋成型辊和若干折弯成型辊,所述加强筋成型辊上设有一对条状凸起,所述折弯成型辊上设有深度逐渐加深的折弯成型槽。

作为优选,所述折弯成型槽包括成型槽以及位于成型槽两端并呈倾斜设置的折弯部,所述折弯成型辊中成型槽沿支撑条卷材前进方向深度逐渐加深,折弯部的宽度逐渐缩小且其倾斜角度逐渐收拢直至变为垂直状。

作为优选,所述承托板包括承托部以及位于承托部两侧的辅助折弯槽,所述承托部的宽度与所述成型槽对应相等,所述辅助折弯槽的宽度与折弯部的宽度对应并呈逐渐缩小状,所述辅助折弯槽的深度度呈逐渐缩小。

作为优选,所述成型辊的一端从所述成型架伸出并经传动带传动连接在一起,所述成型辊受驱能够做同步的转动运动。

作为优选,所述加强筋成型辊中设有位于条状凸起中心的凹陷槽,所述承托板位于加强筋成型辊下方部分的宽度大于条状凸起之间的宽度。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过成型辊输送支撑条卷材,该支撑条卷材位于成型辊和承托板之间,在其输送过程中,首先通过加强筋成型辊,利用条状凸起在支撑条卷材两侧压出加强筋,提升整体结构强度并便于焊接加工,当其通过折弯成型辊时,利用折弯成型辊上的折弯成型槽将支撑条卷材两侧连同加强筋向内折弯形成垂直的折弯部;与现有技术相比,本实用新型在支撑条卷材的输送过程中完成折边成型,改变传统手工敲打或扳折的作业方式,降低劳动强度,提高加工效率以及质量,同时达到连续生产。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中折弯成型辊与承托板的使用状态图;

图3是本实用新型中承托板的结构示意图;

图中:1-成型架、2-承托板、3-加强筋成型辊、4-折弯成型辊、5-条状凸起、6-折弯成型槽、7-成型槽、8-折弯部、9-承托部、10-辅助折弯槽、11-传动带、12-凹陷槽。

【具体实施方式】

参阅图1至图3,本实用新型1.包括成型架1以及若干间隔均匀并呈水平排列在所述成型架1上的成型辊以及位于成型辊下方的承托板2,所述成型辊可转动的固定在所述成型架1上,所述成型辊包括加强筋成型辊3和若干折弯成型辊4,所述加强筋成型辊3上设有一对条状凸起5,该一对条状凸起6的宽度与支撑条卷材的宽度对应,所述折弯成型辊4上设有深度逐渐加深的折弯成型槽6。当成型辊转动后,能够带动支撑条卷材通过加强筋成型辊3和折弯成型辊4。

具体的,所述折弯成型槽包括成型槽7以及位于成型槽7两端并呈倾斜设置的折弯部8,所述折弯成型辊4中成型槽7沿支撑条卷材前进方向深度逐渐加深,折弯部8的宽度逐渐缩小且其倾斜角度逐渐收拢直至变为垂直状,折弯部8压迫支撑条卷材的两侧向内收拢,直至其形成垂直的折边,每个折弯成型辊4中成型槽7的宽度始终相等。

具体的,所述承托板2包括承托部9以及位于承托部9两侧的辅助折弯槽10,所述承托部9的宽度与所述成型槽7对应相等,所述辅助折弯槽10的宽度与折弯部8的宽度对应并呈逐渐缩小状,所述辅助折弯槽10的深度度呈逐渐缩小。辅助折弯槽10与折弯部8配合使得支撑条卷材的两侧发生变形,完成折边加工。

具体的,所述成型辊的一端从所述成型架1伸出并经传动带11传动连接在一起,所述成型辊受驱能够做同步的转动运动。

具体的,所述加强筋成型辊3中设有位于条状凸起5中心的凹陷槽12,凹陷槽12的深度小于与其相邻的折弯成型辊4中折弯成型槽6的深度,所述承托板2位于加强筋成型辊3下方部分的宽度大于条状凸起5之间的宽度。条状凸起5挤压支撑条卷材,不但使其产生加强筋,而且中间部分因应力作用发生完全并进入到凹陷槽12内,形成变形。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,其特征在于:包括成型架(1)以及若干间隔均匀并呈水平排列在所述成型架(1)上的成型辊以及位于成型辊下方的承托板(2),所述成型辊可转动的固定在所述成型架(1)上,所述成型辊包括加强筋成型辊(3)和若干折弯成型辊(4),所述加强筋成型辊(3)上设有一对条状凸起(5),所述折弯成型辊(4)上设有深度逐渐加深的折弯成型槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,其特征在于:所述折弯成型槽包括成型槽(7)以及位于成型槽(7)两端并呈倾斜设置的折弯部(8),所述折弯成型辊(4)中成型槽(7)沿支撑条卷材前进方向深度逐渐加深,折弯部(8)的宽度逐渐缩小且其倾斜角度逐渐收拢直至变为垂直状。

3.根据权利要求2所述的一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,其特征在于:所述承托板(2)包括承托部(9)以及位于承托部(9)两侧的辅助折弯槽(10),所述承托部(9)的宽度与所述成型槽(7)对应相等,所述辅助折弯槽(10)的宽度与折弯部(8)的宽度对应并呈逐渐缩小状,所述辅助折弯槽(10)的深度度呈逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,其特征在于:所述成型辊的一端从所述成型架(1)伸出并经传动带(11)传动连接在一起,所述成型辊受驱能够做同步的转动运动。

5.根据权利要求2所述的一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,其特征在于:所述加强筋成型辊(3)中设有位于条状凸起(5)中心的凹陷槽(12),所述承托板(2)位于加强筋成型辊(3)下方部分的宽度大于条状凸起(5)之间的宽度。


技术总结
本实用新型公开了一种用于排烟阀门支撑条加工的成型机构,包括成型架以及若干间隔均匀并呈水平排列在所述成型架上的成型辊以及位于成型辊下方的承托板,所述成型辊可转动的固定在所述成型架上,所述成型辊包括加强筋成型辊和若干折弯成型辊,所述加强筋成型辊上设有一对条状凸起,所述折弯成型辊上设有深度逐渐加深的折弯成型槽,与现有技术相比,本实用新型在支撑条卷材的输送过程中完成折边成型,改变传统手工敲打或扳折的作业方式,降低劳动强度,提高加工效率以及质量,同时达到连续生产。

技术研发人员:陈健
受保护的技术使用者:浙江新凯风机设备有限公司
技术研发日:2019.06.24
技术公布日:2020.07.10
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1