一种数控折弯机用驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种折弯机用驱动装置，特别涉及一种数控折弯机用驱动装置，属于折弯机技术领域。

背景技术：

现有折弯机用的驱动装置，大多是固定在一个位置的，通过是根据加工件的大小对加工件进行调整，而不规则的加工件在进行折弯时并不方便，需要对驱动装置的位置做一定的调整，便于折弯机的使用，对此需要设计一种数控折弯机用驱动装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控折弯机用驱动装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种数控折弯机用驱动装置，包括一个支撑座，所述支撑座其中一侧的侧壁上设置有一个滑动机构，所述滑动机构的其中一端固定连接有一个驱动折弯机构，所述驱动折弯机构的内部设置有一个对中机构，所述滑动机构的其中一端关于驱动折弯机构呈对称状设置有两个固定机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括阿一个t型槽，所述t型槽开设在支撑座其中一侧的侧壁上，所述t型槽内滑动连接有一块t型块，所述t型块的其中一端贯穿t型槽的槽口并延伸至支撑座外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动折弯机构包括一个固定座，所述固定座的上表面固定连接有一个驱动气缸，所述固定座对应驱动气缸输出端的位置上贯穿开设有一个通孔，所述驱动气缸的输出端活动套接有一根折弯杆，所述折弯杆远离驱动气缸的一端贯穿通孔并向下延伸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对中机构包括两个滑槽，两个所述滑槽呈对称状开设在通孔的对应孔壁上，对应两个所述滑槽位置的折弯杆杆壁上均固定连接有一块滑块，两块所述滑块远离折弯杆的一端均贯穿对应滑槽的槽口并延伸至滑槽内，两块所述滑块远离折弯杆的一端分别滑动连接在对应的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定机构均包括一个螺纹孔，两个所述螺纹孔关于固定座呈对称状贯穿开设在t型块上，关于所述螺纹孔位置的t型槽槽底呈平行状均匀等距的开设有若干个螺纹槽，两个所述螺纹孔分别与妻子两个对应的螺纹槽内共同螺纹连接有两根螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构呈横直状设置，所述驱动折弯机构呈竖直状设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种数控折弯机用驱动装置，在使用时，可以转动两个螺栓使其离开螺纹槽，然后再移动t型块与固定座，将其移动至需要的位置再通过转动螺栓，使其进入螺纹槽内对固定座进行固定，在固定完成后再启动驱动气缸，驱动气缸向下推动折弯杆对加工件进行折弯，折弯杆在下降的同时通过滑槽与滑块的配合，使得其在下降至一定的位置后无法在继续下降，便于折弯机的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型滑动机构与固定机构的安装结构示意图。

图中：

1、支撑座；

2、滑动机构；21、t型槽；22、t型块；

3、驱动折弯机构；31、固定座；32、驱动气缸；33、通孔；34、折弯杆；

4、对中机构；41、滑槽；42、滑块；

5、固定机构；51、螺纹孔；52、螺纹槽；53、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种数控折弯机用驱动装置，包括一个支撑座1，支撑座1其中一侧的侧壁上设置有一个滑动机构2，滑动机构2的其中一端固定连接有一个驱动折弯机构3，驱动折弯机构3的内部设置有一个对中机构4，滑动机构2的其中一端关于驱动折弯机构3呈对称状设置有两个固定机构5。

其中，滑动机构2包括阿一个t型槽21，t型槽21开设在支撑座1其中一侧的侧壁上，t型槽21内滑动连接有一块t型块22，t型块22的其中一端贯穿t型槽21的槽口并延伸至支撑座1外。

其中，驱动折弯机构3包括一个固定座31，固定座31的上表面固定连接有一个驱动气缸32，固定座31对应驱动气缸32输出端的位置上贯穿开设有一个通孔33，驱动气缸32的输出端活动套接有一根折弯杆34，折弯杆34远离驱动气缸32的一端贯穿通孔33并向下延伸。

其中，对中机构4包括两个滑槽41，两个滑槽41呈对称状开设在通孔33的对应孔壁上，对应两个滑槽41位置的折弯杆34杆壁上均固定连接有一块滑块42，两块滑块42远离折弯杆34的一端均贯穿对应滑槽41的槽口并延伸至滑槽41内，两块滑块42远离折弯杆34的一端分别滑动连接在对应的滑槽41内。

其中，两个固定机构5均包括一个螺纹孔51，两个螺纹孔51关于固定座31呈对称状贯穿开设在t型块22上，关于螺纹孔51位置的t型槽21槽底呈平行状均匀等距的开设有若干个螺纹槽52，两个螺纹孔51分别与妻子两个对应的螺纹槽52内共同螺纹连接有两根螺栓53。

其中，滑动机构2呈横直状设置，驱动折弯机构3呈竖直状设置。

具体的，本实用新型一种数控折弯机用驱动装置，在使用时，可以转动两个螺栓53使其离开螺纹槽52，然后再移动t型块22与固定座31，将其移动至需要的位置再通过转动螺栓53，使其进入螺纹槽52内对t型块22与固定座31进行固定，在固定完成后再启动驱动气缸32，驱动气缸32向下推动折弯杆34对加工件进行折弯，折弯杆34在下降的同时通过滑槽41与滑块42的配合，使得折弯杆34在下降至一定的位置后无法在继续下降，对折弯杆34做一定的限位与缓冲，便于折弯机的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数控折弯机用驱动装置，其特征在于，包括一个支撑座(1)，所述支撑座(1)其中一侧的侧壁上设置有一个滑动机构(2)，所述滑动机构(2)的其中一端固定连接有一个驱动折弯机构(3)，所述驱动折弯机构(3)的内部设置有一个对中机构(4)，所述滑动机构(2)的其中一端关于驱动折弯机构(3)呈对称状设置有两个固定机构(5)，所述滑动机构(2)包括阿一个t型槽(21)，所述t型槽(21)开设在支撑座(1)其中一侧的侧壁上，所述t型槽(21)内滑动连接有一块t型块(22)，所述t型块(22)的其中一端贯穿t型槽(21)的槽口并延伸至支撑座(1)外，所述驱动折弯机构(3)包括一个固定座(31)，所述固定座(31)的上表面固定连接有一个驱动气缸(32)，所述固定座(31)对应驱动气缸(32)输出端的位置上贯穿开设有一个通孔(33)，所述驱动气缸(32)的输出端活动套接有一根折弯杆(34)，所述折弯杆(34)远离驱动气缸(32)的一端贯穿通孔(33)并向下延伸，所述对中机构(4)包括两个滑槽(41)，两个所述滑槽(41)呈对称状开设在通孔(33)的对应孔壁上，对应两个所述滑槽(41)位置的折弯杆(34)杆壁上均固定连接有一块滑块(42)，两块所述滑块(42)远离折弯杆(34)的一端均贯穿对应滑槽(41)的槽口并延伸至滑槽(41)内，两块所述滑块(42)远离折弯杆(34)的一端分别滑动连接在对应的滑槽(41)内，两个所述固定机构(5)均包括一个螺纹孔(51)，两个所述螺纹孔(51)关于固定座(31)呈对称状贯穿开设在t型块(22)上，关于所述螺纹孔(51)位置的t型槽(21)槽底呈平行状均匀等距的开设有若干个螺纹槽(52)，两个所述螺纹孔(51)分别与妻子两个对应的螺纹槽(52)内共同螺纹连接有两根螺栓(53)，所述滑动机构(2)呈横直状设置，所述驱动折弯机构(3)呈竖直状设置。

技术总结
本实用新型公开了一种数控折弯机用驱动装置，包括一个支撑座，所述支撑座其中一侧的侧壁上设置有一个滑动机构，所述滑动机构的其中一端固定连接有一个驱动折弯机构，所述驱动折弯机构的内部设置有一个对中机构，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种数控折弯机用驱动装置，在使用时，可以转动两个螺栓使其离开螺纹槽，然后再移动T型块与固定座，将其移动至需要的位置再通过转动螺栓，使其进入螺纹槽内对固定座进行固定，在固定完成后再启动驱动气缸，驱动气缸向下推动折弯杆对加工件进行折弯，折弯杆在下降的同时通过滑槽与滑块的配合，使得其在下降至一定的位置后无法在继续下降，便于折弯机的使用。

技术研发人员：金玉宏
受保护的技术使用者：无锡金沃伺服冲床有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.07.28