一种电缆生产用矫直装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体是一种电缆生产用矫直装置。

背景技术：

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在电缆生产、安装、运输或收集的过程中电缆容易弯折，弯折电缆不利于电用安装使用，一般都会剪除，这样做浪费资源，或者人工硬性拉直，人工拉直不但工人的劳动强度大，而且难以拉直，电缆拉直的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用矫直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆生产用矫直装置，包括底箱，所述底箱的上表面开设有两个对称设置的滑腔，底箱内设置有丝杆，丝杆的一端与底箱的内侧面转动连接，丝杆的另一端贯穿底箱的侧面，底箱内设置有两个对称设置的滑块，两个滑块开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，滑块与丝杆螺纹连接，两个滑块的上表面均安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，两个转轴的另一端分别贯穿两个滑腔，转轴贯穿滑腔的一端套设有水平矫直辊，底箱的上面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个支撑板之间设置有下竖直矫直辊，下竖直矫直辊的两端分别与两个支撑板相邻的侧面转动连接，支撑板的上方设置有顶板，两个支撑板的上端均与顶板的下表面固定连接，顶板的下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有倒u形框，倒u形框内设置有上竖直矫直辊，上竖直矫直辊的两端分别与倒u形框的内侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底箱的上表面固定连接有两个对称设置的支撑杆，支撑杆的上端固定连接有导向环套。

作为本实用新型进一步的方案：所述底箱的下表面的四角均安装有锁止万向轮，底箱的前端面安装有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆贯穿底箱侧面的一端固定连接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平矫直辊的外侧面设置有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆两端的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将电缆的一端穿过上竖直矫直辊和下竖直矫直辊之间，再穿过两个水平矫直辊之间，根据电缆的直径，转动丝杆，丝杆的转动使两个滑块做相向运动，从而带动电动机的水平移动，使两个水平矫直辊夹住电缆，再通过调节伸缩杆的伸出长度，使上竖直矫直辊和下竖直矫直辊夹住电缆，再启动两个电动机，左侧的电动机正转，右侧的电动机反正，电动机的转动带动转轴的转动，从而使两个水平矫直辊拉动电缆不断向前，电缆在通过上竖直矫直辊和下竖直矫直辊之间时，通过上竖直矫直辊和下竖直矫直辊的“夹紧”作用，对电缆进行竖直反向的矫正，通过两个水平矫直辊时，通过两个水平矫直辊的“夹紧”作用，对电缆进行水平反向的矫正，从而避免了需要人工手动对电缆进行矫直，降低了工人的劳动强度，提高了电缆矫直的效率，且本装置可以对不同直径的电缆进行矫直，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为一种电缆生产用矫直装置的结构示意图。

图2为一种电缆生产用矫直装置剖视的结构示意图。

图3为一种电缆生产用矫直装置俯视的结构示意图。

图中：底箱1、丝杆2、支撑板3、下竖直矫直辊4、上竖直矫直辊5、倒u形框6、伸缩杆7、顶板8、锁止万向轮9、把手10、滑块11、电动机12、转轴13、滑腔14、水平矫直辊15、支撑杆16、导向环套17、控制器18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电缆生产用矫直装置，包括底箱1，底箱1的上表面开设有两个对称设置的滑腔14，底箱1内设置有丝杆2，丝杆2的一端与底箱1的内侧面转动连接，丝杆2的另一端贯穿底箱1的侧面，底箱1内设置有两个对称设置的滑块11，两个滑块11开设有与丝杆2相匹配的螺纹孔，滑块11与丝杆2螺纹连接，两个滑块11的上表面均安装有电动机12，电动机12的输出端通过联轴器固定连接有转轴13，两个转轴13的另一端分别贯穿两个滑腔14，转轴13贯穿滑腔14的一端套设有水平矫直辊15，底箱1的上面固定连接有两个对称设置的支撑板3，两个支撑板3之间设置有下竖直矫直辊4，下竖直矫直辊4的两端分别与两个支撑板3相邻的侧面转动连接，支撑板3的上方设置有顶板8，两个支撑板3的上端均与顶板8的下表面固定连接，顶板8的下表面固定连接有伸缩杆7(伸缩杆7的侧面安装有锁紧螺栓，伸缩杆7为现有装置)，伸缩杆7的下端固定连接有倒u形框6，倒u形框6内设置有上竖直矫直辊5，上竖直矫直辊5的两端分别与倒u形框6的内侧面转动连接。

在使用时，将电缆的一端穿过上竖直矫直辊5和下竖直矫直辊4之间，再穿过两个水平矫直辊15之间，根据电缆的直径，转动丝杆2，丝杆2的转动使两个滑块11做相向运动，从而带动电动机12的水平移动，使两个水平矫直辊15夹住电缆，再通过调节伸缩杆7的伸出长度，使上竖直矫直辊5和下竖直矫直辊4夹住电缆，再启动两个电动机12，左侧的电动机12正转，右侧的电动机12反正，电动机12的转动带动转轴13的转动，从而使两个水平矫直辊15拉动电缆不断向前，电缆在通过上竖直矫直辊5和下竖直矫直辊4之间时，通过上竖直矫直辊5和下竖直矫直辊4的“夹紧”作用，对电缆进行竖直反向的矫正，通过两个水平矫直辊15时，通过两个水平矫直辊15的“夹紧”作用，对电缆进行水平反向的矫正，从而避免了需要人工手动对电缆进行矫直，降低了工人的劳动强度，提高了电缆矫直的效率，且本装置可以对不同直径的电缆进行矫直，提高了装置的适用性。

底箱1的上表面固定连接有两个对称设置的支撑杆16，支撑杆16的上端固定连接有导向环套17，通过设置的两个导向环套17，在电缆矫直的过程中，电缆穿过两个导向环套17，避免电缆在矫直过程中出现跑偏的情况，底箱1的下表面的四角均安装有锁止万向轮9，底箱1的前端面安装有控制器18，通过设置的锁止万向轮9，便于整个装置的移动，提高了装置的实用性，电动机12的供电接口通过开关连接控制器18，实现电动机12的转动控制，丝杆2贯穿底箱1侧面的一端固定连接有把手10，通过设置的把手10，便于操作人员转动丝杆2，水平矫直辊15的外侧面设置有防滑纹，通过设置的防滑纹，增大水平矫直辊15与电缆之间的摩擦力，便于水平矫直辊15带动电缆的移动，丝杆2两端的螺纹方向相反。

本方案中，电动机12采用mqy5580型号，控制器18采用80c51可编程单片机，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。