开关柜型材用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种开关柜型材用切割装置。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表、自控、电动机磁力开关和各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。

现有技术中的开关柜设备大多由多个不同的板块进行拼接固定，而多个不同的板块生产时需要通过切割设备将特定规格的原型材进行切割成型，以方便开关柜的后续加工拼装，现有技术中的原型材在切割时一般为人工通过切割机对原型材进行切割，一方面切割时不够稳定，存在安全隐患，另一方面人工切割生产效率低，无法提高对原型材的切割加工生产效率，在使用时存在缺陷。

因此，发明一种开关柜型材用切割装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开关柜型材用切割装置，以解决上述背景技术中提出的开关柜原型材人工切割不够稳定，存在安全隐患和切割生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关柜型材用切割装置，包括输送板，所述输送板的中部开设有输送通道，所述输送通道的内部下表面开设有多个转动槽，所述转动槽的内部活动安装有转辊；

所述输送板的内部上表面开设有多个调节槽，所述调节槽的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有环形板，所述环形板的内壁两侧对称固定连接有凸块，所述环形板的内部活动安装有从动辊，所述从动辊的外表面开设有滑槽，所述输送板的内部一端下表面开设有开口，所述开口的内部活动安装有切割片；

所述切割片的一侧固定连接有电机，所述电机的下方固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有升降槽，所述升降槽的内部活动安装有升降板，所述升降板的一侧固定连接有齿条，所述升降板的顶部贯穿升降槽的顶部并与电机的下表面固定连接，所述升降槽的顶部一侧活动安装有齿轮；

所述固定块的下方固定连接有调节座，所述调节座的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部两侧对称开设有第一螺纹孔，所述固定块的底部前侧固定连接有定位板，所述定位板的中部开设有第二螺纹孔。

可选的，所述输送通道与原型材相互适配，所述输送通道为矩形结构。

可选的，所述转动槽的数量不少于三个，所述转动槽与转辊相互适配。

可选的，所述调节槽的数量不少于四个，多个所述调节槽分别与多个环形板相适配。

可选的，两个所述凸块对称固定连接在环形板的内壁中部，两个所述凸块均与滑槽相适配。

可选的，所述齿轮由伺服电机驱动，所述升降槽与升降板相适配。

可选的，所述固定块的底部与活动槽相适配，多个所述第一螺纹孔均开设在活动槽的顶部前端，所述第一螺纹孔的内部固定安装有螺杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过输送通道的一端将需要切割加工的原型材持续向内输送，通过从动辊和转辊的配合设置，能使原型材在向前输送时更加稳定，从而使切割片在对原型材进行切割时精度更高，提高生产质量，加强生产效率。

2、本实用新型通过弹簧的压缩，使输送通道适配不同厚度的原型材，能在输送通道内输送不同厚度的原型材时，通过齿轮和齿条的配合调整切割片的水平高度，在使用时更加灵活，通过调节座的设置，调整固定块和切割片的水平位置，在对原型材切割时更加灵活方便，适用范围更广泛。

附图说明

图1为本实用新型输送板结构正剖示意图；

图2为本实用新型图1中a区结构放大示意图；

图3为本实用新型固定块结构侧剖示意图；

图4为本实用新型图3中b区结构放大示意图；

图5为本实用新型调节座结构俯剖示意图。

图中：1、输送板；2、输送通道；3、转动槽；4、转辊；5、调节槽；6、弹簧槽；7、弹簧；8、连接柱；9、环形板；10、凸块；11、从动辊；12、滑槽；13、开口；14、切割片；15、电机；16、固定块；17、升降槽；18、齿轮；19、齿条；20、调节座；21、活动槽；22、第一螺纹孔；23、定位板；24、第二螺纹孔；25、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种开关柜型材用切割装置，包括输送板1；

由图1和图2所示，输送板1的中部开设有输送通道2，输送通道2的内部下表面开设有多个转动槽3，转动槽3的内部活动安装有转辊4，输送板1的内部上表面开设有多个调节槽5，调节槽5的顶部开设有弹簧槽6，弹簧槽6的内部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有连接柱8，连接柱8的底部固定连接有环形板9，环形板9的内壁两侧对称固定连接有凸块10，环形板9的内部活动安装有从动辊11，从动辊11的外表面开设有滑槽12，输送板1的内部一端下表面开设有开口13，开口13的内部活动安装有切割片14，通过弹簧7的设置，在输送通道2的内部插入需要切割的原型材后，能根据原型材的厚度，通过弹簧7的压缩，调整从动辊11和转辊4之间的距离，同时使原型材的输送更稳定；

由图3所示，切割片14的一侧固定连接有电机15，电机15的下方固定安装有固定块16，固定块16的顶部开设有升降槽17，升降槽17的内部活动安装有升降板25，升降板25的一侧固定连接有齿条19，升降板25的顶部贯穿升降槽17的顶部并与电机15的下表面固定连接，升降槽17的顶部一侧活动安装有齿轮18，齿轮18由伺服电机驱动，通过齿轮18的顺逆时针转动，控制切割片14移出和顶入输送通道2的内部；

由图4和图5所示，固定块16的下方固定连接有调节座20，调节座20的顶部开设有活动槽21，活动槽21的顶部两侧对称开设有第一螺纹孔22，固定块16的底部前侧固定连接有定位板23，定位板23的中部开设有第二螺纹孔24，固定块16通过活动槽21调整水平位置，在切割片14移动至合适的位置后，通过螺杆依次贯穿第一螺纹孔22和第二螺纹孔24将切割片14的水平位置固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：首先将需要加工切割的原型材从输送通道2的一端放入，通过弹簧7的设置使转辊4和从动辊11之间的距离与原型材的厚度相适配，同时通过多个转辊4将原型材持续稳定向前输送，接着在原型材与切割片14接触后，通过切割片14的高速转动对原型材切割成型，使用者根据使用需要，能通过固定块16在活动槽21内来回滑动，控制切割片14的水平位置，在切割片14位置确定后，通过螺杆依次贯穿第一螺纹孔22和第二螺纹孔24将切割片14的水平位置进行固定，从而方便对经过的原型材进行不同规格的切割，在使用时更灵活。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。