一种半自动闪光对焊机的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种对焊机，尤其涉及一种半自动闪光对焊机。

背景技术：

过去，锯条的焊接大多是依靠工人手工焊接，接口往往不平整、成品率低，且焊接效率不高；现有的对焊设备结构复杂，安装调试繁琐，维修保养不便，锯条回火温度无法准确把控，大多是依靠工人经验判断，容易造成回火不够或回火过度的情况，导致产品质量不高。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的对焊机，以便克服现有对焊机存在的上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种半自动闪光对焊机，结构精巧、简单，布局合理、紧凑；安装调试方便，便于维护保养；参数控制准确，操作简单易行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种半自动闪光对焊机，所述对焊机包括：箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件；

所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块；变压器和调压器安装在箱体结合件内，提供焊接和回火所需的电流；弹簧安装在箱体结合件的一侧，在其拉伸状态下，提供活动焊台部件回缩所需的部分力；储油铝块安装在箱体结合件的前板上，其内部凹槽中注满了润滑油，以润滑动力部件上的轴端凸轮；左导向杆座和右导向杆座安装在箱体结合件的前板上；直线轴承安装在箱体结合件的前板相应的孔位中，导向杆安装在直线轴承中，支撑活动焊台部件作往复滑动运动；微动小轴安装在左导向杆座相应的孔位中，微动小轴上的微动连接块插入微动导向块的凹槽中，微动小轴的一端与动力部件的轴端凸轮相接触，另一端与顶段力调整部件的顶段力调整杆的左杆相接触，另有弹簧的相互配合，以推动导向杆上的活动焊台部件作往复滑动运动；

所述动力部件包括电机、小齿轮、大齿轮、编码器、主传动轴、主法兰和凸轮；安装在箱体结合件前板上的主法兰通过轴承与主传动轴相连，编码器安装在主传动轴的末端孔位中，安装在主传动轴一端的大齿轮与安装在电机轴上的小齿轮相互啮合，凸轮安装在主传动轴的另一端，并在电机的带动下推动微动小轴作直线往复运动；

所述固定焊台部件包括左电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块和静电极头组件；电极侧限位块和电极前限位块分别安装在左电极座的侧面和前面，以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板安装在左电极座上，作为焊接的下电极；静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上，作为焊接的上电极，和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用；静电极头组件又以调整块为导向，在焊台夹紧部件的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条；

所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱；电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面，以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板安装在右电极座上，作为焊接的下电极；动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上，作为焊接的上电极，和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用；动电极头组件又以调整块为导向，在焊台夹紧部件的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条；弹簧支柱安装在右电极座的后端，弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连，弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力；

所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球；螺杆套压装在螺杆座上，手柄球通过手柄与手柄座相连，与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接，扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转，并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动，从而夹紧或松开锯条；

所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧；与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中，与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧，并一起穿插在弹簧筒内，旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松，从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小；

所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩；与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上，气缸的伸缩可以带动测温挡板进退，从而遮挡或显露测温仪所发出红外线；与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上，通过光路的有效控制，使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度；

所述电控柜部件包括电控柜、电控柜门、按钮和触摸屏；其内部的电气元件实现对焊机参数的实时控制。

一种半自动闪光对焊机，其特征在于，所述对焊机包括：箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件；

所述箱体部件内部安装有变压器和调压器，提供焊接和回火所需的电流；所述活动焊台部件安装在箱体部件的导向杆上，并在动力部件轴端凸轮和箱体部件一侧弹簧的配合下，实现往复滑动运动；活动焊台部件和箱体部件上的固定焊台部件相互作用，实现焊接和回火动作；所述焊台夹紧部件安装在固定焊台部件和活动焊台部件的上部，并通过手柄的旋转运动，以实现其对锯条的夹紧或松开；所述顶段力调整部件安装在箱体部件的右导向杆座上，在其内部碟簧的伸缩作用下，提供顶段所需的顶段力；所述红外测温部件安装在箱体部件的上部，其内的红外线测温仪可以准确地检测回火时的温度；所述电控柜部件安装在箱体部件的一侧，其内安装有控制所需的触摸屏等电气元件。

本实用新型的一种优选方案，所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块；变压器和调压器安装在箱体结合件内，提供焊接和回火所需的电流；弹簧安装在箱体结合件的一侧，在其拉伸状态下，提供活动焊台部件回缩所需的部分力；储油铝块安装在箱体结合件的前板上，其内部凹槽中注满了润滑油，以润滑动力部件上的轴端凸轮；左导向杆座和右导向杆座安装在箱体结合件的前板上；直线轴承安装在箱体结合件的前板相应的孔位中，导向杆安装在直线轴承中，支撑活动焊台部件作往复滑动运动；微动小轴安装在左导向杆座相应的孔位中，微动小轴上的微动连接块插入微动导向块的凹槽中，微动小轴的一端与动力部件的轴端凸轮相接触，另一端与顶段力调整部件的顶段力调整杆的左杆相接触，另有弹簧的相互配合，以推动导向杆上的活动焊台部件作往复滑动运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述动力部件包括电机、小齿轮、大齿轮、编码器、主传动轴、主法兰和凸轮；安装在箱体结合件前板上的主法兰通过轴承与主传动轴相连，编码器安装在主传动轴的末端孔位中，安装在主传动轴一端的大齿轮与安装在电机轴上的小齿轮相互啮合，凸轮安装在主传动轴的另一端，并在电机的带动下推动微动小轴作直线往复运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定焊台部件包括左电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块和静电极头组件；电极侧限位块和电极前限位块分别安装在左电极座的侧面和前面，以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板安装在左电极座上，作为焊接的下电极；静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上，作为焊接的上电极，和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用；静电极头组件又以调整块为导向，在焊台夹紧部件的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条。

本实用新型的一种优选方案，所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱；电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面，以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板安装在右电极座上，作为焊接的下电极；动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上，作为焊接的上电极，和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用；动电极头组件又以调整块为导向，在焊台夹紧部件的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条；弹簧支柱安装在右电极座的后端，弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连，弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球；螺杆套压装在螺杆座上，手柄球通过手柄与手柄座相连，与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接，扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转，并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动，从而夹紧或松开锯条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧；与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中，与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧，并一起穿插在弹簧筒内，旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松，从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。

作为本实用新型的一种优选方案，所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩；与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上，气缸的伸缩可以带动测温挡板进退，从而遮挡或显露测温仪所发出红外线；与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上，通过光路的有效控制，使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电控柜部件包括电控柜、电控柜门、按钮和触摸屏；其内部的电气元件实现对焊机参数的实时控制。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的一种半自动闪光对焊机，结构精巧、简单，布局合理、紧凑；精密绝对值型旋转编码器的使用，可以精确地检测电机的转速，从而能合理地调整焊接时闪光阶段的锯条送进速度；采用的超灵敏红外线测温仪测温范围广，响应时间短，能够及时地反馈和调控回火温度；采用的触摸屏集逻辑控制和hmi于一体，编辑简单直观，功能丰富，能够方便快捷且精确。

地调整焊接的各项工艺参数，从而能稳定和提高焊机的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动闪光对焊机的整体结构示意图；

图2-1为本实用新型一种半自动闪光对焊机的箱体部件(前视)示意图；

图2-2为本实用新型一种半自动闪光对焊机的箱体部件(后视)示意图；

图3为本实用新型一种半自动闪光对焊机的动力部件示意图；

图4为本实用新型一种半自动闪光对焊机的固定焊台部件示意图；

图5为本实用新型一种半自动闪光对焊机的活动焊台部件示意图；

图6为本实用新型一种半自动闪光对焊机的焊台夹紧部件示意图；

图7为本实用新型一种半自动闪光对焊机的顶段力调整部件示意图；

图8为本实用新型一种半自动闪光对焊机的红外测温部件示意图；

图9为本实用新型一种半自动闪光对焊机的电控柜部件示意图；

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参见图1，本实用新型揭示一种半自动闪光对焊机，包括箱体部件1、动力部件2、固定焊台部件3、活动焊台部件4、焊台夹紧部件5、顶段力调整部件6、红外测温部件7和电控柜部件8。

参见图2-1、图2-2，所述箱体部件1包括箱体结合件1-1、变压器1-2、调压器1-3、弹簧1-4、储油铝块1-5、左导向杆座1-6、右导向杆座1-7、直线轴承1-8、导向杆1-9、微动小轴1-10、微动连接块1-11和微动导向块1-12；变压器1-2和调压器1-3安装在箱体结合件1-1内，提供焊接和回火所需的电流；弹簧1-4安装在箱体结合件1-1的一侧，在其拉伸状态下，提供活动焊台部件4回缩所需的部分力；储油铝块1-5安装在箱体结合件1-1的前板上，其内部凹槽中注满了润滑油，以润滑动力部件2上的轴端凸轮2-7；左导向杆座1-6和右导向杆座1-7安装在箱体结合件1-1的前板上，直线轴承1-8安装在箱体结合件1-1上相应的孔位中，导向杆1-9安装在直线轴承1-8中，支撑活动焊台部件4作往复滑动运动；微动小轴1-10安装在左导向杆座1-6相应的孔位中，微动小轴1-10上的微动连接块1-11插入微动导向块1-12的凹槽中，微动小轴1-10的一端与动力部件2的轴端凸轮2-7相接触，另一端与顶段力调整部件6的顶段力调整杆的左杆6-3相接触，另有弹簧1-4的相互配合，以推动导向杆1-9上的活动焊台部件4作往复滑动运动。

参见图3，所述动力部件2包括电机2-1、小齿轮2-2、大齿轮2-3、编码器2-4、主传动轴2-5、主法兰2-6和凸轮2-7；安装在箱体结合件1-1前板上的主法兰2-6通过轴承与主传动轴2-5相连，编码器2-4安装在主传动轴2-5的末端孔位中，安装在主传动轴2-5一端的大齿轮2-3与安装在电机2-1轴上的小齿轮2-2相互啮合；凸轮2-7安装在主传动轴2-5的另一端，并由电机2-1驱动下旋转的小齿轮2-2带动，间接地推动微动小轴1-10作直线往复运动。

参见图4，所述固定焊台部件3包括左电极座3-1、电极侧限位块3-2、电极前限位块3-3、铜电板3-4、调整块3-5和静电极头组件3-6；电极侧限位块3-2和电极前限位块3-3分别安装在左电极座3-1的侧面和前面，以限定和调节铜电板3-4的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板3-4安装在左电极座3-1上，作为焊接的下电极；静电极头组件3-6放置在铜电板3-4上，其下部安装有钢电极，作为焊接的上电极，和铜电板3-4相互配合作为焊接的一对电极使用；静电极头组件3-6又以调整块3-5为导向，在焊台夹紧部件5的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条。

参见图5，所述活动焊台部件4包括右电极座4-1、电极侧限位块3-2、电极前限位块3-3、铜电板3-4、调整块3-5、动电极头组件4-2和弹簧支柱4-3；电极侧限位块3-2和电极前限位块3-3分别安装在右电极座4-1的侧面和前面，以限定和调节铜电板3-4的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板3-4安装在右电极座4-1上，作为焊接的下电极；动电极头组件4-2放置在铜电板3-4上，其下部安装有钢电极，作为焊接的上电极，和铜电板3-4相互配合作为焊接的一对电极使用，动电极头组件4-2又以调整块3-5为导向，在焊台夹紧部件5的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条；弹簧支柱4-3安装在右电极座4-1的后端，弹簧支柱4-3上连接弹簧1-4的另一端与箱体结合件1-1一侧相连，收缩时提供活动焊台部件4回撤所需的部分力。

参见图6，所述焊台夹紧部件5包括螺杆座5-1、螺杆套5-2、夹紧螺杆5-3、手柄座5-4、手柄5-5和手柄球5-6；螺杆套5-2压装在螺杆座5-1上，手柄球5-6通过手柄5-5与手柄座5-4相连，与手柄座5-4相连的夹紧螺杆5-3和螺杆座5-1螺纹连接，手动扭转手柄5-5可以带动夹紧螺杆5-3旋转，并间接驱动与手动扭转手柄5-5相连的静电极头组件3-6和动电极头组件4-2作上下往复运动，从而夹紧或松开锯条。

参见图7，所述顶段力调整部件6包括弹簧筒6-1、调整螺套6-2、顶段力调整杆的左杆6-3、顶段力调整杆的右杆6-4、碟簧6-5；与调整螺套6-2螺纹连接的弹簧筒6-1压装在右导向杆座1-7相应的孔位中，与顶段力调整杆的左杆6-3相连的顶段力调整杆的右杆6-4上插入有多组碟簧6-5，并一起穿插在弹簧筒6-1内，旋转调整螺套6-2可以实现对碟簧6-5的压缩与防松，从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。

参见图8，所述红外测温部件7包括气缸支架7-1、测温挡板7-2、气缸组件7-3、测温仪连接板7-4、红外测温仪组件7-5和测温外罩7-6；与测温挡板7-2相连的气缸组件7-3安装在气缸支架7-1上，气缸的伸缩可以带动测温挡板7-2进退，从而遮挡或显露测温仪所发出红外线；与红外测温仪组件7-5相连的测温仪连接板7-4安装在气缸支架7-1上，通过光路的有效控制，使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。

参见图9，所述电控柜部件8包括电控柜8-1、电控柜门8-2、按钮8-3和触摸屏8-4；触摸屏8-4等电气元件实现对焊机的实时控制。

综上所述，本实用新型提出的半自动闪光对焊机，结构精巧、简单，布局合理、紧凑；安装调试方便，便于维护保养；参数控制准确，操作简单易行。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。