三等分复合铰刀的制作方法

文档序号:20463045发布日期:2020-04-21 17:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.三等分复合铰刀,其特征在于,包括:

刀柄,所述刀柄的一端设有键槽,用于连接切削设备;

刀头,固设在所述刀柄一端并与所述刀柄同轴设置,所述刀头上从端部向内侧依次设有直径逐渐变大的第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片,所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片的圆周面上均设有等分圆周的三个切削刃;所述切削刃包括切削尖和多个切削边;

排屑结构,设于所述刀头和所述刀柄上,与所述刀头长度方向平行设置,用于排出所述刀头钻进中产生的废屑;

冷却结构,用于冷却所述刀头,所述冷却结构包括主管路和若干支管路;所述主管路依次穿过所述刀柄和所述刀头的中心轴,若干所述支管路的一端均与主管路连通、另一端与所述刀头的外壁连通。

2.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述支管路分别在所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片的内侧设有端口,并分别连通至所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片上。

3.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述支管路的数量为4个且依次排列在所述主管路上。

4.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述排屑结构为排屑槽,沿所述刀头钻进方向设置,一端与所述刀头端部连通、另一端设在所述刀柄上。

5.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述切削刃的竖直切削边与所述切削刃的水平切削边之间的夹角e为83-87°,所述切削刃的切削尖所在水平线与所述切削刃的外侧切削边之间的夹角f为8-12°。

6.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述刀柄包括连接段和排屑端,所述连接段用于连接切削设备,所述排屑端用于排出废屑。

7.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述第一刀片的前端面上设有大小为1×45°的倒角a,所述第一刀片与所述第二刀片连接的部位设有大小为0.5×45°的倒角b,所述第二刀片与所述第三刀片连接的部位设有大小为1.25×45°的倒角c,所述第三刀片与所述第四刀片连接的部位设有大小为0.5×45°的倒角d。

8.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述第一刀片、所述第二刀片、所述第三刀片和所述第四刀片均为硬质合金钢制成。

9.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述第一刀片的直径为13-15mm、所述第二刀片的直径为14-16mm、所述第三刀片的直径为16.5-18.5mm,所述第四刀片的直径为21-23mm。

10.如权利要求1所述的三等分复合铰刀,其特征在于,所述刀柄采用莫氏3号锥柄。


技术总结
本实用新型提供了一种三等分复合铰刀,属于切削刀具技术领域,包括刀柄、刀头、排屑结构和冷却结构,所述刀头上依次设有直径逐渐增大的第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片,所述第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片的圆周面上均设有等分圆周的三个切削刃,排屑结构能排出废屑,冷却结构用于对刀片冷却。本实用新型提供的三等分复合铰刀,多个刀片在刀头上设置能形成台阶式刀头结构,可以一次性完成工件的大小孔的加工,操作简便、省时省力,且加工后的孔精度高、质量稳定,加工速度快。

技术研发人员:张书林;刘花平;张涛;张蕾;张建平
受保护的技术使用者:石家庄惠德机械工具厂
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.04.21
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1