用于压铸件整平的发热板及其整形模具的制作方法

文档序号:20797847发布日期:2020-05-20 00:49阅读:604来源:国知局
用于压铸件整平的发热板及其整形模具的制作方法

本实用新型涉及用于压铸件整平的整形模具领域,尤其是一种用于压铸件整平的发热板及其整形模具。



背景技术:

现如今,随着手机件等压铸结构件越来越追求轻薄化,人们对压铸件的平面度要求也越来越严格,一般客户的标准为外平面的平面度≤0.2mm。而在压铸件生产过程中,产品压铸后有平面度变形导致产品尺寸不合格,此时需要整形模具来保证平面度在≤0.2mm规格内。

以往的整形模具的整形方式是通过在热整形模的发热板100里面插入几根直的加热棒200(如图1所示),通过加热棒200的发热实现对整形模具内的压铸件的热整形,但是此种方式在具体的使用过程中存在下述缺陷:整形模具受热不均匀,使得实际测量的模具表面温度与设定的温度之间温度差异有±20°左右,巨大的温差导致产品整形后无法达到规定,良品率很低,据测试只有50%左右。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型向社会提供一种使得模具能够均匀受热的、温差更小的、产品热整形的良品率更高的用于压铸件整平的发热板。

本实用新型还提供一种使得产品能够受热均匀的、模具表面温度与设定的温度之间温度差异更小的、产品热整形的良品率更高的用于压铸件整平的整形模具。

本实用新型的技术方案是:提供一种用于压铸件整平的发热板,包括发热板本体和加热管,所述加热管具有正极接入点和负极接入点,所述加热管呈蛇形设置在所述加热板本体内。

作为本实用新型的改进,所述加热管包括铜管、设置在所述铜管内的加热丝,以及填充在所述铜管内的导热硅脂。

作为本实用新型的改进,所述发热板本体是浇注成型的。

本实用新型的另外一种方案是:提供一种用于压铸件整平的整形模具,包括上模座和与上模座配合的下模座,所述上模座和上模座之间形成一用于容置工件的容腔,在所述上模座上方设有发热板,在所述下模座下方设有发热板,所述发热板为上述的发热板。

本实用新型由于包括发热板本体和加热管,所述加热管具有正极接入点和负极接入点,所述加热管呈蛇形设置在所述加热板本体内。本实用新型中的加热管蛇形设置在所述加热板本体内,使得加热板本体能够均匀受热,置入整形模具中使用时,实际测量的模具表面温度与设定的温度之间温度差异大幅度缩小,热整形模具受热均匀,使得模具内的产品受热均匀,从而能够使得产品整体均匀受热整形,产品的热整形良率大幅度提升。因此,本实用新型具有使得模具能够均匀受热的、温差更小的、产品热整形的良品率更高的优点。

附图说明

图1是现有技术中的发热板的立体结构示意图;

图2是本实用新型中的发热板的一种实施方式的立体结构示意图;

图3是图2的俯视图;

图4是本实用新型中的整形模具的使用状态示意图;

图5为图4中的a处的放大结构示意图。

具体实施方式

请参见图2至图3,图2图3揭示的是用于压铸件整平的发热板的一种实施方式,一种用于压铸件整平的发热板,包括发热板本体1和加热管2,所述加热管2具有正极接入点21和负极接入点22,本实用新型中,具体的,所述发热板本体1是浇注成型的。所述加热管2呈蛇形设置在所述加热板本体1内,本实用新型中,具体的,所述加热管2包括铜管23、设置在所述铜管23内的加热丝24,以及填充在所述铜管23内的导热硅脂25。本实用新型中,由于所述加热管蛇形设置在所述加热板本体1内,使得加热板本体1整体的热量均匀,当将发热板9置入整形模具中使用时,实际测量的模具表面温度与设定的温度之间温度差异大幅度缩小,热整形模具受热均匀,使得模具内的产品受热均匀,从而能够使得产品整体均匀受热整形,产品的热整形良率大幅度提升。

本实用新型还提供一种用于压铸件整平的整形模具(如图4和图5所示),一种用于压铸件整平的整形模具,包括上模座31和与上模座31配合的下模座32,所述上模座31和上模座31之间形成一用于容置工件的容腔30,在所述上模座31上方设有发热板9,在所述下模座32下方设有发热板9,该发热板为上述的发热板9,图4为本实用新型中的整形模具置于油压热整形机中使用的状态图,上模座31和下模座32均分别由相对应的发热板9进行加热,从而对容腔30中的工件进行热整形,本实用新型中,发热板9对上模座31和下模座32的热传递均匀,使得上模座31和下模座32受热均匀,实际测量的模具表面温度与设定的温度之间温度差异小,使得模具内的产品受热均匀,从而能够对容腔30内的产品整体均匀受热整形,产品的热整形良率得以大幅度提升。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于压铸件整平的发热板,其特征在于:包括发热板本体(1)和加热管(2),所述加热管(2)具有正极接入点(21)和负极接入点(22),所述加热管(2)呈蛇形设置在所述发热板本体(1)内。

2.根据权利要求1所述的用于压铸件整平的发热板,其特征在于:所述加热管(2)包括铜管(23)、设置在所述铜管(23)内的加热丝(24),以及填充在所述铜管(23)内的导热硅脂(25)。

3.根据权利要求1或2所述的用于压铸件整平的发热板,其特征在于:所述发热板本体(1)是浇注成型的。

4.一种用于压铸件整平的整形模具,其特征在于:包括上模座(31)和与上模座(31)配合的下模座(32),所述上模座(31)和上模座(31)之间形成一用于容置工件的容腔(30),在所述上模座(31)上方设有发热板(9),在所述下模座(32)下方设有发热板(9),所述发热板为权利要求1至权利要求3中的任意一项权利要求所述的发热板。


技术总结
本实用新型提供一种用于压铸件整平的发热板及其整形模具,其中,该发热板包括发热板本体和加热管,所述加热管具有正极接入点和负极接入点,所述加热管呈蛇形设置在所述加热板本体内。因此,本实用新型具有使得模具能够均匀受热的、温差更小的、产品热整形的良品率更高的优点。

技术研发人员:张志勇;席伟
受保护的技术使用者:深圳市天合兴五金塑胶有限公司
技术研发日:2019.08.18
技术公布日:2020.05.19
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