一种便于固定的精密模具的制作方法

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种便于固定的精密模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，传统的精密模具固定过程操作繁琐，效率较低，固定时间长，对于生产结构相对简单的模具进行固定或拆卸时，需要不断对模具进行更换安装，耗费了工人大量时间和精力，给生产带来了不必要的麻烦，为此，我们提出了一种便于固定的精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的精密模具，包括安装板，所述安装板的顶部设置有安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿安装板且延伸至其外部，所述安装板的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳内壁的底部设置有精密模具本体，所述精密模具本体的右侧与固定壳内壁的右侧相互接触，所述固定壳内壁左侧的底部通过两个气缸固定连接有第一压板，所述第一压板的右侧与精密模具本体的左侧相互接触，所述固定壳内壁背面且位于气缸的上方固定连接有限位杆，所述限位杆的前端与固定壳内壁的前侧固定连接，所述限位杆的表面活动连接有移动块，所述固定壳正面且对应移动块的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的后端贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿移动块且延伸至其外部，所述移动块的右侧固定连接有连杆，所述第一压板对应连杆的位置开设有与其配合使用的通过槽，所述连杆的右端贯穿通过槽且延伸至其外部固定连接有第二压板，所述第二压板的背面与精密模具本体的正面相互接触。

优选的，所述固定壳的背面固定连接有垫板，所述垫板的顶部通过伸缩杆固定连接有上压板，所述上压板的底部固定连接有上压块，所述上压块的底部与精密模具本体的顶部相互接触。

优选的，所述固定壳背面且对应垫板的底部固定连接有支撑筋，所述支撑筋靠近垫板的一侧与垫板固定连接。

优选的，所述安装螺栓的数量为四个且分别设置在安装板顶部的四角处。

优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述移动块对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将精密模具本体放置于固定壳内，利用两个气缸推动第一压板从左右两侧对其进行固定，可根据模具宽度，开启驱动电机，驱动转轴带动螺纹杆转动，螺纹连接于其上的移动块在限位杆的限位作用下进行前后方向运动，从而带动连杆和第二压板前后移动，对模具进行前后方向固定，十分方便，该便于固定的精密模具，结构设计合理，在对模具进行固定或拆卸时，可快速有效进行操作，节约了工人大量的时间和精力，避免给生产带来不必要的麻烦，可根据精密模具尺寸进行调节夹紧，便于使用。

2、本实用新型通过设置垫板、伸缩杆、上压板和上压块，可根据精密模具本体的高度从上方对其进行压紧固定，提高了稳固程度，通过设置支撑筋，加固了垫板与固定壳之间连接的固定程度，防止垫板承重过大而从固定壳之上脱落。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；

图3为本实用新型侧视图的结构剖面图。

图中：1安装板、2安装螺栓、3固定壳、4精密模具本体、5气缸、6第一压板、7限位杆、8移动块、9驱动电机、10驱动转轴、11螺纹杆、12连杆、13通过槽、14第二压板、15垫板、16伸缩杆、17上压板、18上压块、19支撑筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于固定的精密模具，包括安装板1，安装板1的顶部设置有安装螺栓2，安装螺栓2的数量为四个且分别设置在安装板1顶部的四角处，安装螺栓2的底端贯穿安装板1且延伸至其外部，安装板1的顶部固定连接有固定壳3，固定壳3内壁的底部设置有精密模具本体4，精密模具本体4的右侧与固定壳3内壁的右侧相互接触，固定壳3内壁左侧的底部通过两个气缸5固定连接有第一压板6，第一压板6的右侧与精密模具本体4的左侧相互接触，固定壳3内壁背面且位于气缸5的上方固定连接有限位杆7，限位杆7的前端与固定壳3内壁的前侧固定连接，限位杆7的表面活动连接有移动块8，固定壳3正面且对应移动块8的位置固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有驱动转轴10，驱动转轴10的后端贯穿固定壳3且延伸至其外部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的后端贯穿移动块8且延伸至其外部，螺纹杆11的表面开设有外螺纹，移动块8对应螺纹杆11的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，移动块8的右侧固定连接有连杆12，第一压板6对应连杆12的位置开设有与其配合使用的通过槽13，连杆12的右端贯穿通过槽13且延伸至其外部固定连接有第二压板14，第二压板14的背面与精密模具本体4的正面相互接触，固定壳3的背面固定连接有垫板15，固定壳3背面且对应垫板15的底部固定连接有支撑筋19，支撑筋19靠近垫板15的一侧与垫板15固定连接，垫板15的顶部通过伸缩杆16固定连接有上压板17，上压板17的底部固定连接有上压块18，上压块18的底部与精密模具本体4的顶部相互接触，通过设置垫板15、伸缩杆16、上压板17和上压块18，可根据精密模具本体4的高度从上方对其进行压紧固定，提高了稳固程度，通过设置支撑筋19，加固了垫板15与固定壳3之间连接的固定程度，防止垫板15承重过大而从固定壳3之上脱落，通过将精密模具本体4放置于固定壳3内，利用两个气缸5推动第一压板6从左右两侧对其进行固定，可根据模具宽度，开启驱动电机9，驱动转轴10带动螺纹杆11转动，螺纹连接于其上的移动块8在限位杆7的限位作用下进行前后方向运动，从而带动连杆12和第二压板14前后移动，对模具进行前后方向固定，十分方便，该便于固定的精密模具，结构设计合理，在对模具进行固定或拆卸时，可快速有效进行操作，节约了工人大量的时间和精力，避免给生产带来不必要的麻烦，可根据精密模具尺寸进行调节夹紧，便于使用。

使用时，将精密模具本体4放置于固定壳3内，利用两个气缸5推动第一压板6从左右两侧对其进行固定，可根据模具宽度，开启驱动电机9，驱动转轴10带动螺纹杆11转动，螺纹连接于其上的移动块8在限位杆7的限位作用下进行前后方向运动，从而带动连杆12和第二压板14前后移动，对模具进行前后方向固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。