钻削力的检测装置的制作方法

文档序号:20888561发布日期:2020-05-26 17:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钻削力的检测装置,其特征在于,包括圆形支撑座(2)、第一压力传感器(3)、支撑圆盘(4)、轴承(5)、夹持平台(6);

所述圆形支撑座(2)呈圆柱体结构,其中部沿着轴向开有方形通孔(16);

所述圆形支撑座(2)的上面沿着圆心均匀固定分布有四块弧形挡板,所述四块弧形挡板与所述圆形支撑座(2)的上面构成一个柱形空间;

所述方形通孔(16)的底部设有盖板(17);

所述第一压力传感器(3)设置于方形通孔(16)中,且安装固定在盖板(17)上;

所述支撑圆盘(4)设置在所述柱形空间内;

所述支撑圆盘(4)的底部开设有方形槽(18),所述方形槽(18)固定在所述第一压力传感器(3)上面;

所述支撑圆盘(4)上面固定设置有轴承(5);

所述轴承(5)上面固定设置有夹持平台(6),所述夹持平台(6)能够相对于所述支撑圆盘(4)转动;

所述夹持平台(6)包括方槽圆形座(34);所述方槽圆形座(34)呈圆柱体结构,其内开设有方形槽;所述方形槽的底面设置有第二十字轨道(22);所述方槽圆形座(34)的径向开设有第一螺旋孔(21)和第二螺旋孔(45);所述第一螺旋孔(21)设有两个,分别与所述方形槽的两个相邻内壁相互垂直且贯通;所述第二螺旋孔(45)设有两个,分别与所述方形槽的另外两个相邻内壁相互垂直且贯通;方槽圆形座(34)的外周面上固定设置有多个突起的方块,方块中开有圆槽(36),圆槽(36)内设置有第四压力传感器(35);

两个所述第一螺旋孔(21)内分别可转动穿设有一根第三丝杆(25);

第三丝杆(25)共设置有两根,每一根所述第三丝杆(25)的一端可转动设置有第一钳块(26);

两个所述第一钳块(26)均可滑动设置在其对应方向上的所述第二十字轨道(22)上;

所述第二十字轨道(22)与方形槽的四个内壁相互垂直;

所述第一钳块(26)的一端开设有圆槽,其中一个所述第一钳块(26)的圆槽内设置有第三压力传感器(27);另一个所述第一钳块(26)的圆槽内设置有第二压力传感器(19);

所述第三丝杆(25)的另一端固定设置有丝杆摇柄(23);

两个所述第二螺旋孔(45)内分别可转动设置有一根第四丝杆(43);

所述第二十字轨道(22)上可滑动设置有两个第二钳块(37);

所述第四丝杆(43)的一端与所述第二钳块(37)之间设置有第一弹簧(44);所述第四丝杆(43)的另一端与第三摇柄(40)固定连接;

所述夹持平台(6)的方槽圆形座(34)位于四块所述弧形挡板构成的柱形空间内,所述方块凸出于柱形空间外,方块上的第四压力传感器(35)能够与所述弧形挡板相互作用。

2.根据权利要求1所述的钻削力的检测装置,其特征在于:

所述方槽圆形座(34)还设置有丝杆锁紧固定机构,所述丝杆锁紧固定机构共设置四个,分别与第三丝杆(25)和第四丝杆(43)连接;

所述丝杆锁紧固定机构共设置四个,包括固定块(24、41)、光杆(39)、位弹簧(30、38),所述光杆(39)一端固定在固定块(24、41)上,光杆(39)的上设有一个凸台,位弹簧(30、38)套在光杆(39)上并与凸台相抵持,光杆(39)的另一端与方槽圆形座(34)侧面可伸缩滑动连接;

所述固定块(24、41)上开设有带齿圆孔(42),所述第三丝杆(25)的另一端端部和第四丝杆(43)的另一端端部设置有与所述带齿圆孔(42)相互配合的斜齿。

3.根据权利要求2所述的钻削力的检测装置,其特征在于:

所述夹持平台(6)还包括激光调整机构,所述激光调整机构包括第一激光挡板(20)、第二激光微调机构(46)、第二激光挡板(28)、第一激光微调机构(29);

所述第一激光挡板(20)和第二激光微调机构(46)固定设置在所述方槽圆形座(34)上面;

所述第一激光挡板(20)和第二激光微调机构(46)位于与第四丝杆(43)相互平行的直线上,且该直线经过方槽圆形座(34)的圆心;

所述第二激光挡板(28)、第一激光微调机构(29)固定设置在所述方槽圆形座(34)上面;

所述第二激光挡板(28)和第一激光微调机构(29)位于与第三丝杆(25)相互平行的直线上,且该直线经过方槽圆形座(34)的圆心;

第一激光微调机构(29)和所述第二激光微调机构(46)结构相同,且均能发射出可见激光束投射到各自对应的激光挡板上。

4.根据权利要求3所述的钻削力的检测装置,其特征在于:

所述第一激光微调机构(29)包括第一夹片(47)、第二夹片(48)、激光头(49)、旋钮(50)、螺栓(51)和第二弹簧(52);

所述第一夹片(47)呈l形结构,第一夹片(47)的一侧与所述第二夹片(48)的一端固定连接;

所述第一夹片(47)和第二夹片(48)之间穿设有螺栓(51),螺栓(51)的一端螺纹连接有所述旋钮(50);

所述螺栓(51)上套设有所述第二弹簧(52),第二弹簧(52)位于第一夹片(47)和第二夹片(48)之间;

所述激光头(49)固定设置在所述第二夹片(48)的外侧。

5.根据权利要求1~4任一项所述的钻削力的检测装置,其特征在于:

还包括十字滑台(1),所述圆形支撑座(2)固定设置在所述十字滑台(1)的上面。

6.根据权利要求5所述的钻削力的检测装置,其特征在于:

所述十字滑台(1)包括下轨道(7)、第一丝杆(8)、第一摇柄(9)、第一十字轨道(10)、上轨道(11)、第二丝杆(12)、第二摇柄(13);

所述第一丝杆(8)螺旋穿过下轨道(7)的丝杆螺旋孔,第一摇柄(9)安装于第一丝杆(8)的末端,摇动第一摇柄(9)能够带动第一丝杆(8)旋转;

所述第一十字轨道(10)下端中部设有一突起第一圆柱(14);第一圆柱(14)侧面沿着第一丝杆(8)方向开螺旋孔并将第一圆柱(14)贯穿;第一十字轨道(10)下平面与下轨道(7)的上平面贴合安装,第一丝杆(8)螺旋穿过第一圆柱(14)的螺旋孔,摇动第一摇柄(9)能够带动第一十字轨道(10)平移;

所述第一十字轨道(10)上端中部也有一突起第二圆柱(15);第二圆柱(15)侧面垂直于第一丝杆(8)方向开螺旋孔并将第二圆柱(15)贯穿,第一十字轨道(10)的上平面与上轨道(11)的下平面贴合安装,第二丝杆(12)依次穿过上轨道(11)的丝杆螺旋孔、第二圆柱(15)的螺旋孔,第二摇柄(13)安装于第二丝杆(12)的末端,摇动第二摇柄(13)能够带动第二丝杆(12)旋转,同时带动上轨道(11)平移。

7.根据权利要求1~4任一项所述的钻削力的检测装置,其特征在于:

还包括信号处理模块(53),所述信号处理模块(53)包括电路板、放大器以及微控制器;所述放大器与压力传感器电连接,微控制器与放大器输出端电连接,用于采样压力传感器的压力值。


技术总结
本实用新型公开了一种钻削力的检测装置,涉及钻削力分析技术领域,通过在一个圆形支撑座的中心设置一个压力传感器以及能够相对于圆形支撑座转动的支撑圆盘、夹持平台,并在夹持平台的外侧设置有另外一套压力传感器以及在夹持平台中设置有夹持方向的压力传感器,从而实现工具三个方向的压力检测。在进行钻削时,通过三个压力传感器分别能够检测出轴向力、径向力、切向力。该装置还分别设置了激光定位以及夹持固定装置,能够很便捷地实现装置的调整及工具的夹持,为钻削力的检测提供了一个很方便的硬件平台。

技术研发人员:胡鸿志;滕全进;管芳;黄俊锋;覃畅;苏海涛;徐翠锋
受保护的技术使用者:桂林电子科技大学
技术研发日:2019.08.23
技术公布日:2020.05.26
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