一种建筑用高效率钢筋切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用高效率钢筋切割装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，传统的圆形钢筋切割装置结构复杂，功能单一，实用性差，不能对钢筋进行有效的切割，有时切割后的成品质量较差，浪费材料，不能满足建筑使用需求。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用高效率钢筋切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑用高效率钢筋切割装置，包括工作台，所述工作台底面对称固定连接有多个支腿，所述工作台顶面固定连接有收集桶，所述工作台顶端开有凹槽，所述凹槽为半圆形，所述工作台顶面开有多个通孔，所述通孔与凹槽相通，所述通孔设置在收集桶的正上方，所述工作台顶面两端对称固定连接有两第一弧形板，所述第一弧形板形状为半圆形，所述第一弧形板设置在凹槽的正上方，所述第一弧形板顶端设有竖杆，所述竖杆底端穿过第一弧形板固定连接有第二弧形板，所述竖杆顶端固定连接有方形块，所述竖杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧底端与第一弧形板顶面贴合，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述第一弧形板侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓另一端穿入第一弧形板内与竖杆侧壁贴合，所述第一弧形板与竖杆滑动连接，所述竖杆截面为方形，所述工作台顶面对称固定连接有多个斜杆，多个斜杆顶端固定连接有方形杆，所述方形杆上贴合滑动套有多个套筒，所述方形杆侧壁设有刻度，所述套筒侧壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓另一端穿入套筒内与方形杆侧壁贴合，所述套筒顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过线路连接有控制器，所述电动伸缩杆底端固定连接有桶体，所述桶体内贴合滑动有滑块，所述滑块截面为方形，所述滑块底面固定连接有滑杆，所述滑杆底端穿出桶体固定连接有箱体，所述桶体内设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与电动伸缩杆输出端固定连接，所述第二弹簧底端滑块顶面固定连接，所述第二弹簧为拉升弹簧，所述滑杆与桶体滑动连接，所述箱体内侧壁固定连接有电机，所述电机通过线路电性连接有控制器，所述电机输出端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁偏离圆心处铰接有第一连接杆，所述第一连接杆侧壁铰接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端穿出箱体通过销铰接有刀片，所述第二连接杆与刀片圆形处铰接，所述第二连接杆侧壁固定连接有横杆，所述横杆与刀片一直径平行，所述刀片半径与凹槽半径相同，所述刀片侧壁环形开有多个螺纹孔，所述第二连接杆侧壁通过螺栓插入螺纹孔固定连接。

优选的，所述第一连接杆的长度为1cm-1.5cm。

优选的，所述方形杆采用合金钢材料制作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一弧形板、竖杆、第二弧形板、方形块、第一弹簧和第一螺栓能够对钢筋进行夹紧固定，便于接下来的切割，从而间接提高成品质量，且设置了形杆、套筒、第二螺栓、电动伸缩杆、桶体、滑块、滑杆、箱体、第二弹簧、电机、圆盘、第一连接杆、第二连接杆、刀片和横杆能够对钢筋进行精准切割，提高成品质量的同时有效的保护了刀片，从而达到长期使用的目的，满足建筑使用需求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的左视图；

图3是本实用新型所述结构的局部左视图；

图4是本实用新型所述结构图2局部放大图。

图中：工作台1、收集桶2、第一弧形板3、竖杆4、第二弧形板5、方形块6、第一弹簧7、第一螺栓8、斜杆9、方形杆10、套筒11、第二螺栓12、电动伸缩杆13、桶体14、滑块15、滑杆16、箱体17、第二弹簧18、电机19、圆盘20、第一连接杆21、第二连接杆22、刀片23、横杆24、通孔1-1、凹槽1-2、螺纹孔23-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种建筑用高效率钢筋切割装置，包括工作台1，所述工作台1底面对称固定连接有多个支腿，所述工作台1顶面固定连接有收集桶2，所述工作台1顶端开有凹槽1-2，所述凹槽1-2为半圆形，所述工作台1顶面开有多个通孔1-1，所述通孔1-1与凹槽1-2相通，所述通孔1-1设置在收集桶2的正上方，所述工作台1顶面两端对称固定连接有两第一弧形板3，所述第一弧形板3形状为半圆形，所述第一弧形板3设置在凹槽1-2的正上方，所述第一弧形板3顶端设有竖杆4，所述竖杆4底端穿过第一弧形板3固定连接有第二弧形板5，所述竖杆4顶端固定连接有方形块6，所述竖杆4上套有第一弹簧7，所述第一弹簧7底端与第一弧形板3顶面贴合，所述第一弹簧7为压缩弹簧，所述第一弧形板3侧壁螺纹连接有第一螺栓8，所述第一螺栓8另一端穿入第一弧形板3内与竖杆4侧壁贴合，所述第一弧形板3与竖杆4滑动连接，所述竖杆4截面为方形，所述工作台1顶面对称固定连接有多个斜杆9，多个斜杆9顶端固定连接有方形杆10，所述方形杆10上贴合滑动套有多个套筒11，所述方形杆10侧壁设有刻度，所述套筒11侧壁螺纹连接有第二螺栓12，所述第二螺栓12另一端穿入套筒11内与方形杆10侧壁贴合，所述套筒11顶面固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13通过线路连接有控制器，所述电动伸缩杆13底端固定连接有桶体14，所述桶体14内贴合滑动有滑块15，所述滑块15截面为方形，所述滑块15底面固定连接有滑杆16，所述滑杆16底端穿出桶体14固定连接有箱体17，所述桶体14内设有第二弹簧18，所述第二弹簧18顶端与电动伸缩杆13输出端固定连接，所述第二弹簧18底端滑块15顶面固定连接，所述第二弹簧18为拉升弹簧，所述滑杆16与桶体14滑动连接，所述箱体17内侧壁固定连接有电机19，所述电机19通过线路电性连接有控制器，所述电机19输出端固定连接有圆盘20，所述圆盘20侧壁偏离圆心处铰接有第一连接杆21，所述第一连接杆21侧壁铰接有第二连接杆22，所述第二连接杆22另一端穿出箱体17通过销铰接有刀片23，所述第二连接杆22与刀片23圆形处铰接，所述第二连接杆22侧壁固定连接有横杆24，所述横杆24与刀片23一直径平行，所述刀片23半径与凹槽1-2半径相同，所述刀片23侧壁环形开有多个螺纹孔23-1，所述第二连接杆22侧壁通过螺栓插入螺纹孔23-1固定连接。

所述第一连接杆21的长度为1cm-1.5cm。

所述方形杆10采用合金钢材料制作。

工作原理：建筑钢筋需要切割时，将需要切割的钢筋放置于凹槽1-2中，然后向下按动方形块6，方形块6带动竖杆4向下移动，竖杆4带动第二弧形板5向下移动，从而将需要切割的钢筋两侧夹紧固定，再拧紧第一螺栓8，然后将本装置与电源接通，根据需要切割后钢筋的长度观察方形杆10侧壁的刻度进行调节多个套筒11之间的距离，套筒11带动电动伸缩杆13移动，电动伸缩杆13带动桶体14移动，桶体14带动滑块15移动，滑块15带动滑杆16移动，滑杆16带动箱体17移动，箱体17带动电机19移动，电机19带动圆盘20移动，圆盘20带动第一连接杆21移动，第一连接杆21带动第二连接杆22移动，第二连接杆22带动刀片23移动，通过实现了多个刀片23之间距离的改变来改变切割钢筋的长度，然后拧紧第二螺栓12，操作控制器使得电机19和电动伸缩杆13工作，电动伸缩杆13带动带动桶体14移动，桶体14带动滑块15移动，滑块15带动滑杆16移动，滑杆16带动箱体17移动，箱体17带动电机19移动，电机19带动圆盘20移动，圆盘20带动第一连接杆21移动，第一连接杆21带动第二连接杆22移动，从而第二连接杆22带动刀片23向下移动，与此同时电机19带动圆盘20旋转，圆盘20带动第一连接杆21做圆弧运动，第一连接杆21带动第二连接杆22做振幅运动，第二连接杆22带动刀片23震动，从而实现了钢筋的切割，切割后的铁屑进入从通孔1-1进入到收集桶2内，实现铁屑的收集，间断性清理收集桶2内部铁屑，在钢筋切割时，由于钢筋的硬度较大，稍有不慎会导致刀片23的损坏，刀片23向上移动，刀片23带动第二连接杆22向上移动，第二连接杆22间接带动滑杆16向上移动，滑杆16推动滑块15在桶体14内挤压第二弹簧18，实现减震效果，有效的保护了刀片23的长期使用，由于刀片23始终为一端切割，长时间使用会导致刀片23磨损，此时拧开第二连接杆22与刀片23之间的螺栓，然后旋转刀片23使得刀片23切割处改变，再拧紧连接杆22与刀片23之间的螺栓，实现刀片23的充分长期利用，横杆24的设置有效的防止刀片23继续下降损坏刀片，保证装置的正常使用，钢筋切割完毕后，操作控制器使得电机19和电动伸缩杆13停止工作，拧松第一螺栓8，第一弹簧7需要恢复形变，第一弹簧7推动方形块6向上移动，方形块6带动竖杆4向上移动，竖杆4带动第二弧形板5向上移动，从而将钢筋松开，然后从凹槽1-2内取出切割后的钢筋，再按照上述操作进行再次钢筋切割，钢筋切割完毕后操作控制器使得电机19和电动伸缩杆13停止工作，然后将本装置与电源分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。