一种超声波清洗机的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种超声波清洗机。

背景技术：

对于一些金属纤维丝，如不锈钢丝、镍丝、铜丝等，经过拉丝后，表面通常会残留油污，需要对其进行除油去污处理，现有的处理方法一般通过人工擦拭，去污效果不好，影响了纤维丝的后续使用。

但是现有的超声波清洗机还存在着不具备对清洗液起到循环使用的功能，在清洗框内不方便对金属纤维丝进行安装和不方便对水液和废液分离的问题。

因此，发明一种超声波清洗机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超声波清洗机，以解决现有的超声波清洗机存在着不具备对清洗液起到循环使用的功能，在清洗框内不方便对金属纤维丝进行安装和不方便对水液和废液分离的问题。一种超声波清洗机，包括安装外框，清洗框，轮架，上侧导轮，可调节导向架结构，油液辅助分离架结构，l型排水管，排水阀，超声波生成器，辅助水液过滤架结构，出水管，喷水头和电源开关，所述的清洗框焊接在安装外框的内部右上侧；所述的轮架分别螺栓安装在安装外框的上部右侧以及上部左侧；所述的上侧导轮轴接在轮架的内侧上部；所述的可调节导向架结构设置在清洗框中上部的左右两侧，并安装在安装外框的上侧；所述的油液辅助分离架结构安装在安装外框的内部左上侧；所述的l型排水管插接在清洗框的下部左侧，并在下端贯穿安装外框的左侧；所述的排水阀螺纹连接在l型排水管的上侧；所述的超声波生成器螺钉安装在清洗框的中下部；所述的辅助水液过滤架结构安装在安装外框的内部下侧；所述的喷水头设置在清洗框的上侧，并螺纹连接在出水管的左侧上侧；所述的电源开关胶接在安装外框的右侧下部；所述的油液辅助分离架结构包括储存框，s型导管，循环导管，l型废料排放管和调控阀门，所述的储存框焊接在安装外框的内部左上侧；所述的循环导管插接在s型导管的左侧下部；所述的l型废料排放管插接在s型导管的中下部，所述的l型废料排放管插接在安装外框的左侧。

优选的，所述的可调节导向架结构包括固定套管，纵向插杆，调节插孔，下侧导轮，连接绳和固定插销，所述的固定套管焊接在安装外框的上部；所述的调节插孔由上至下依次开设在纵向插杆的左侧；所述的下侧导轮轴接在纵向插杆的下部；所述的固定插销贯穿固定套管与调节插孔螺纹连接。

优选的，所述的辅助水液过滤架结构包括注水管，入水阀，三通接头，净化框，过滤网和增压泵，所述的注水管插接在安装外框的下部；所述的三通接头螺纹连接在注水管的左侧；所述的净化框胶接在注水管的右侧；所述的增压泵螺钉安装在安装外框的内部右下侧，并在入水口处与净化框螺钉连接；所述的出水管胶接在安装外框的内壁右侧，所述的出水管的下部插接在增压泵的上侧出水口处。

优选的，所述的循环导管的下端与三通接头的上侧螺纹连接。

优选的，所述的纵向插杆插接在固定套管的内侧。

优选的，所述的s型导管胶接在储存框的中下部，所述的s型导管的上端设置在储存框下侧四分之一处。

优选的，所述的过滤网螺钉安装在净化框的内侧，所述的过滤网采用活性炭滤网。

优选的，所述的连接绳一端胶接在固定套管的左上侧，所述的连接绳的另一端胶接在固定插销的左侧。

优选的，所述的调控阀门分别螺纹连接在循环导管和l型废料排放管的上侧。

优选的，所述的入水阀设置在三通接头的左侧，并螺纹连接在注水管的外侧。

优选的，所述的安装外框的下部四角处还胶接有橡胶防护垫。

优选的，所述的增压泵与电源开关电性连接，所述的增压泵具体采用型号为rgb15-10的增压泵，所述的超声波生成器采用型号为1990qt的超声波生成器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的循环导管的下端与三通接头的上侧螺纹连接，有利于在使用时将入水阀关闭，同时将循环导管上的调控阀门打开，以便将从储存框内的清洗液倒入到注水管内，从而实现水液循环的功能。

2.本实用新型中，所述的纵向插杆插接在固定套管的内侧，有利于在使用时向上拉动纵向插杆以便将金属纤维丝在下侧导轮内穿过，从而避免原有还需将手部插入到清洗框的内部在对金属纤维丝进行安装。

3.本实用新型中，所述的s型导管胶接在储存框的中下部，所述的s型导管的上端设置在储存框下侧四分之一处，有利于在使用时能够避免漂浮的油液跟随流出，从而能够对水液和油液起到辅助分离作用。

4.本实用新型中，所述的过滤网螺钉安装在净化框的内侧，所述的过滤网采用活性炭滤网，有利于在使用时方便对循环的水液起到辅助净化作用。

5.本实用新型中，所述的连接绳一端胶接在固定套管的左上侧，所述的连接绳的另一端胶接在固定插销的左侧，有利于在使用时能够避免固定插销掉落丢失。

6.本实用新型中，所述的调控阀门分别螺纹连接在循环导管和l型废料排放管的上侧，有利于在使用时方便根据使用所需打开l型废料排放管上的调控阀门打开，以便将油液粉料排出。

7.本实用新型中，所述的入水阀设置在三通接头的左侧，并螺纹连接在注水管的外侧，有利于在使用循环水液使能够避免外部水液进入或内部水液向外泄漏。

8.本实用新型中，所述的安装外框的下部四角处还胶接有橡胶防护垫，有利于在使用时能够避免安装外框与地面摩擦对其造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节导向架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的油液辅助分离架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助水液过滤架结构的结构示意图。

图中：

1、安装外框；2、清洗框；3、轮架；4、上侧导轮；5、可调节导向架结构；51、固定套管；52、纵向插杆；53、调节插孔；54、下侧导轮；55、连接绳；56、固定插销；6、油液辅助分离架结构；61、储存框；62、s型导管；63、循环导管；64、l型废料排放管；65、调控阀门；7、l型排水管；8、排水阀；9、超声波生成器；10、辅助水液过滤架结构；101、注水管；102、入水阀；103、三通接头；104、净化框；105、过滤网；106、增压泵；11、出水管；12、喷水头；13、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种超声波清洗机，包括安装外框1，清洗框2，轮架3，上侧导轮4，可调节导向架结构5，油液辅助分离架结构6，l型排水管7，排水阀8，超声波生成器9，辅助水液过滤架结构10，出水管11，喷水头12和电源开关13，所述的清洗框2焊接在安装外框1的内部右上侧；所述的轮架3分别螺栓安装在安装外框1的上部右侧以及上部左侧；所述的上侧导轮4轴接在轮架3的内侧上部；所述的可调节导向架结构5设置在清洗框2中上部的左右两侧，并安装在安装外框1的上侧；所述的油液辅助分离架结构6安装在安装外框1的内部左上侧；所述的l型排水管7插接在清洗框2的下部左侧，并在下端贯穿安装外框1的左侧；所述的排水阀8螺纹连接在l型排水管7的上侧；所述的超声波生成器9螺钉安装在清洗框2的中下部；所述的辅助水液过滤架结构10安装在安装外框1的内部下侧；所述的喷水头12设置在清洗框2的上侧，并螺纹连接在出水管11的左侧上侧；所述的电源开关13胶接在安装外框1的右侧下部；所述的安装外框1的下部四角处还胶接有橡胶防护垫，在使用时能够避免安装外框1与地面摩擦对其造成损坏；所述的油液辅助分离架结构6包括储存框61，s型导管62，循环导管63，l型废料排放管64和调控阀门65，所述的储存框61焊接在安装外框1的内部左上侧；所述的循环导管63插接在s型导管62的左侧下部；所述的l型废料排放管64插接在s型导管62的中下部，所述的l型废料排放管64插接在安装外框1的左侧；所述的循环导管63的下端与三通接头103的上侧螺纹连接，在使用时将入水阀102关闭，同时将循环导管63上的调控阀门65打开，以便将从储存框61内的清洗液倒入到注水管101内，从而实现水液循环的功能，所述的s型导管62胶接在储存框61的中下部，所述的s型导管62的上端设置在储存框61下侧四分之一处，在使用时能够避免漂浮的油液跟随流出，从而能够对水液和油液起到辅助分离作用，所述的调控阀门65分别螺纹连接在循环导管63和l型废料排放管64的上侧，在使用时方便根据使用所需打开l型废料排放管64上的调控阀门65打开，以便将油液粉料排出。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节导向架结构5包括固定套管51，纵向插杆52，调节插孔53，下侧导轮54，连接绳55和固定插销56，所述的固定套管51焊接在安装外框1的上部；所述的调节插孔53由上至下依次开设在纵向插杆52的左侧；所述的下侧导轮54轴接在纵向插杆52的下部；所述的固定插销56贯穿固定套管51与调节插孔53螺纹连接；所述的纵向插杆52插接在固定套管51的内侧，在使用时向上拉动纵向插杆52以便将金属纤维丝在下侧导轮54内穿过，从而避免原有还需将手部插入到清洗框2的内部在对金属纤维丝进行安装，所述的连接绳55一端胶接在固定套管51的左上侧，所述的连接绳55的另一端胶接在固定插销56的左侧，在使用时能够避免固定插销56掉落丢失。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助水液过滤架结构10包括注水管101，入水阀102，三通接头103，净化框104，过滤网105和增压泵106，所述的注水管101插接在安装外框1的下部；所述的三通接头103螺纹连接在注水管101的左侧；所述的净化框104胶接在注水管101的右侧；所述的增压泵106螺钉安装在安装外框1的内部右下侧，并在入水口处与净化框104螺钉连接；所述的出水管11胶接在安装外框1的内壁右侧，所述的出水管11的下部插接在增压泵106的上侧出水口处；所述的过滤网105螺钉安装在净化框104的内侧，所述的过滤网105采用活性炭滤网，在使用时方便对循环的水液起到辅助净化作用，所述的入水阀102设置在三通接头103的左侧，并螺纹连接在注水管101的外侧，在使用循环水液使能够避免外部水液进入或内部水液向外泄漏。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时首先将注水管101与外部水源接通，打开入水阀102将水液从注水管101注入，并经过增压泵106和出水管11早喷水头12喷注到清洗框2，清洗框2内溢出的水液流入到储存框61内，当储存框61内水液达到二分之一处时，将入水阀102关闭，并打开循环导管63上的调控阀门65，并使储存框61内的水液经过s型导管62和循环导管63进入到注水管101内进行循环，清洗后的油液会漂浮在水面上，所以不会跟随水液进入到s型导管62内，注入到注水管101内的水液可经过过滤网105对其过滤；然后将所需清洗的金属纤维丝穿过上侧导轮4的上侧，接着穿过下侧导轮54的下侧，然后经过另外一侧的上侧导轮4的上侧，同时缓慢向下推动纵向插杆52，并使下侧导轮54插入到清洗框2的中间位置，并将固定插销56贯穿固定套管51插接在调节插孔53内，且在不使用时打开l型废料排放管64上调控阀门65将储存框61内的油液以及水液排出，接着打开排水阀8将清洗框2内的水液经过l型排水管7内排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。