热水器内胆焊接用支撑架的制作方法

本实用新型属于热水器加工装置技术领域，尤其涉及一种热水器内胆焊接用支撑架。

背景技术：

热水器内胆是热水器中用于存储水的装置，其必须符合保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的要求，现在的热水器内胆主要是不锈钢内胆，其优点是内胆材质好、强度高、耐高温、抗腐蚀、性能稳定，不易生锈。

热水器内胆需要将两端的端盖焊接在筒体上，因此在需要采用支撑架对其进行支撑并进行焊接，但是现有的一些热水器内胆定位装置结构复杂，投入的成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热水器内胆焊接用支撑架，旨在解决现有技术中的热水器内胆定位装置结构复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种热水器内胆焊接用支撑架，包括底座、支撑柱、支撑板、支撑框架、两个脚轮组；所述支撑柱的下端与所述底座连接，所述支撑柱的上端与所述支撑板转动连接，各所述支撑臂的一端间与所述支撑板连接，所述支撑框架均与各所述支撑臂的另一端连接；两所述脚轮组镜像设置在所述支撑框架上并用于支撑热水器内胆的侧壁，两所述脚轮组的轴向互相平行

可选地，所述支撑框架包括两个对称设置的框架，两个所述框架均与所述支撑臂滑动连接，各所述框架的下端面均设置有第一连接部，各所述支撑臂上均设置有第二连接部和滑槽，所述第一连接部伸入到所述滑槽中，螺杆依序连接第一连接部和第二连接部并用于驱动所述第一连接部沿所述滑槽滑动。

可选地，各所述框架包括支撑部和导向部，所述导向部设置于所述支撑部的两端，两所述框架的导向部设置有导杆。

可选地，所述导向部的自由端设置有用于缓冲的阻尼器。

可选地，各所述脚轮组均包括两个脚轮，两个所述脚轮分别位于所述支撑部和所述导向部的连接处。

可选地，所述第一连接部上设置有限位凸块，所述滑槽中设置有限位槽，所述限位凸块伸入所述限位槽中。

可选地，各所述螺杆背向所述第二连接部的一端均设置有方便转动螺杆的手轮。

可选地，所述螺杆与所述第一连接部螺纹连接，所述螺杆与所述第二连接部转动连接，所述第二连接部上设置有用于锁紧螺杆的锁紧螺丝。

本实用新型实施例提供的热水器内胆焊接用支撑架中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型热水器内胆焊接用支撑架，在对热水器内胆进行焊接的时候，将热水器内胆的筒体放置在两脚轮组之间，将端盖分别与通体对好位置之后进行点焊定位，在进行点焊定位的时候，热水器内胆可以在两脚轮组件上转动，工作者转动的时候比较省力，并且由于支撑住与支撑板是转动连接的，点焊定位好筒体一端与端盖焊接连接后，转动支持板，移动到通体的另一端，然后对筒体的另一端和端盖进行点焊定位并焊接连接，该热水器内胆焊接用支撑架结构简单，制造难度低，经济实惠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种热水器内胆焊接用支撑架的结构示意图。

图2为沿图1提供的一种热水器内胆焊接用支撑架的正视图。

其中，图中各附图标记：

10—底座20—支撑柱30—支撑板

41—框架411—支撑部412—导向部

42—第一连接部421—限位凸块50—脚轮

60—支撑臂61—第二连接部62—滑槽

621—限位槽70—螺杆71—手轮

72—锁紧螺丝80—导杆90—阻尼器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～2中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种热水器内胆焊接用支撑架，包括底座10、支撑柱20、支撑板30、支撑框架、两个脚轮组和支撑臂60；所述支撑柱20的下端与所述底座10连接，所述支撑柱20的上端与所述支撑板30转动连接，各所述支撑臂60的一端间与所述支撑板30连接，所述支撑框架均与各所述支撑臂60的另一端连接；两所述脚轮组镜像设置在所述支撑框架上并用于支撑热水器内胆的侧壁，两所述脚轮组的轴向互相平行。

具体地，在对热水器内胆进行焊接的时候，将热水器内胆的筒体放置在两脚轮组之间，将端盖分别与通体对好位置之后进行点焊定位，在进行点焊定位的时候，热水器内胆可以在两脚轮组件上转动，工作者转动的时候比较省力，并且由于支撑住与支撑板30是转动连接的，点焊定位好筒体一端与端盖焊接连接后，转动支持板，移动到通体的另一端，然后对筒体的另一端和端盖进行点焊定位并焊接连接，该热水器内胆焊接用支撑架结构简单，制造难度低，经济实惠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述支撑框架包括两个对称设置的框架41，两个所述框架41均与所述支撑臂60滑动连接，各所述框架41的下端面均设置有第一连接部42，各所述支撑臂60上均设置有第二连接部61和滑槽62，所述第一连接部42伸入到所述滑槽62中，螺杆70依序连接第一连接部42和第二连接部61并用于驱动所述第一连接部42沿所述滑槽62滑动。具体地，通过转动螺杆70，使得两框架41靠近彼此或者远离彼此移动，从而调整了两框架41之间的间距，适用于加工不同大小的热水器内胆。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，各所述框架41包括支撑部411和导向部412，所述导向部412设置于所述支撑部411的两端，两所述框架41的导向部412设置有导杆80。具体地，通过在支撑部411的两端设置导向部412，在调节两框架41的时候，导向部412沿导杆80滑动，使得两框架41在移动的时候位置不会偏离，而将导向部412设置在支撑部411的两端，使得各框架41受力更加平衡，移动的时候会更加顺畅。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述导向部412的自由端设置有用于缓冲的阻尼器90。具体地，当两框架41的导向部412靠拢的时候，阻尼器90可以起到缓冲的作用，以防止两框架41的导向部412频繁的碰接造成导向部412的变形。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述脚轮组均包括两个脚轮50，两个所述脚轮50分别位于所述支撑部411和所述导向部412的连接处。具体地，设置的脚轮50均设置在支撑部411和导向部412的连接位置上，支撑部411和导向部412的连接位置承载能力较好，并且每组脚轮50设置两个脚轮50，满足了生产需要，无需增加较多的脚轮50，能够节省成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述第一连接部42上设置有限位凸块421，所述滑槽62中设置有限位槽621，所述限位凸块421伸入所述限位槽621中。具体地，第一连接部42沿滑槽62中滑动的时候，限位凸块421防止第一连接快限位在滑槽62中，防止框架41在移动过程中脱出滑槽62，对螺杆70造成折弯等现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，各所述螺杆70背向所述第二连接部61的一端均设置有方便转动螺杆70的手轮71。具体地，使用者通过手轮71，可以快速地对螺杆70进行调节，从而快速地对框架41的位置进行调节，方便快捷。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述螺杆70与所述第一连接部42螺纹连接，所述螺杆70与所述第二连接部61转动连接，所述第二连接部61上设置有用于锁紧螺杆70的锁紧螺丝72。具体地，调节好位置之后，通过拧紧第二连接部61上的锁紧螺丝72锁紧螺杆70，将两框架41之间的位置固定，在对热水器内胆进行焊接的时候，两框架41不会出现位移，从而导致热水器内胆与支撑板30之间接触，保证顺利进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。