一种门窗加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种门窗加工用切割装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗在加工时需要对其进行切割，因此需要用到切割装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有门窗在切割过程中存在操作不便，同时切割精度相对较低，以及除尘效果差，且对操作人员的身体健康产生了危害，无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有工作台，所述工作台前端的内表面开设有内槽，所述内槽的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆后端的外表面固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有弹簧，所述活动杆的后侧固定连接有推板，所述推板的后侧通过聚氨酯胶粘接有pu防滑垫，所述活动杆的前侧固定连接有拉板，所述前侧的中端固定安装有拉手，所述工作台顶部的后端固定安装有刻度尺，所述箱体内腔顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的右端固定安装有吸尘罩，所述箱体顶部的左端固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道与吸尘罩的右侧连通，所述风机的出风端通过管道连通有废屑收集箱。

优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫。

优选的，所述箱体右侧的上端固定安装有plc控制器，同时，plc控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头。

优选的，所述箱体正表面的左右两端均通过合页活动连接有活动门，且活动门内侧的上端固定安装有门锁，所述活动门的内侧包括有钢化玻璃。

优选的，所述工作台横向中端的内表面开设有放置槽，所述工作台纵向中端的内表面开设有切割槽。

优选的，所述支撑板底部的左端固定连接有竖板，所述竖板左侧的下端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有切割片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设置了弹簧、刻度尺、推板、固定块、活动杆、拉板和拉手，当人们需要本装置进行切割加工时，人们先将电源插头插在与市电连接的插座上，通过门锁打开活动门，然后拉动拉手带动拉板和活动杆运动，活动杆运动的同时带动固定块和推板运动，固定块运动的同时挤压弹簧，然后把需要加工的门窗放置在放置槽内后，通过刻度尺调整门窗的位置，最后放开拉手，弹簧会通过固定块带动活动杆和推板对门窗进行压紧，达到了操作方便的同时保障了一定切割精度的目的，设置了废屑收集箱、风机和吸尘罩，在切割工作时，人们通过plc控制器打开风机，风机的进风端通过管道由吸尘罩吸入切割废屑后转入风机的出风端，风机的出风端通过管道输送到废屑收集箱内进行收集，达到除尘效果好的同时且通过箱体的作用保障了操作人员健康的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有门窗在切割过程中存在操作不便，同时切割精度相对较低，以及除尘效果差，且对操作人员的身体健康产生了危害，无法满足人们使用需求的问题。

2.本实用新型设置了支撑板和电动伸缩杆，人们通过plc控制器控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆伸缩的同时带动支撑板运动，达到带动电机上下运动的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视状态下部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型箱体主视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、放置槽；4、箱体；5、电机；6、竖板；7、废屑收集箱；8、风机；9、支撑板；10、电动伸缩杆；11、吸尘罩；12、plc控制器；13、切割片；14、切割槽；15、工作台；16、弹簧；17、刻度尺；18、推板；19、固定块；20、内槽；21、活动杆；22、拉板；23、拉手；24、活动门；25、钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的底座1、支撑腿2、放置槽3、箱体4、电机5、竖板6、废屑收集箱7、风机8、支撑板9、电动伸缩杆10、吸尘罩11、plc控制器12、切割片13、切割槽14、工作台15、弹簧16、刻度尺17、推板18、固定块19、内槽20、活动杆21、拉板22、拉手23、活动门24和钢化玻璃25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种门窗加工用切割装置，包括底座1，底座1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫，底座1的顶部固定连接有箱体4，箱体4右侧的上端固定安装有plc控制器12，同时，plc控制器12的两个接线端通过导线连接有电源插头，箱体4正表面的左右两端均通过合页活动连接有活动门24，且活动门24内侧的上端固定安装有门锁，活动门24的内侧包括有钢化玻璃25，箱体4内腔的底部固定连接有工作台15，工作台15横向中端的内表面开设有放置槽3，工作台15纵向中端的内表面开设有切割槽14，工作台15前端的内表面开设有内槽20，内槽20的内侧活动连接有活动杆21，活动杆21后端的外表面固定连接有固定块19，固定块19的前侧固定连接有弹簧16，活动杆21的后侧固定连接有推板18，推板18的后侧通过聚氨酯胶粘接有pu防滑垫，活动杆21的前侧固定连接有拉板22，前侧的中端固定安装有拉手23，工作台15顶部的后端固定安装有刻度尺17，当人们需要本装置进行切割加工时，人们先将电源插头插在与市电连接的插座上，通过门锁打开活动门24，然后拉动拉手23带动拉板22和活动杆21运动，活动杆21运动的同时带动固定块19和推板18运动，固定块19运动的同时挤压弹簧16，然后把需要加工的门窗放置在放置槽3内后，通过刻度尺17调整门窗的位置，最后放开拉手23，弹簧16会通过固定块19带动活动杆21和推板18对门窗进行压紧，达到了操作方便的同时保障了一定切割精度的目的，箱体4内腔顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部固定连接有支撑板9，支撑板9底部的左端固定连接有竖板6，竖板6左侧的下端固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有切割片13，人们通过plc控制器12控制电动伸缩杆10伸缩，电动伸缩杆10伸缩的同时带动支撑板9运动，达到带动电机5上下运动的目的，支撑板9底部的右端固定安装有吸尘罩11，箱体4顶部的左端固定安装有风机8，风机8的进风端通过管道与吸尘罩11的右侧连通，风机8的出风端通过管道连通有废屑收集箱7，人们通过plc控制器12打开风机8，风机8的进风端通过管道由吸尘罩11吸入切割废屑后转入风机8的出风端，风机8的出风端通过管道输送到废屑收集箱7内进行收集，达到除尘效果好的同时且通过箱体4的作用保障了操作人员健康的目的。

使用时，设置了弹簧16、刻度尺17、推板18、固定块19、活动杆21、拉板22和拉手23，当人们需要本装置进行切割加工时，人们先将电源插头插在与市电连接的插座上，通过门锁打开活动门24，然后拉动拉手23带动拉板22和活动杆21运动，活动杆21运动的同时带动固定块19和推板18运动，固定块19运动的同时挤压弹簧16，然后把需要加工的门窗放置在放置槽3内后，通过刻度尺17调整门窗的位置，最后放开拉手23，弹簧16会通过固定块19带动活动杆21和推板18对门窗进行压紧，达到了操作方便的同时保障了一定切割精度的目的，设置了废屑收集箱7、风机8和吸尘罩11，在切割工作时，人们通过plc控制器12打开风机8，风机8的进风端通过管道由吸尘罩11吸入切割废屑后转入风机8的出风端，风机8的出风端通过管道输送到废屑收集箱7内进行收集，达到除尘效果好的同时且通过箱体4的作用保障了操作人员健康的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有门窗在切割过程中存在操作不便，同时切割精度相对较低，以及除尘效果差，且对操作人员的身体健康产生了危害，无法满足人们使用需求的问题，设置了支撑板9和电动伸缩杆10，人们通过plc控制器12控制电动伸缩杆10伸缩，电动伸缩杆10伸缩的同时带动支撑板9运动，达到带动电机5上下运动的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。