本实用新型涉及冲压机配件技术领域,具体涉及一种冲压加工用内嵌式滑块。
背景技术:
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。在冲压机上对工件进行冲压操作时,常需要用到冲压滑块。
然而现有的冲压机上的冲压用滑块主要是置于导轨外侧,使得压块在冲压过程中所施加的负荷不稳定,进而降低了工件的冲压质量,且现有的冲压机上冲压用滑块的导轨主要是通过螺栓进行固定安装,使得导轨在竖直方向上的垂直度得不到保证,进而降低压块在冲压过程中的冲压精度,因此急需一种新型的冲压加工用内嵌式滑块来解决现有问题。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种冲压加工用内嵌式滑块,解决了现有的冲压机上的冲压用滑块主要是置于导轨外侧,使得压块在冲压过程中所施加的负荷不稳定,进而降低了工件的冲压质量,以及现有的冲压机上冲压用滑块的导轨主要是通过螺栓进行固定安装,使得导轨在竖直方向上的垂直度得不到保证,进而降低压块在冲压过程中的冲压精度的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种冲压加工用内嵌式滑块,包括冲压滑块和导轨,所述冲压滑块四周棱边处成型有滑边,所述滑边一侧设置有所述导轨,所述滑边伸入所述导轨内,所述冲压滑块通过所述滑边与所述导轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够极大的确保所述冲压滑块在加工过程中施加负荷的稳定性,提高工件的冲压质量。
进一步的,所述导轨一侧壁上设置有压板,所述压板与所述导轨之间旋接有无头螺丝一。
通过采用上述技术方案,通过调节所述无头螺丝一的松紧,可以达到调节所述导轨在竖直方向上垂直度的目的,以便为所述冲压滑块在冲压过程中提供精准的导向。
进一步的,所述导轨另一侧壁上设置有导板,所述导板与所述导轨之间旋接有无头螺丝二。
通过采用上述技术方案,通过调节所述无头螺丝二的松紧,可以达到调节所述导板在竖直方向上垂直度的目的,以便为所述冲压滑块在冲压过程中提供精准的导向。
进一步的,所述导轨上与所述导板正对的侧壁上通过螺栓连接有冲压机本体。
通过采用上述技术方案,所述冲压机本体与现有技术中常见的冲压机结构相同,主要用来驱动所述冲压滑块动作,以实现冲压操作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的冲压机上的冲压用滑块主要是置于导轨外侧,使得压块在冲压过程中所施加的负荷不稳定,进而降低了工件的冲压质量的问题,本实用新型通过将冲压滑块嵌于导轨内,能够极大的确保冲压滑块在加工过程中施加负荷的稳定性,提高工件的冲压质量;
2、为解决现有的冲压机上冲压用滑块的导轨主要是通过螺栓进行固定安装,使得导轨在竖直方向上的垂直度得不到保证,进而降低压块在冲压过程中的冲压精度的问题,本实用新型通过无头螺丝一、无头螺丝二、压板以及导板的设计,简化了冲压滑块导轨的调节过程,能够通过调节无头螺丝一以及无头螺丝二的旋紧程度,来调节导轨以及导板在竖直方向上的垂直度,以确保冲压滑块在冲压过程中的精度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种冲压加工用内嵌式滑块在冲压机本体上的安装结构示意图;
图2是本实用新型所述一种冲压加工用内嵌式滑块在冲压机本体上的俯视图;
图3是本实用新型所述一种冲压加工用内嵌式滑块中图2中a处的放大图。
附图标记说明如下:
1、压板;2、冲压机本体;3、导板;4、无头螺丝一;5、冲压滑块;6、导轨;7、无头螺丝二;8、滑边。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种冲压加工用内嵌式滑块,包括冲压滑块5和导轨6,冲压滑块5四周棱边处成型有滑边8,滑边8一侧设置有导轨6,滑边8伸入导轨6内,冲压滑块5通过滑边8与导轨6滑动连接,能够极大的确保冲压滑块5在加工过程中施加负荷的稳定性,提高工件的冲压质量。
如图1所示,本实施例中,导轨6一侧壁上设置有压板1,压板1与导轨6之间旋接有无头螺丝一4,通过调节无头螺丝一4的松紧,可以达到调节导轨6在竖直方向上垂直度的目的,以便为冲压滑块5在冲压过程中提供精准的导向,导轨6另一侧壁上设置有导板3,导板3与导轨6之间旋接有无头螺丝二7,通过调节无头螺丝二7的松紧,可以达到调节导板3在竖直方向上垂直度的目的,以便为冲压滑块5在冲压过程中提供精准的导向。
如图1-图3所示,本实施例中,导轨6上与导板3正对的侧壁上通过螺栓连接有冲压机本体2,冲压机本体2与现有技术中常见的冲压机结构相同,主要用来驱动冲压滑块5动作,以实现冲压操作。
本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将冲压滑块5通过滑边8伸入到导轨6内,并使得冲压滑块5能够通过滑边8相对于导轨6滑动,然后将冲压滑块5顶端与冲压机本体2上的冲压升降部件相连,接着只需使冲压机本体2启动,即可通过冲压滑块5实现对工件的冲压操作,在冲压前可通过分别调整无头螺丝一4以及无头螺丝二7的旋紧程度,来调节导轨6以及导板3在竖直方向上的垂直度,以确保冲压滑块5在冲压过程中的精度,由于冲压滑块5是嵌于导轨6内的,因而能够极大的确保冲压滑块5在加工过程中施加负荷的稳定性,提高工件的冲压质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
1.一种冲压加工用内嵌式滑块,其特征在于:包括冲压滑块(5)和导轨(6),所述冲压滑块(5)四周棱边处成型有滑边(8),所述滑边(8)一侧设置有所述导轨(6),所述滑边(8)伸入所述导轨(6)内,所述冲压滑块(5)通过所述滑边(8)与所述导轨(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压加工用内嵌式滑块,其特征在于:所述导轨(6)一侧壁上设置有压板(1),所述压板(1)与所述导轨(6)之间旋接有无头螺丝一(4)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压加工用内嵌式滑块,其特征在于:所述导轨(6)另一侧壁上设置有导板(3),所述导板(3)与所述导轨(6)之间旋接有无头螺丝二(7)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压加工用内嵌式滑块,其特征在于:所述导轨(6)上与所述导板(3)正对的侧壁上通过螺栓连接有冲压机本体(2)。