一种钢结构加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用钻孔装置。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多的新材料应用在生产生活中，钢结构主要是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，应用非常广泛，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，在生活中钢结构组成的产品随处可见。

但现有的钢结构钻孔装置由固定装置和钻孔装置构成，存在很多缺点，底座和待钻孔的钢结构相互接触，在钻孔的时候钻头容易触碰到底座造成损坏。此外，打孔时，产生的碎屑容易飞溅，且难以收集。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢结构加工用钻孔装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢结构加工用钻孔装置，包括内部中空的加工平台，加工平台顶面设有若干吸尘孔，加工平台内设有倾斜板，倾斜板将加工平台分割成上下两部分，上部分为碎屑收集箱，下部分为置物箱，置物箱内设有负压泵，负压泵的吸气口与碎屑收集箱内连通，负压泵与收集箱连接处设有滤网，加工平台顶面四周边缘均设有挡尘板，加工平台顶面前后左右边缘处均设有水平的一号电动缸，一号电动缸与加工平台固定连接，一号电动缸的活塞杆朝向加工平台中心，一号电动缸的活塞杆连有竖直的二号电动缸，二号电动缸的活塞杆连有水平放置且截面为l型的限位板，限位板的水平段较竖直段靠近加工平台中心，限位板的水平段用于支撑钢结构，限位板的竖直段用于对钢结构的限位，加工平台上方设有打孔平台，打孔平台固定在加工厂房的墙壁上，打孔平台顶面设有横向的一号电动机，一号电动机的输出轴连有丝杠，打孔平台顶面设有一对平行设置的通孔，丝杠与通孔平行，且丝杠位于一对平行通孔之间，一对通孔上安装有倒u型滑板，滑板的两端分别从两个通孔穿出，且穿出后固接有固定板，滑板上部通过丝母与丝杠转动连接，滑板的下端位于打孔平台下方，固定板底部安装有竖直的气缸，气缸的活塞杆连有二号电动机，二号电动机的输出轴安装有钻头，固定板两侧均设有水平的安装板，安装板底面连有若干竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆连有伸缩防尘罩，防尘罩的上端与安装板固定连接，二号电动机位于防尘罩中心。

碎屑收集箱上设有除尘口。

二号电动缸与加工平台顶面滑动连接。

防尘罩为波纹防尘罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型打孔时，钢结构处于悬空状态，便于打开，同时解决了因钻头触碰到底座造成底座损坏的问题。此外，防尘罩可以防止打孔时产生的碎屑飞溅，碎屑收集箱、负压泵和挡尘板的设置便于收集打孔时产生的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为打孔平台的结构示意图；

图3为滑板的结构示意图；

图中：1-加工平台；2-倾斜板；3-碎屑收集箱；4-置物箱；5-负压泵；6-挡尘板；7-一号电动缸；8-二号电动缸；9-限位板；10-打孔平台；11-一号电动机；12-丝杠；13-通孔；14-滑板；15-固定板；16-气缸；17-二号电动机；18-安装板；19-电动伸缩杆；20-防尘罩；21-除尘口；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种钢结构加工用钻孔装置，包括内部中空的加工平台1，加工平台1顶面设有若干吸尘孔，加工平台1内设有倾斜板2，倾斜板2将加工平台1分割成上下两部分，上部分为碎屑收集箱3，下部分为置物箱4，置物箱4内设有负压泵5，负压泵5的吸气口与碎屑收集箱3内连通，负压泵5与收集箱3连接处设有滤网，加工平台1顶面四周边缘均设有挡尘板6，加工平台1顶面前后左右边缘处均设有水平的一号电动缸7，一号电动缸7与加工平台1固定连接，一号电动缸7的活塞杆朝向加工平台1中心，一号电动缸7的活塞杆连有竖直的二号电动缸8，二号电动缸8的活塞杆连有水平放置且截面为l型的限位板9，限位板9的水平段较竖直段靠近加工平台1中心，限位板9的水平段用于支撑钢结构，限位板9的竖直段用于对钢结构的限位，加工平台1上方设有打孔平台10，打孔平台10固定在加工厂房的墙壁上，打孔平台10顶面设有横向的一号电动机11，一号电动机11的输出轴连有丝杠12，打孔平台10顶面设有一对平行设置的通孔13，丝杠12与通孔13平行，且丝杠12位于一对平行通孔13之间，一对通孔13上安装有倒u型滑板14，滑板14的两端分别从两个通孔13穿出，且穿出后固接有固定板15，滑板14上部通过丝母与丝杠12转动连接，滑板14的下端位于打孔平台10下方，固定板14底部安装有竖直的气缸16，气缸16的活塞杆连有二号电动机17，二号电动机17的输出轴安装有钻头，固定板14两侧均设有水平的安装板18，安装板18底面连有若干竖直的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆连有伸缩防尘罩20，防尘罩20的上端与安装板18固定连接，二号电动机17位于防尘罩20中心。

碎屑收集箱3上设有除尘口21。

二号电动缸8与加工平台1顶面滑动连接。

防尘罩20为波纹防尘罩。

本实用新型工作时，将钢结构放置到限位板9的水平段上，并通过限位板9的竖直段来固定，一号电动机11工作，丝杠12转动，带动钻头移动到待打孔位置的正上方，气缸16工作，将钻头与待打孔位置抵触，防尘罩20扣在待打孔位置的四周，二号电动机17工作打孔，同时，负压泵5工作，碎屑收集箱3产生负压，打孔产生的碎屑进入到碎屑收集箱3内，本实用新型打孔时，钢结构处于悬空状态，便于打开，同时解决了因钻头触碰到底座造成底座损坏的问题。此外，防尘罩20可以防止打孔时产生的碎屑飞溅，碎屑收集箱3、负压泵5和挡尘板6的设置便于收集打孔时产生的碎屑。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢结构加工用钻孔装置，包括内部中空的加工平台(1)，其特征在于，加工平台(1)顶面设有若干吸尘孔，加工平台(1)内设有倾斜板(2)，倾斜板(2)将加工平台(1)分割成上下两部分，上部分为碎屑收集箱(3)，下部分为置物箱(4)，置物箱(4)内设有负压泵(5)，负压泵(5)的吸气口与碎屑收集箱(3)内连通，负压泵(5)与收集箱(3)连接处设有滤网，加工平台(1)顶面四周边缘均设有挡尘板(6)，加工平台(1)顶面前后左右边缘处均设有水平的一号电动缸(7)，一号电动缸(7)与加工平台(1)固定连接，一号电动缸(7)的活塞杆朝向加工平台(1)中心，一号电动缸(7)的活塞杆连有竖直的二号电动缸(8)，二号电动缸(8)的活塞杆连有水平放置且截面为l型的限位板(9)，限位板(9)的水平段较竖直段靠近加工平台(1)中心，限位板(9)的水平段用于支撑钢结构，限位板(9)的竖直段用于对钢结构的限位，加工平台(1)上方设有打孔平台(10)，打孔平台(10)固定在加工厂房的墙壁上，打孔平台(10)顶面设有横向的一号电动机(11)，一号电动机(11)的输出轴连有丝杠(12)，打孔平台(10)顶面设有一对平行设置的通孔(13)，丝杠(12)与通孔(13)平行，且丝杠(12)位于一对平行通孔(13)之间，一对通孔(13)上安装有倒u型滑板(14)，滑板(14)的两端分别从两个通孔(13)穿出，且穿出后固接有固定板(15)，滑板(14)上部通过丝母与丝杠(12)转动连接，滑板(14)的下端位于打孔平台(10)下方，固定板(15)底部安装有竖直的气缸(16)，气缸(16)的活塞杆连有二号电动机(17)，二号电动机(17)的输出轴安装有钻头，固定板(15)两侧均设有水平的安装板(18)，安装板(18)底面连有若干竖直的电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)的活塞杆连有伸缩防尘罩(20)，防尘罩(20)的上端与安装板(18)固定连接，二号电动机(17)位于防尘罩(20)中心。

2.根据权利要求1所述的钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，碎屑收集箱(3)上设有除尘口(21)。

3.根据权利要求1所述的钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，二号电动缸(8)与加工平台(1)顶面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的钢结构加工用钻孔装置，其特征在于，防尘罩(20)为波纹防尘罩。

技术总结
本实用新型是一种钢结构加工用钻孔装置，包括内部中空的加工平台，加工平台顶面设有若干吸尘孔，加工平台内设有倾斜板，倾斜板将加工平台分割成上下两部分，上部分为碎屑收集箱，下部分为置物箱，负压泵的吸气口与碎屑收集箱内连通，负压泵与收集箱连接处设有滤网，加工平台顶面四周边缘均设有挡尘板，一号电动缸与加工平台固定连接，一号电动缸的活塞杆朝向加工平台中心。本实用新型打孔时，钢结构处于悬空状态，便于打开，同时解决了因钻头触碰到底座造成底座损坏的问题。此外，防尘罩可以防止打孔时产生的碎屑飞溅，碎屑收集箱、负压泵和挡尘板的设置便于收集打孔时产生的碎屑。

技术研发人员：王世涛
受保护的技术使用者：京冶华诚(天津)钢结构有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.05.29