一种用于打火机装配的夹机头装置的制作方法

文档序号:21299335发布日期:2020-06-30 20:02阅读:176来源:国知局
一种用于打火机装配的夹机头装置的制作方法

本实用新型涉及打火机生产加工技术领域,具体为一种用于打火机装配的夹机头装置。



背景技术:

打火机是小型取火装置。主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分,也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点,打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入贮气箱,一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀,极易点燃。

目前,在打火机的批量加工生产过程中,需要将打火机的机头夹起来,运送放置在压装工作台的机壳上,然后进行压装操作,目前,实现将打火机电的机头放置在机壳上有以下两种方式:1、人工放置打火机的机头,员工的劳动强度大,劳动效率低下,人工成本高,不能满足企业大批量生产加工的制造需求,且容易产生漏放、斜放现象,导致产生不合格品和废品。2、采用常规的取料运送装置,打火机的机头是装配好了风罩、火环、面阀、按手、机头连接件等零部组件,常规的取料运送装置无法满足对组装好的机头进行夹取送料操作,且容易对组装好的机头造成破坏和影响,导致最终装配出来的打火机不满足使用要求,造成废品率、副品率的上升,给企业带来较大经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于打火机装配的夹机头装置,它设计合理,使用方便,能够将组装好的打火机机头进行夹取、提升和运送操作,能够实现一次夹取多个打火机机头的夹紧操作,不会对组装好打火机机头造成破坏,实用性强。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于打火机装配的夹机头装置,它包括底座,底座中部上方设置有升降机构,升降机构上方连接设置有支撑台,支撑台与底座之间设置有导向机构,支撑台顶部水平间距设置有纵向导轨,纵向导轨上设置有纵向滑块,纵向滑块上端固定设置有纵向滑板,纵向滑板前端且位于支撑台上固定设置有第一安装座,第一安装座上设置有纵向推动气缸,纵向滑板上方水平间距设置有横向导轨,横向导轨上设置有横向滑块,横向滑块上方通过第三螺栓与横向滑板固定连接,横向滑板左侧且位于纵向滑板上设置有第二安装座,第二安装座上设置有横向推动气缸,横向滑板上方通过第四螺栓与连接板相固定,连接板上竖直固定设置有四根导向杆,导向杆上活动套设有导套,且导套固定设置于升降板上,升降板上固定设置有竖直推动气缸,竖直推动气缸的伸缩端贯穿升降板且与连接板相固定连接,升降板右侧设置有用于夹紧打火机机头的夹机头机构。

进一步的,夹机头机构包括夹紧气缸、第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板固定设置于升降板的右侧底部且相互平行,夹紧气缸固定于第一固定板的侧端,且其伸缩轴端部穿过第一固定板并连接夹板,第一固定板和第二固定板之间设置有滑杆,且夹板上端部能够在滑杆上滑动。

进一步的,夹板与第二固定板的侧面端均设置有橡胶垫。

进一步的,升降机构包括升降液压缸和剪式支架,剪式支架的上端和下端分别固定于支撑台的底部和底座的顶部,升降液压缸的伸缩轴端与剪式支架相固定连接,且驱动升降液压缸,能够控制支撑台在竖直方向上进行升降。

进一步的,导向机构包括下安装板,下安装板通过下安装螺栓和下定位销连接固定于底座上,下安装板中部竖直固定设置有空腔结构状的导向管筒,导向管筒内活动设置有导向柱,导向柱顶部固定设置于上安装板底端中部,上安装板通过上安装螺栓和上定位销固定于支撑台的底部。

进一步的,第一安装座呈l型凸台状结构且通过第一螺栓固定于支撑台上,纵向推动气缸的伸缩轴端贯穿第一安装座侧壁且与纵向滑板的前端侧面相固定连接,驱动纵向推动气缸时,纵向滑板和纵向滑块在纵向导轨上做水平直线运动。

进一步的,第二安装座呈l型凸台状结构且通过第二螺栓固定于纵向滑板上,横向推动气缸的伸缩轴端贯穿第二安装座侧壁且与横向滑板的左端侧壁相固定连接,驱动横向推动气缸时,横向滑板和横向滑块在横向导轨上做水平直线运动。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于打火机装配的夹机头装置,它设计合理,使用方便,能够将组装好的打火机机头进行夹取、提升和运送操作,能够实现一次夹取多个打火机机头的夹紧操作,不会对组装好打火机机头造成破坏,实用性强。

1、本实用新型中,设置有升降机构和导向机构,升降机构用于方便调节支撑台的高度,使装置整体能够适用于各种车间环境,能够方便实现与后工序压装工作台的衔接与配合,提高装置整体的实用性和适应性,导向机构用于在支撑台升降过程中起导向作用,提高装置整体的稳定性和平衡性。

2、本实用新型中,设置有竖直推动气缸、纵向推动气缸和横向推动气缸,驱动竖直推动气缸,升降板在导向杆上实现竖直方向上的升降运动,驱动纵向推动气缸时,纵向滑板和纵向滑块在纵向导轨上做水平直线运动,驱动横向推动气缸时,横向滑板和横向滑块在横向导轨上做水平直线运动,能够平稳快速的快速的实现将打火机机头进行运输,灵活度高,实用性强。

3、本实用新型中,夹板与第二固定板的侧面端均设置有橡胶垫,橡胶垫既能够增大与打火机机头的接触面积,起到防滑和稳固夹紧的作用,又能够防止在夹紧的过程中,对打火机机头的各零部组件造成破坏,增强了装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型中导向机构主视结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、底座;2、升降机构;3、导向机构;4、支撑台;5、横向导轨;6、竖直推动气缸;7、纵向滑板;8、连接板;9、夹机头机构;201、升降液压缸;202、剪式支架;301、下安装板;302、下安装螺栓;303、下定位销;304、导向管筒;305、导向柱;306、上定位销;307、上安装螺栓;308、上安装板;401、纵向导轨;402、纵向滑块;403、第一安装座;404、纵向推动气缸;405、第一螺栓;701、第二安装座;702、第二螺栓;703、横向推动气缸;704、横向滑块;705、第三螺栓;706、横向滑板;801、第四螺栓;802、导向杆;803、升降板;804、导套;901、夹紧气缸;902、第一固定板;903、滑杆;904、夹板;905、第二固定板;906、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:一种用于打火机装配的夹机头装置,它包括底座1,底座1中部上方设置有升降机构2,升降机构2上方连接设置有支撑台4,支撑台4与底座1之间设置有导向机构3,支撑台4顶部水平间距设置有纵向导轨401,纵向导轨401上设置有纵向滑块402,纵向滑块402上端固定设置有纵向滑板7,纵向滑板7前端且位于支撑台4上固定设置有第一安装座403,第一安装座403上设置有纵向推动气缸404,纵向滑板7上方水平间距设置有横向导轨5,横向导轨5上设置有横向滑块704,横向滑块704上方通过第三螺栓705与横向滑板706固定连接,横向滑板706左侧且位于纵向滑板7上设置有第二安装座701,第二安装座701上设置有横向推动气缸703,横向滑板706上方通过第四螺栓801与连接板8相固定,连接板8上竖直固定设置有四根导向杆802,导向杆802上活动套设有导套804,且导套804固定设置于升降板803上,升降板803上固定设置有竖直推动气缸6,竖直推动气缸6的伸缩端贯穿升降板803且与连接板8相固定连接,升降板803右侧设置有用于夹紧打火机机头的夹机头机构9。

优选的,请参照图1和图2所示,为了有利于实现夹机头机构9能够将打火机机头进行夹取,夹机头机构9包括夹紧气缸901、第一固定板902和第二固定板905,第一固定板902和第二固定板905固定设置于升降板803的右侧底部且相互平行,夹紧气缸901固定于第一固定板902的侧端,且其伸缩轴端部穿过第一固定板902并连接夹板904,第一固定板902和第二固定板905之间设置有滑杆903,且夹板904上端部能够在滑杆903上滑动。

优选的,请参照图1和图2所示,为了有利于实现防止夹取的过程中,打火机机头发生滑动,夹板904与第二固定板905的侧面端均设置有橡胶垫906,橡胶垫906能够有效的在夹取的过程中防止对打火机机头的各零部组件造成破坏。

优选的,请参照图1和图2所示,为了有利于实现对支撑台4的高度调节,升降机构2包括升降液压缸201和剪式支架202,剪式支架202的上端和下端分别固定于支撑台4的底部和底座1的顶部,升降液压缸201的伸缩轴端与剪式支架202相固定连接,且驱动升降液压缸201,能够控制支撑台4在竖直方向上进行升降。

优选的,请参照图1和图3所示,为了有利于实现调节支撑台4高度时的升降稳定,也为了提高装置整体的准确性,导向机构3包括下安装板301,下安装板301通过下安装螺栓302和下定位销303连接固定于底座1上,下安装板301中部竖直固定设置有空腔结构状的导向管筒304,导向管筒304内活动设置有导向柱305,导向柱305顶部固定设置于上安装板308底端中部,上安装板308通过上安装螺栓307和上定位销306固定于支撑台4的底部。

优选的,请参照图1和图2所示,为了有利于实现纵向滑板7能够做纵向水平直线运动,第一安装座403呈l型凸台状结构且通过第一螺栓405固定于支撑台4上,纵向推动气缸404的伸缩轴端贯穿第一安装座403侧壁且与纵向滑板7的前端侧面相固定连接,驱动纵向推动气缸404时,纵向滑板7和纵向滑块402在纵向导轨401上做水平直线运动。

优选的,请参照图1和图2所示,为了有利于实现横向滑板706能够做横向水平直线运动,第二安装座701呈l型凸台状结构且通过第二螺栓702固定于纵向滑板7上,横向推动气缸703的伸缩轴端贯穿第二安装座701侧壁且与横向滑板706的左端侧壁相固定连接,驱动横向推动气缸703时,横向滑板706和横向滑块704在横向导轨5上做水平直线运动。

本实用新型具体工作原理:驱动夹紧气缸901,夹板904和第二固定板905能够将打火机机头进行夹取操作,驱动横向推动气缸703时,横向滑板706和横向滑块704在横向导轨5上做水平横向直线运动,驱动纵向推动气缸404时,纵向滑板7和纵向滑块402在纵向导轨401上做水平纵向直线运动,驱动竖直推动气缸6,能够实现升降板803在导向杆802上做竖直直线运动,装置整体设计科学,使用方便,实用性强。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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