一种片状锂电池侧面整形装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产加工设备技术领域，具体涉及一种片状锂电池侧面整形装置。

背景技术：

电池是移动设备的能源提供装置，常用于手机、笔记本电脑、电动车等领域，手机等小型移动装置一般用的是片状锂电池（如图11中a所示），片状锂电池7内部结构加工完成后需要在外围包覆软胶膜材来保护，一般的膜材是平面的片状结构，包覆时膜材通过热压的方式包覆在锂电池主体结构的外围，热压后在侧面会留下凸出的粘接位71，粘接位71即影响锂电池的美观，也影响锂电池在手机等移动设备内的安装，因而需要折叠热压来整形。现在一般都采用手工折叠后再热压的方式进行作业，这种方式人工作业强度大、作业效率低，而且整形后的片状锂电池外观一致性不好，影响产品的品质；而且在折叠前粘接位没有经过整平处理，影响折叠热压后的产品外观。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的片状锂电池侧面整形装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种片状锂电池侧面整形装置，包括机座、固定机构、热整平机构、切边机构、折边机构和热压固机构，所述固定机构滑动设置在机座上，所述热整平机构、切边机构、折边机构和热压固机构依次设置在机座上、固定机构滑动方向的两侧位置；所述固定机构包括固定台和压块，所述压块可升降设置在固定台正上方，并且所述压块可多级升降；所述压块包括u形固定块和中间固定块，所述中间固定块弹性设置在u形固定块的u形槽内，且中间固定块可以伸出到u形固定块的u形槽外，所述中间固定块可以将待整形的片状锂电池压固在固定台上；所述热整平机构包括设置在固定台两侧的加热块，所述u形固定块可以将待整形的片状锂电池侧面塑胶膜压在加热块上整平。

进一步地，所述固定机构还包括龙门架、升降驱动件和滑台，所述机座上设置有滑轨和滑动驱动件，所述滑台滑动设置在滑轨上，所述滑动驱动件驱动滑台在机座上滑动；所述龙门架和固定台均固定在滑台上，所述压块通过升降驱动件设置在龙门架上。

进一步地，所述升降驱动件为丝杆机构、多级伸缩气缸或齿轮齿条机构。

进一步地，所述折边机构包括折边滚轮组和压边滚轮组，所述压边滚轮组设置在折边滚轮组的后端；所述折边滚轮组包括上折边滚轮和下折边滚轮，所述上折边滚轮和下折边滚轮上下并列设置，且上折边滚轮和下折边滚轮外围为相一致的斜面或弧面结构；所述压边滚轮组包括上压边滚轮和下压边滚轮，所述上压边滚轮和下压边滚轮上下并列设置，所述上压边滚轮和下压边滚轮的外围均为水平的平面结构。

进一步地，所述上折边滚轮和下折边滚轮以及上压边滚轮和下压边滚轮均设置多组；各组上折边滚轮和下折边滚轮外围的弧度或斜度依次减小；各组上压边滚轮和下压边滚轮的竖向间距依次减小。

进一步地，所述折边滚轮组和压边滚轮组均设置两组。

进一步地，所述切边机构包括刀座和上滚刀和下滚刀，所述刀座设置在机座上、固定机构滑动方向的两侧位置，所述上滚刀和下滚刀上下并列设置在刀座上。

进一步地，所述热压固机构包括安装座和热压块，所述安装座设置在机座上、固定机构滑动方向的两侧位置，所述热压块弹性设置在安装座上，两侧的热压块相对设置。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：片状锂电池侧面整形装置包括机座、固定机构、热整平机构、切边机构、折边机构和热压固机构，待整形片状锂电池可以通过固定机构在机座上依次滑动至热整平机构、切边机构、折边机构和热压固机构所在工位分别进行粘接位的热整平、切边、折边也热压固处理。由此可以实现片状锂电池侧面自动化整形处理，自动化作业程度高、生产效率高。固定机构包括固定台和压块，压块包括u形固定块和中间固定块，中间固定块弹性设置在u形固定块的u形槽内，中间固定块可以进行压固电池主体，u形固定块可以与热整平机构配合将粘接位压平，从而方便后续的整形步骤，优化片状锂电池侧面整形效果，使得片状锂电池整形后外观更加平滑，也方便片状锂电池的安装使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的压块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的热整平机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的切边结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的折边机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的一种折边滚轮组的左视结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的又一种折边滚轮组的左视结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的再一种折边滚轮组的左视结构示意图；

图9为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的又一种折边滚轮组的左视结构示意图；

图10为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的压边滚轮组的左视结构示意图；

图11为本实用新型实施例一中片状锂电池侧面整形装置的热压固机构的结构示意图；

图12为本实施例中片状锂电池侧面整形装置所加工的片状锂电池（从一端看的视图）在加工过程中的变化结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~12，一种片状锂电池侧面整形装置，用于在片状锂电池主体外围包覆软胶膜材后对侧面的软胶膜材粘接位进行整形，使得片状锂电池外表光滑整齐，从而保证片状锂电池的外观和使用时的安装。片状锂电池侧面整形装置包括机座1、固定机构2、热整平机构3、切边机构4、折边机构5和热压固机构6，机座1可以设置为架状结构或板状结构，本实施例中的机座1为架状结构；机座1包括底座15、支架14和滑轨11，固定机构2滑动设置在机座1上，具体滑动设置在底座15上的滑轨11上。热整平机构3、切边机构4、折边机构5和热压固机构6依次设置在机座1上、固定机构2滑动方向的两侧位置，具体设置在支架14的中间通槽两侧。

参阅图1，固定机构2包括固定台21和压块22，所述压块22可升降设置在固定台21正上方，并且所述压块22可多级升降，从而通过压块22的升降可以将待整形的片状锂电池压固在固定台21上，进而通过固定机构2在机座1上依次滑动至热整平机构3、切边机构4、折边机构5和热压固机构6所在工位分别进行粘接位71的热整平、切边、折边也热压固处理，形成一个外部平滑的片状锂电池。

参阅图1~3，压块22包括u形固定块221和中间固定块222，u形固定块221的前后横向截面为u形结构，中间具有u形槽，中间固定块222为长条形结构。所述中间固定块222弹性设置在u形固定块221的u形槽内，具体可以通过弹簧在u形槽内将两者连接在一起；中间固定块222的厚度值比u形固定块221的u形槽深度值小，弹簧的长度较长，从而弹簧处于自然状态时，中间固定块222可以伸出到u形固定块221的u形槽外；按压中间固定块222时弹簧收缩，中间固定块222可以缩回至与u形槽槽口平齐的位置。中间固定块222可以将待整形的片状锂电池压固在固定台21上，u形固定块221两侧的两个压块可以压在待整形的片状锂电池两侧的粘接位71上。热整平机构3包括设置在固定台21两侧的加热块31，加热块31固定在底座32上，加热块31可以采用电热的方式加热。

待整形的片状锂电池整形时，首先待整形的片状锂电池7的主体结构被中间固定块222压在固定台21上；接着待整形的片状锂电池通过固定机构2滑动至热整平机构3所在位置，在热整平机构3处压块22进一步下压，u形固定块221两侧的两个压块将待整形的片状锂电池两侧的粘接位71压固在加热块31上，软胶膜材的粘接位71在加热块31上被u形固定块221压平，保证后续整形的效果。粘接位71被整平后u形固定块221快速松开，待整形的片状锂电池7的主体结构被中间固定块222压在固定台21上随固定机构2滑动进行后续整形步骤。

参阅图1，所述固定机构2还包括龙门架23、升降驱动件24和滑台25，所述机座1的底座15上设置有滑轨11和滑动驱动件12，所述滑台25滑动设置在滑轨11上，所述滑动驱动件12驱动滑台25在机座1上滑动；滑动驱动件12可以采用伺服电机，并配合皮带13驱动，滑台25固定在皮带13上，伺服电机驱动皮带13转动，从而可以驱动滑台25及其上的结构移动。龙门架23和固定台21均固定在滑台25上，压块22通过升降驱动件24设置在龙门架23上，从而压块22和固定台21可以随滑台25滑动，带动待整形的片状锂电池7移动至热整平机构3、切边机构4、折边机构5和热压固机构6所在工位进行整形处理。所述升降驱动件24可采用丝杆机构、多级伸缩气缸、齿轮齿条机构等常用的多级伸缩驱动机构，只要可以两次伸缩即可，两次伸缩分别驱动中间固定块222压固片状锂电池7和驱动u形固定块221热压平粘接位71。

参阅图5~10，所述折边机构5包括折边滚轮组51、压边滚轮组52和两个安装板53，折边滚轮组51和压边滚轮组52均安装在安装板53的内侧，安装板53固定在支架14的通槽两侧，所述压边滚轮组52设置在折边滚轮组51的后端。折边滚轮组51用于对粘接位71进行90°弯折，压边滚轮组52进一步将粘接位71上90°弯折的部分再弯折90°，与粘接位71未弯折部分叠合在一起。所述折边滚轮组51包括上折边滚轮511和下折边滚轮512，所述上折边滚轮511和下折边滚轮512上下并列设置，且上折边滚轮511和下折边滚轮512外围为相一致的斜面或弧面结构，粘接位71通过斜面或弧面结构压后可以弯折90°。所述压边滚轮组52包括上压边滚轮521和下压边滚轮522，所述上压边滚轮521和下压边滚轮522上下并列设置，所述上压边滚轮521和下压边滚轮522的外围均为水平的平面结构，通过两个水平的平面结构，可以将粘接位71上90°弯折的部分再弯折90°，与粘接位71未弯折部分叠合在一起。

参阅图5~10，作为进一步的优选方案，所述上折边滚轮511和下折边滚轮512以及上压边滚轮521和下压边滚轮522均设置多组，一般设置三组以上，本实施例中示出了三组的结构；各组上折边滚轮511和下折边滚轮512外围的弧度或斜度依次减小，使得粘接位71被弯折的部分有0°逐渐被弯折成90°。折边滚轮组51最好在外围为斜面或弧面结构的折边滚轮后进一步采用图8中的折边滚轮组51，将粘接位71完全弯折至90°，并继续采用图9中的结构将粘接位71继续弯折至100°左右，从而方便后续压边滚轮组弯折叠合。各组上压边滚轮521和下压边滚轮522的竖向间距依次减小，使得粘接位71被弯折的部分有0°被弯折成90°后可以进行逐步压紧。所述折边滚轮组51和压边滚轮组52最好均设置两组，从而将粘接位71进行两侧折边，使得片状锂电池的密封性更好。

参阅图4，所述切边机构4包括刀座41和上滚刀42和下滚刀43，所述刀座41转动设置在机座1上、固定机构2滑动方向的两侧位置，所述上滚刀42和下滚刀43上下并列设置在刀座41上，粘接位71经过上滚刀42和下滚刀43之间位置时，可以被上滚刀42和下滚刀43裁切，从而将粘接位71外侧裁切整齐，方便后续的整形。

参阅图11，所述热压固机构6包括安装座61和热压块62，所述安装座61设置在机座1上、固定机构2滑动方向的两侧位置，所述热压块62弹性设置在安装座61上，具体可以通过弹簧连接，两侧的热压块62相对设置。从而在粘接位71被弯折至100°时进入两个热压块62之间，被热压块62热压在片状锂电池的主体结构上。热压块62弹性设置在安装座61上使得热压是压固的更紧；热压块62可以采用电热块。

参阅图12，本实施的片状锂电池侧面整形装置对片状锂电池侧面进行整形时，依次在热整平机构3、切边机构4、折边机构5和热压固机构6上进行加工，经过热整平机构3和切边机构4形成a中的结构，经过第一组折边滚轮组51后形成b中的结构，经过第一组压边滚轮组52形成c中的结构，经过第二组折边滚轮组51后形成d中的结构，经过第二组压边滚轮组52形成e中的结构，最后经过热压固机构6形成f中的结构，完成片状锂电池侧面整形。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。