一种可快捷移动的钻床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可快捷移动的钻床。

背景技术：

钻床，指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床，例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等，但现有的钻床在使用时，钻床的固定装置不能快捷地进行移动，从而降低工件的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快捷移动的钻床，具备可快捷移动的优点，解决了现有的钻床在使用时，钻床的固定装置不能快捷地进行移动，从而降低工件加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快捷移动的钻床，包括底座，所述底座顶部表面中心处的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱表面的顶部套设有悬臂，所述悬臂顶部表面中心处的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱输出端的底部固定连接有钻头，所述底座顶部表面中心处的右侧设置有固定装置，所述底座左侧表面中心处的前侧镶嵌有通电插头；

所述底座顶部表面中心处的右侧开设有移动槽，所述移动槽内腔的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座的右侧设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的右侧贯穿至底座的右侧，所述底座顶部表面前侧和后侧的右侧均开设有活动槽，所述底座正表面的左侧设置有控制开关，通电插头的输出端与控制开关电性连接，所述控制开关的输出端与传动箱电性连接。

优选的，所述固定装置包括固定框，所述固定框底部的表面与底座顶部的表面为滑动接触，所述固定框底部表面的前侧和后侧均固定连接有移动块，所述移动块的底部延伸至移动槽的内腔并与移动槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述固定框底部表面的中心处固定连接有活动套，所述活动套的底部延伸至活动槽的内腔，所述活动套右侧的表面贯穿开设有与旋转螺杆配合使用的旋转螺孔。

优选的，所述固定框顶部表面的中心处开设有放置凹槽，所述固定框内腔底部的中心处纵向开设有滑槽，所述滑槽内腔的前侧和后侧均连通有旋转凹槽，所述滑槽的内腔纵向设置有双头螺杆，所述双头螺杆的前侧贯穿至固定框的正表面。

优选的，所述双头螺杆表面的前侧和后侧均套设有滑套，所述滑套上贯穿开设有与双头螺杆配合使用的移动螺孔，所述滑槽贯穿并固定连接有两个定位夹块，两个定位夹块相对应一侧的中心处开设有定位凹槽，所述定位夹块两侧表面的中心处均固定连接有导向杆，所述导向杆远离定位夹块的一侧与固定框的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定装置、旋转螺杆、轴承座、活动槽和移动槽的配合使用，可快捷移动，有效提高了工件的加工效率，解决了钻床在加工时，因不能对加工件的位置快捷地进行调节，从而降低工件加工效率的问题。

2、本实用新型通过轴承座，可对旋转螺杆进行有效支撑，通过导向杆，提高了定位夹块前后移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型底座结构局部俯视图；

图3为本实用新型固定装置结构侧视图；

图4为本实用新型固定装置结构俯视图；

图5为本实用新型定位夹块结构正视图。

图中：1底座、2固定柱、3控制开关、4固定装置、41旋转螺孔、42固定框、43双头螺杆、44活动套、45移动块、46导向杆、47定位夹块、48滑槽、49放置凹槽、410定位凹槽、411移动螺孔、412滑套、5旋转螺杆、6钻头、7悬臂、8传动箱、9轴承座、10活动槽、11移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的底座1、固定柱2、控制开关3、固定装置4、旋转螺孔41、固定框42、双头螺杆43、活动套44、移动块45、导向杆46、定位夹块47、滑槽48、放置凹槽49、定位凹槽410、移动螺孔411、滑套412、旋转螺杆5、钻头6、悬臂7、传动箱8、轴承座9、活动槽10和移动槽11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种可快捷移动的钻床，包括底座1，底座1顶部表面中心处的左侧固定连接有固定柱2，固定柱2表面的顶部套设有悬臂7，悬臂7顶部表面中心处的右侧固定连接有传动箱8，传动箱8输出端的底部固定连接有钻头6，底座1顶部表面中心处的右侧设置有固定装置4，底座1左侧表面中心处的前侧镶嵌有通电插头；

底座1顶部表面中心处的右侧开设有移动槽11，移动槽11内腔的左侧固定连接有轴承座9，轴承座9的右侧设置有旋转螺杆5，旋转螺杆5的左侧贯穿至轴承座9的内腔并与轴承座9的内腔为滑动接触，通过轴承座9，可对旋转螺杆5进行有效支撑，旋转螺杆5的右侧贯穿至底座1的右侧，底座1顶部表面前侧和后侧的右侧均开设有活动槽10，固定装置4包括固定框42，固定框42底部的表面与底座1顶部的表面为滑动接触，固定框42底部表面的前侧和后侧均固定连接有移动块45，移动块45的底部延伸至移动槽11的内腔并与移动槽11的内腔为滑动接触，固定框42底部表面的中心处固定连接有活动套44，活动套44的底部延伸至活动槽10的内腔，活动套44右侧的表面贯穿开设有与旋转螺杆5配合使用的旋转螺孔41，固定框42顶部表面的中心处开设有放置凹槽49，固定框42内腔底部的中心处纵向开设有滑槽48，滑槽48内腔的前侧和后侧均连通有旋转凹槽，滑槽48的内腔纵向设置有双头螺杆43，双头螺杆43的前侧贯穿至固定框42的正表面，双头螺杆43表面的前侧和后侧均套设有滑套412，滑套412上贯穿开设有与双头螺杆43配合使用的移动螺孔411，滑槽48贯穿并固定连接有两个定位夹块47，两个定位夹块47相对应一侧的中心处开设有定位凹槽410，定位夹块47两侧表面的中心处均固定连接有导向杆46，导向杆46远离定位夹块47的一侧与固定框42的内腔为滑动接触，通过导向杆46，提高了定位夹块47前后移动的稳定性，通过设置固定装置4、旋转螺杆5、轴承座9、活动槽10和移动槽11的配合使用，可快捷移动，有效提高了工件的加工效率，解决了钻床在加工时，因不能对加工件的位置快捷地进行调节，从而降低工件加工效率的问题，底座1正表面的左侧设置有控制开关3，通电插头的输出端与控制开关3电性连接，控制开关3的输出端与传动箱8电性连接。

使用时，将加工件放置于两个定位夹块47之间，反向转动双头螺杆43，通过移动螺孔411和滑套412的配合，使定位夹块47内移，对加工件进行夹紧，利用控制开关3控制传动箱8运行，通过钻头6对加工件进行打孔；当加工件的打孔位置需要右移时，反向转动旋转螺杆5通过旋转螺孔41和活动套44的配合，使固定装置4右移，移动到所需位置后，停止转动旋转螺杆5，利用控制开关3，控制传动箱8运行，通过钻头6对加工件进行再次打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。