一种铝合金管材用切割机的渣屑防护罩的制作方法

本实用新型涉及铝合金管材加工用设备领域，具体为一种铝合金管材用切割机的渣屑防护罩。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属ai—cu—mg系，一般含有少量的mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属al一cu—mg—zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是al—zn—mg—si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

铝合金的使用范围较为广泛，同时在使用的时候需要进行加工成管材装，且管材进行切割的过程中产生渣屑，渣屑在切割的过程中会造成加工人员的损伤，所以将渣屑进行收集是必要的，但是现有切割机不能够进行较好的防护，不能够进行快速的进行传输出去，影响使用的效果与效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金管材用切割机的渣屑防护罩，解决了现有的铝合金的使用范围较为广泛，同时在使用的时候需要进行加工成管材装，且管材进行切割的过程中产生渣屑，渣屑在切割的过程中会造成加工人员的损伤，所以将渣屑进行收集是必要的，但是现有切割机不能够进行较好的防护，不能够进行快速的进行传输出去，影响使用的效果与效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金管材用切割机的渣屑防护罩，包括支撑杆、防护罩板与连接阀，所述防护罩板的一侧与所述支撑杆的一端连接，使用的时候防护罩板与支撑杆进行连接，便于进行安装固定，且在所述支撑杆远离所述防护罩板的一端安装有连接阀，连接阀可以进行安装，便于安装在使用的机械的上；

所述支撑杆上安装有调节套筒，调节套筒进行调节控制，可以进行伸缩控制，便于根据实际的使用情况进行伸缩控制，所述调节套筒内安装有滑动槽，滑动槽进行滑动支撑，且可以进行滑动的时候进行轨迹固定，所述滑动槽内安装有伸缩齿板，伸缩齿板可以在滑动槽内进行滑动支撑，且在使用的时候伸缩齿板可以保证不晃动，保持伸缩的稳定性，所述伸缩齿板置于所述滑动槽内，所述伸缩齿板的一侧安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述伸缩齿板互相啮合，旋转齿轮的旋转可以带动伸缩齿板进行移动，便于进行伸缩控制，所述伸缩齿板的一端贯穿所述调节套筒的一端，所述伸缩齿板延伸至所述调节套筒外的一端安装有连接板，连接板可以与防护罩板进行连接，保持使用的稳定性；

所述调节套筒的一端与所述支撑杆连接，所述连接阀包括第一固定环与第二固定环，所述第一固定环与所述第二固定环连接处安装有复位弹簧杆，第一固定环与第二固定环在复位弹簧杆支撑下可以保持闭合状态，所述第一固定环与所述第二固定环远离所述复位弹簧杆的一端安装有固定板，固定板可以将第一固定环与第二固定环进行固定，保持连接阀的固定效果，所述固定板内贯穿安装有固定螺栓，固定螺栓将第一固定环与第二固定环进行贯穿安装，便于进行拆卸与安装。

优选的，所述第一固定环与所述第二固定环采用耐支撑的高强度钢材，第一固定环与所述第二固定环具有较强的支撑性，且提高了固定安装的效果。

优选的，所述防护罩板的顶部安装有吸附板，所述吸附板内开设有吸附孔，吸附孔可以将碎渣进行吸附，且通过吸附管将碎渣疏导出去。

优选的，所述旋转齿轮的上方安装有操控杆，所述操控杆的顶部贯穿所述调节套筒的外壁，所述操控杆的顶部安装有旋转把手，旋转把手进行旋转控制，可以带动操控杆进行旋转，带动旋转齿轮进行旋转，提高了伸缩控制的效果。

优选的，所述调节套筒采用高强度支撑的钢材。

优选的，所述防护罩板采用隔热玻璃透明板，便于进行观察。

本实用新型提供了一种铝合金管材用切割机的渣屑防护罩，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过防护罩板的一侧与支撑杆的一端连接，使用的时候防护罩板与支撑杆进行连接，便于进行安装固定，且在支撑杆远离防护罩板的一端安装有连接阀，连接阀可以进行安装，便于安装在使用的机械的上；支撑杆上安装有调节套筒，调节套筒进行调节控制，可以进行伸缩控制，便于根据实际的使用情况进行伸缩控制，调节套筒内安装有滑动槽，滑动槽进行滑动支撑，且可以进行滑动的时候进行轨迹固定，滑动槽内安装有伸缩齿板，伸缩齿板可以在滑动槽内进行滑动支撑，且在使用的时候伸缩齿板可以保证不晃动，保持伸缩的稳定性，伸缩齿板置于滑动槽内，伸缩齿板的一侧安装有旋转齿轮，旋转齿轮与伸缩齿板互相啮合，旋转齿轮的旋转可以带动伸缩齿板进行移动，便于进行伸缩控制，伸缩齿板的一端贯穿调节套筒的一端，伸缩齿板延伸至调节套筒外的一端安装有连接板，连接板可以与防护罩板进行连接，保持使用的稳定性。

(2)本实用新型通过调节套筒的一端与支撑杆连接，连接阀包括第一固定环与第二固定环，第一固定环与第二固定环连接处安装有复位弹簧杆，第一固定环与第二固定环在复位弹簧杆支撑下可以保持闭合状态，第一固定环与第二固定环远离复位弹簧杆的一端安装有固定板，固定板可以将第一固定环与第二固定环进行固定，保持连接阀的固定效果，固定板内贯穿安装有固定螺栓，固定螺栓将第一固定环与第二固定环进行贯穿安装，便于进行拆卸与安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节套筒示意图；

图3为本实用新型的防护罩板示意图；

图4为本实用新型的连接阀示意图。

图中：1、支撑杆；2、连接阀；3、调节套筒；4、防护罩板；5、伸缩齿板；6、滑动槽；7、旋转齿轮；8、操控杆；9、连接板；10、吸附板；11、第一固定环；12、第二固定环；13、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金管材用切割机的渣屑防护罩，包括支撑杆1、防护罩板4与连接阀2，所述防护罩板4的一侧与所述支撑杆1的一端连接，所述支撑杆1远离所述防护罩板4的一端安装有连接阀2；

所述支撑杆1上安装有调节套筒3，所述调节套筒3内安装有滑动槽6，所述滑动槽6内安装有伸缩齿板5，所述伸缩齿板5置于所述滑动槽6内，所述伸缩齿板5的一侧安装有旋转齿轮7，所述旋转齿轮7与所述伸缩齿板5互相啮合，所述伸缩齿板5的一端贯穿所述调节套筒3的一端，所述伸缩齿板5延伸至所述调节套筒3外的一端安装有连接板9；

所述调节套筒3的一端与所述支撑杆1连接，所述连接阀2包括第一固定环11与第二固定环12，所述第一固定环11与所述第二固定环12连接处安装有复位弹簧杆，所述第一固定环11与所述第二固定环12远离所述复位弹簧杆的一端安装有固定板13，所述固定板13内贯穿安装有固定螺栓。

优选的，所述第一固定环11与所述第二固定环12采用耐支撑的高强度钢材。

优选的，所述防护罩板4的顶部安装有吸附板10，所述吸附板10内开设有吸附孔。

优选的，所述旋转齿轮7的上方安装有操控杆8，所述操控杆8的顶部贯穿所述调节套筒3的外壁，所述操控杆8的顶部安装有操控杆8。

优选的，所述调节套筒3采用高强度支撑的钢材。

优选的，所述防护罩板4采用隔热玻璃透明板。

需要说明的是，所述防护罩板4的一侧与所述支撑杆1的一端连接，使用的时候防护罩板4与支撑杆1进行连接，便于进行安装固定，且在所述支撑杆1远离所述防护罩板4的一端安装有连接阀2，连接阀可以进行安装，便于安装在使用的机械的上；

所述支撑杆1上安装有调节套筒3，调节套筒3进行调节控制，可以进行伸缩控制，便于根据实际的使用情况进行伸缩控制，所述调节套筒3内安装有滑动槽6，滑动槽6进行滑动支撑，且可以进行滑动的时候进行轨迹固定，所述滑动槽6内安装有伸缩齿板5，伸缩齿板5可以在滑动槽6内进行滑动支撑，且在使用的时候伸缩齿板5可以保证不晃动，保持伸缩的稳定性，所述伸缩齿板5置于所述滑动槽6内，所述伸缩齿板5的一侧安装有旋转齿轮7，所述旋转齿轮7与所述伸缩齿板5互相啮合，旋转齿轮7的旋转可以带动伸缩齿板5进行移动，便于进行伸缩控制，所述伸缩齿板5的一端贯穿所述调节套筒3的一端，所述伸缩齿板5延伸至所述调节套筒3外的一端安装有连接板9，连接板9可以与防护罩板4进行连接，保持使用的稳定性；

所述调节套筒3的一端与所述支撑杆1连接，所述连接阀2包括第一固定环11与第二固定环12，所述第一固定环11与所述第二固定环12连接处安装有复位弹簧杆，第一固定环11与第二固定环12在复位弹簧杆支撑下可以保持闭合状态，所述第一固定环11与所述第二固定环12远离所述复位弹簧杆的一端安装有固定板13，固定板13可以将第一固定环11与第二固定环12进行固定，保持连接阀2的固定效果，所述固定板13内贯穿安装有固定螺栓，固定螺栓将第一固定环11与第二固定环12进行贯穿安装，便于进行拆卸与安装。

所述第一固定环11与所述第二固定环12采用耐支撑的高强度钢材，第一固定环11与所述第二固定环12具有较强的支撑性，且提高了固定安装的效果。所述防护罩板4的顶部安装有吸附板10，所述吸附板10内开设有吸附孔，吸附孔可以将碎渣进行吸附，且通过吸附管将碎渣疏导出去。所述旋转齿轮7的上方安装有操控杆8，所述操控杆8的顶部贯穿所述调节套筒3的外壁，所述操控杆8的顶部安装有旋转把手，旋转把手进行旋转控制，可以带动操控杆8进行旋转，带动旋转齿轮7进行旋转，提高了伸缩控制的效果。所述调节套筒3采用高强度支撑的钢材。所述防护罩板4采用隔热玻璃透明板，便于进行观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。