一种CO2激光雕花机雕花头的制作方法

本实用新型涉及雕花机技术领域，具体为一种co2激光雕花机雕花头。

背景技术：

激光以其具有的高亮度、高方向性、高单色性和高相干性好四大特性，成为加工行业的重要部分，近年来激光技术的快速发展加快了激光加工技术的在汽车、电子、航空、等产业的应用，激光雕花机雕花头就运用激光的无接触热加工原理在布料、皮革等材料加工出所需要的花纹。传统的雕花机一般通过人工进行调节，并且在雕花机对产品进行雕花时无法控制雕花的深浅，其中使用传统的雕花机，产品生产效率低，雕花工序繁多，生产周期长，雕花机雕花出的产品还要经过冷却，并且使用雕花机雕花出的产品会掉色，一段时间后会模糊不清。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种co2激光雕花机雕花头，以解决上述背景技术中提出的传统的雕花机一般通过人工进行调节，雕花时无法控制雕花的深浅，其中使用传统的雕花机，产品生产效率低，雕花工序繁多，生产周期长，雕花机雕花出的产品还要经过冷却的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种co2激光雕花机雕花头，包括壳体，所述壳体的内腔远离调节腔的一端下侧开设有激光束进口，所述壳体的内腔分别设置有x-振镜、y-振镜和调节腔，所述x-振镜和y-振镜分别固定安装在壳体的内腔一端的上侧和下侧，所述调节腔设置在壳体的内腔的一端，所述调节腔的侧壁分别开设有激光入射口和激光出射口，所述调节腔的内腔上端固定安装有固定架，所述壳体的内腔位于x-振镜的下方开设有激光束进口。

优选的，所述固定架的下端开设有贯穿固定架侧壁的凹槽，所述凹槽的两端固定安装有电磁铁，所述凹槽的内部滑动安装有铁块，所述铁块的下端延伸出凹槽并固定安装有场镜。

优选的，激光入射口、激光出射口和场镜的中心位于一个水平线上。

优选的，所述调节腔靠近y-振镜的一端固定安装有密封板，所述激光入射口开设在密封板的中心。

优选的，所述铁块为t形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过x-振镜、y-振镜经过接收激光束反射到产品的表面从而留下永久的标记，解决了传统手工加工雕花的方式，并且通过激光打标材料，生产工序少，生产周期短，雕花精度高，能保证产品的质量；通过激光入射通道中设置的场镜，能准确的调整激光器所发出的激光束，能保证图形的精确度，在提高生产效率的同时又能保证作图的效率。

附图说明

图1为本实用新型壳体内部结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型固定架和场镜结构示意图。

图中：1、壳体；2、x-振镜；3、y-振镜；4、激光束进口；5、激光入射口；6、激光出射口；7、固定架；71、凹槽；8、场镜；9、电磁铁；10、铁块；11、调节腔。

具体实施方式

为了解决传统的雕花机一般通过人工进行调节，雕花时无法控制雕花的深浅，其中使用传统的雕花机，产品生产效率低，雕花工序繁多，生产周期长，雕花机雕花出的产品还要经过冷却的问题，本实用新型实施例提供了一种co2激光雕花机雕花头。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供了一种co2激光雕花机雕花头，包括壳体1，所述壳体1的内腔远离调节腔11的一端下侧开设有激光束进口4，所述壳体1的内腔分别设置有x-振镜2、y-振镜3和调节腔11，所述x-振镜2和y-振镜3分别固定安装在壳体1的内腔一端的上侧和下侧，所述调节腔11设置在壳体1的内腔的一端，所述调节腔11的侧壁分别开设有激光入射口5和激光出射口6，所述调节腔11的内腔上端固定安装有固定架7，所述壳体1的内腔位于x-振镜2的下方开设有激光束进口4，x-振镜2的下方通过连接杆固定安装有x-扫描镜，y-振镜3的上方通过连接杆固定安装有y-扫描镜，x-扫描镜与y-扫描镜交叉固定，且x-扫描镜与y-扫描镜31呈l形结构设置，激光束经过激光束进口4进入到外壳1的内腔中，激光束经过x-扫描镜和y-扫描镜呈l形反射到激光入射口5中，其中x-振镜2和y-振镜3能调节x-扫描镜和y-扫描镜的角度，再经过激光出射口6反射到产品的表面进行雕花。

所述固定架7的下端开设有贯穿固定架7侧壁的凹槽71，所述凹槽71的两端固定安装有电磁铁9，在电磁铁9进行通电产生磁性时，凹槽71与电磁铁9之间没有间隔，不会影响铁块10的运动，所述凹槽71的内部滑动安装有铁块10，所述铁块10的下端延伸出凹槽71并固定安装有场镜8，两个电磁铁9其中一个通电，电磁铁9会形成一个磁场会对铁块10吸取，从而使铁块10进行运动，使铁块10反向运动，靠近铁块10的一端电磁铁9断电，另一端通电，铁块10会向通电的电磁铁9运动，凹槽71中的铁块10进行往复运动，并且通过电磁铁9控制激光入射口5和激光出射口6之间的控制场镜8进行调焦，场镜8距离激光束透过激光入射口5光心的距离越长，激光束聚集的光斑就越大，激光束的能量聚集在一起，激光束留在产品表面上的痕迹越深；激光入射口5、激光出射口6和场镜8的中心位于一个水平线上，激光束通过场镜8方便进行调节。

所述调节腔11靠近y-振镜3的一端固定安装有密封板12，通过密封板12防止激光束照射到别的位置，所述激光入射口5开设在密封板12的中心；所述铁块10为t形结构，便于对铁块10的安装。

本实施例中，采用激光束对产品进行雕花，提高了雕花的效率，在使用激光束进行雕花减少了产品的生产周期，并且在激光进行雕花时激光的能量集中，产品在激光雕花之后局部高温，冷却时间短暂，产品在加工之后不需要进行冷却，并且通过调节腔11可以调节雕花的深浅，保证了雕花的精确性和色彩的多样性。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种co2激光雕花机雕花头，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内腔远离调节腔(11)的一端下侧开设有激光束进口(4)，所述壳体(1)的内腔分别设置有x-振镜(2)、y-振镜(3)和调节腔(11)，所述x-振镜(2)和y-振镜(3)分别固定安装在壳体(1)的内腔一端的上侧和下侧，其特征在于：所述调节腔(11)设置在壳体(1)的内腔的一端，所述调节腔(11)的侧壁分别开设有激光入射口(5)和激光出射口(6)，所述调节腔(11)的内腔上端固定安装有固定架(7)，所述壳体(1)的内腔位于x-振镜(2)的下方开设有激光束进口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种co2激光雕花机雕花头，其特征在于：所述固定架(7)的下端开设有贯穿固定架(7)侧壁的凹槽(71)，所述凹槽(71)的两端固定安装有电磁铁(9)，所述凹槽(71)的内部滑动安装有铁块(10)，所述铁块(10)的下端延伸出凹槽(71)并固定安装有场镜(8)。

3.根据权利要求1所述的一种co2激光雕花机雕花头，其特征在于：激光入射口(5)、激光出射口(6)和场镜(8)的中心位于一个水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种co2激光雕花机雕花头，其特征在于：所述调节腔(11)靠近y-振镜(3)的一端固定安装有密封板(12)，所述激光入射口(5)开设在密封板(12)的中心。

5.根据权利要求2所述的一种co2激光雕花机雕花头，其特征在于：所述铁块(10)为t形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种CO2激光雕花机雕花头，包括壳体，所述壳体的内腔远离调节腔的一端下侧开设有激光束进口，所述壳体的内腔分别设置有X‑振镜、Y‑振镜和调节腔，所述调节腔设置在壳体的内腔的一端，所述调节腔的侧壁分别开设有激光入射口和激光出射口，所述调节腔的内腔上端固定安装有固定架，所述壳体的内腔位于X‑振镜的下方开设有激光束进口。本实用新型通过X‑振镜、Y‑振镜经过接收激光束反射到产品的表面从而留下永久的标记，解决了传统手工加工雕花的方式；通过激光入射通道中设置的场镜，能准确的调整激光器所发出的激光束，能保证图形的精确度，在提高生产效率的同时又能保证作图的效率。

技术研发人员：徐立群
受保护的技术使用者：北京世纪拓天科技有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.25