一种称重传感器装配装置的制作方法

本实用新型涉及一种装配装置，特别涉及一种称重传感器装配装置，属于称重传感器技术领域。

背景技术：

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异，主要有s型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。

称重传感器的安装需要使用到装配装置，针对于此，中国专利号cn209157520u提出了一种称重传感器装配装置，通过设置的第一伸缩杆和多个限位机构及装配板的配合，以达到可在对称重传感器进行装配时，利用多块固定块来对其进行自主夹持固定的效果，中国专利号cn207997098u提出了称重传感器装配装置，通过定位板上的让位孔和限位孔对称重下托盘进行定位，再配合限位块对称重传感器的限位作用，保证了定位的准确性，提高了装配的一致性，以上专利中，设置的第一伸缩杆和多个限位机构及装配板的配合，使得工人操作起来十分不便，同时让位孔和限位孔的大小尺寸固定，只能适应一直规格的称重传感器，因此提供一种称重传感器装配装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种称重传感器装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种称重传感器装配装置，包括安装背板，所述安装背板正面的底部固定设有第一水平板，所述第一水平板的顶端固定设有水平限位机构，所述安装背板正面的顶部固定设有第二水平板，所述第二水平板的中部贯穿螺纹连接竖直限位机构，所述水平限位机构包括固定设置在第一水平板顶端一侧的固定横板和滑动设置在第一水平板顶端另一侧的活动横板，所述活动横板的背面通过固定设有的压缩弹簧与安装背板活动连接，所述竖直限位机构包括活动设置在第二水平板中部的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端固定设有螺帽，所述调节螺纹杆的另一端固定设有圆柱限位台。

优选的，所述圆柱限位台的底端固定设有橡胶吸盘。

优选的，所述第二水平板的顶端的中部和底端的中部均固定设有凸台，两个所述凸台均与调节螺纹杆螺纹贯穿连接。

优选的，所述安装背板正面的四个边角处均开设有安装孔位，四个所述安装孔位的内部均螺纹连接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设有的水平限位机构和竖直限位机构，采用活动横板和固定横板的水平限位，以及圆柱限位台的竖直方向限位，保证了定位的准确性，提高了装配的一致性，也能够适应不同形状规格的称重传感器，使用方便，同时大幅降低了装配操作难度，可有效提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装背板背面结构示意图；

图3为本实用新型的圆柱限位台结构示意图。

图中：1、第一水平板；2、安装背板；3、第二水平板；4、凸台；5、圆柱限位台；6、压缩弹簧；7、活动横板；8、固定横板；9、安装孔位；10、调节螺纹杆；11、螺帽；12、螺钉；13、橡胶吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种称重传感器装配装置，包括安装背板2，安装背板2正面的底部固定设有第一水平板1，第一水平板1的顶端固定设有水平限位机构，安装背板2正面的顶部固定设有第二水平板3，第二水平板3的中部贯穿螺纹连接竖直限位机构，水平限位机构包括固定设置在第一水平板1顶端一侧的固定横板8和滑动设置在第一水平板1顶端另一侧的活动横板7，活动横板7的背面通过固定设有的压缩弹簧6与安装背板2活动连接，能够适应不同形状规格的称重传感器，使用方便，同时大幅降低了装配操作难度，可有效提高装配效率，竖直限位机构包括活动设置在第二水平板3中部的调节螺纹杆10，调节螺纹杆10的一端固定设有螺帽11，调节螺纹杆10的另一端固定设有圆柱限位台5，保证了定位的准确性，提高了装配的一致性。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1-图3所示，圆柱限位台5的底端固定设有橡胶吸盘13，便于更加稳定的对称重传感器进行限位固定，便于装配，第二水平板3的顶端的中部和底端的中部均固定设有凸台4，两个凸台4均与调节螺纹杆10螺纹贯穿连接，起到保护调节螺纹杆10的作用，避免调节螺纹杆10生锈腐蚀，无法使用，安装背板2正面的四个边角处均开设有安装孔位9，四个安装孔位9的内部均螺纹连接有螺钉12，便于快速安装，节省时间。

需要说明的是，本实用新型为一种称重传感器装配装置，使用时，首先将称重传感器放置在第一水平板1的顶端，通过压缩压缩弹簧6，使得活动横板7与称重传感器相互抵触连接，再通过转动螺帽11，使得圆柱限位台5往下运动，对称重传感器形成挤压，使得橡胶吸盘13对称重传感器表面进行吸附连接，便更加稳定的对称重传感器进行限位固定，便于装配，综上所述，通过设有的水平限位机构和竖直限位机构，采用活动横板7和固定横板8的水平限位，以及圆柱限位台5的竖直方向限位，保证了定位的准确性，提高了装配的一致性，也能够适应不同形状规格的称重传感器，使用方便，同时大幅降低了装配操作难度，可有效提高装配效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种称重传感器装配装置，包括安装背板(2)，其特征在于，所述安装背板(2)正面的底部固定设有第一水平板(1)，所述第一水平板(1)的顶端固定设有水平限位机构，所述安装背板(2)正面的顶部固定设有第二水平板(3)，所述第二水平板(3)的中部贯穿螺纹连接竖直限位机构，所述水平限位机构包括固定设置在第一水平板(1)顶端一侧的固定横板(8)和滑动设置在第一水平板(1)顶端另一侧的活动横板(7)，所述活动横板(7)的背面通过固定设有的压缩弹簧(6)与安装背板(2)活动连接，所述竖直限位机构包括活动设置在第二水平板(3)中部的调节螺纹杆(10)，所述调节螺纹杆(10)的一端固定设有螺帽(11)，所述调节螺纹杆(10)的另一端固定设有圆柱限位台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种称重传感器装配装置，其特征在于：所述圆柱限位台(5)的底端固定设有橡胶吸盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种称重传感器装配装置，其特征在于：所述第二水平板(3)的顶端的中部和底端的中部均固定设有凸台(4)，两个所述凸台(4)均与调节螺纹杆(10)螺纹贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种称重传感器装配装置，其特征在于：所述安装背板(2)正面的四个边角处均开设有安装孔位(9)，四个所述安装孔位(9)的内部均螺纹连接有螺钉(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种称重传感器装配装置，包括安装背板，安装背板正面的底部固定设有第一水平板，第一水平板的顶端固定设有水平限位机构，安装背板正面的顶部固定设有第二水平板，第二水平板的中部贯穿螺纹连接竖直限位机构，本实用新型中，通过设有的水平限位机构和竖直限位机构，采用活动横板和固定横板的水平限位，以及圆柱限位台的竖直方向限位，保证了定位的准确性，提高了装配的一致性，也能够适应不同形状规格的称重传感器，使用方便，同时大幅降低了装配操作难度，可有效提高装配效率。

技术研发人员：蔺文婷
受保护的技术使用者：西安致开工业自动化工程有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.09.22