一种配料皮带秤断轴检测报警系统的制作方法

本发明涉及配料皮带秤技术领域，具体涉及一种配料皮带秤断轴检测报警系统。

背景技术：

配料皮带秤是烧结、球团等炉料生产过程中的关键设备，其主要工作原理是：安装在配料皮带秤驱动电机上的速度传感器检测速度信号，安装在配料皮带秤架上的称重传感器检测重量信号，通过速度信号和重量信号计算出配料皮带秤的瞬时流量。

配料皮带秤运行的稳定可靠与否将直接影响炉料生产过程的稳定性以及成品炉料的化学成分。但是，在实际生产过程中，配料皮带秤会受到各种因素的干扰而影响其正常配料，例如当配料皮带秤的驱动轴发生意外断裂时，皮带因失去驱动而停止运转下料，但是由于此时皮带上的物料重量仍作用在称重传感器上、并且安装在皮带秤驱动电机上的速度传感器依旧能检测到速度信号，导致皮带秤仍有瞬时流量输出，进而导致实际配料出现偏差；如配料皮带秤断轴故障长时间不被发现，将会造成大批量的成品炉料成分不合格，造成严重的生产质量事故。因而亟需发明一种能够实时在线对运行中的配料皮带秤进行断轴检测的系统。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够实时在线对运行中的配料皮带秤进行断轴检测的配料皮带秤断轴检测报警系统。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种配料皮带秤断轴检测报警系统，包括上位机、plc从站及plc主站、所述上位机用于设定配料皮带秤的断轴判断参数、并将断轴判断参数发送给plc主站，其中断轴判断参数包括断轴判断值、取值时间频率及断轴判断时间；所述plc从站能实时采集配料皮带秤的运行信号和瞬时流量、并将采集到的配料皮带秤运行信号和瞬时流量实时发送给plc主站；所述plc主站能实时接收plc从站发送的配料皮带秤运行信号和瞬时流量、以及上位机发送的配料皮带秤判断参数，当plc主站接收到配料皮带秤运行信号后，plc主站会根据上位机设定的取值时间频率对plc从站发送的配料皮带秤瞬时流量进行取值作为比较值、并将比较值与瞬时流量相减后取其结果的绝对差值，同时将绝对差值与上位机设定的断轴判断值进行比较，当绝对差值大于断轴判断值且持续时间超过上位机设定的断轴判断时间时，plc主站会发送断轴报警信号给上位机；上位机接收到plc主站发送的断轴报警信号后会报警。

进一步地，前述的一种配料皮带秤断轴检测报警系统，其中：配料皮带秤通过变频器控制皮带秤驱动电机启停，变频器的运行信号输出触点与plc从站通过信号电缆相连接，plc从站通过变频器实现对配料皮带秤运行信号的采集。

进一步地，前述的一种配料皮带秤断轴检测报警系统，其中：断轴判断参数中断轴判断值为0.1t/h，取值时间频率为5s，断轴判断时间为30s。

进一步地，前述的一种配料皮带秤断轴检测报警系统，其中：上位机接收到plc主站发送的断轴报警信号后，上位机会以文字闪烁方式报警。

进一步地，前述的一种配料皮带秤断轴检测报警系统，其中：上位机接收到plc主站发送的断轴报警信号后，上位机会以声音方式报警。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：能实时监测配料皮带秤驱动轴的运行情况，当配料皮带秤发生驱动轴断裂的意外情况时，能及时准确的发出断轴报警，并在上位机画面上弹出醒目的文字报警提示及发生声音报警，避免因配料皮带秤断轴而发生生产质量事故，提高生产过程的稳定性和炉料质量的稳定性。

附图说明

图1为本发明所述的一种配料皮带秤断轴检测报警系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，所述的一种配料皮带秤断轴检测报警系统，包括上位机1、plc从站2及plc主站3、所述上位机1用于设定配料皮带秤4的断轴判断参数、并将断轴判断参数发送给plc主站3，其中断轴判断参数包括断轴判断值、取值时间频率及断轴判断时间，本实施例中，断轴判断参数中断轴判断值为0.1t/h，取值时间频率为5s，断轴判断时间为30s；所述plc从站2能实时采集配料皮带秤4的运行信号和瞬时流量、并将采集到的配料皮带秤运行信号和瞬时流量实时发送给plc主站3；所述plc主站3能实时接收plc从站2发送的配料皮带秤运行信号和瞬时流量、以及上位机1发送的配料皮带秤判断参数，当plc主站3接收到配料皮带秤运行信号后，plc主站3会根据上位机1设定的取值时间频率对plc从站2发送的配料皮带秤瞬时流量进行取值作为比较值、并将比较值与瞬时流量相减后取其结果的绝对差值，同时将绝对差值与上位机1设定的断轴判断值进行比较，当绝对差值大于断轴判断值且持续时间超过上位机1设定的断轴判断时间时，plc主站3会发送断轴报警信号给上位机；上位机1接收到plc主站3发送的断轴报警信号后会报警；在本实施例中，配料皮带秤4通过变频器5控制皮带秤驱动电机6启停，变频器5的运行信号输出触点与plc从站2通过信号电缆相连接，plc从站2通过变频器5实现对配料皮带秤运行信号的采集；在本实施例中，上位机1接收到plc主站3发送的断轴报警信号后，上位机1会以文字闪烁方式报警或以声音方式报警；

本发明的工作原理如下：

使用时，plc从站2实时采集配料皮带秤4的运行信号和瞬时流量、并将采集到的配料皮带秤运行信号和瞬时流量实时发送给plc主站3，同时上位机1也会将设定好的配料皮带秤4的断轴判断参数发送给plc主站3，当plc主站3接收到配料皮带秤运行信号后，plc主站3会根据上位机1设定的取值时间频率对plc从站2发送的配料皮带秤瞬时流量进行取值作为比较值、并将比较值与瞬时流量相减后取其结果的绝对差值，同时将绝对差值与上位机1设定的断轴判断值进行比较，当绝对差值大于断轴判断值且持续时间超过上位机1设定的断轴判断时间时，plc主站3会发送断轴报警信号给上位机，上位机1接收到plc主站3发送的断轴报警信号后会以文字闪烁方式报警或以声音方式报警。

本发明的优点是：能实时监测配料皮带秤驱动轴的运行情况，当配料皮带秤发生驱动轴断裂的意外情况时，能及时准确的发出断轴报警，并在上位机画面上弹出醒目的文字报警提示及发生声音报警，避免因配料皮带秤断轴而发生生产质量事故，提高生产过程的稳定性和炉料质量的稳定性。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种配料皮带秤断轴检测报警系统，包括用于将断轴判断参数发送给PLC主站的上位机；用于将采集到的配料皮带秤运行信号和瞬时流量实时发送给PLC主站的PLC从站；当PLC主站接收到配料皮带秤运行信号后，PLC主站会根据上位机设定的取值时间频率对PLC从站发送的配料皮带秤瞬时流量进行取值作为比较值、并将比较值与瞬时流量相减后取其结果的绝对差值，同时将绝对差值与上位机设定的断轴判断值进行比较，当绝对差值大于断轴判断值且持续时间超过上位机设定的断轴判断时间时，PLC主站会发送断轴报警信号给上位机；上位机接收到断轴报警信号后会报警。本发明具有能实时对配料皮带秤进行断轴检测的优点。

技术研发人员：黄斌;陆科;鲁涛
受保护的技术使用者：江苏永钢集团有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.10.10