一种水泵叶片的装配装置的制作方法

本实用新型涉及水泵叶轮安装设备技术领域，具体为一种水泵叶片的装配装置。

背景技术：

汽车发动机广泛采用离心式水泵，其基本结构由水泵体、轴承、水封、叶轮、皮带轮等零部件组成，传统装配方法为：泵体大面朝上，将叶轮压在轴承轴上，压到图纸要求位置。但是现有的水泵叶片装配装置在装配叶片时泵体大面朝上，下部为不规则形状不方便安装固定，且在压装过程中下部接触点不规则，受力不均匀，容易造成泵体损坏，也不具备自动上下料功能，使用手工上下料效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵叶片的装配装置，解决了现有的水泵叶片装配装置在装配叶片时泵体大面朝上，下部为不规则形状不方便安装固定，且在压装过程中下部接触点不规则，受力不均匀，容易造成泵体损坏，也不具备自动上下料功能，使用手工上下料效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泵叶片的装配装置，包括底座和设置在底座上方的压装机构，所述底座的顶部两端均安装有升降装置，所述升降装置的内侧固定连接有连接块，所述连接块远离升降装置的一侧上下两端分别固定连接有上夹板和下夹板，所述上夹板的顶部贯穿有螺栓，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧固定连接有横向电机，所述横向电机的输出端传动连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆远离横向电机的一端与凹槽的内壁转动连接，所述横向螺纹杆的外侧套设有推料板，所述推料板与横向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述升降装置包括纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆与底座转动连接，所述底座的底部位于纵向螺纹杆的下方固定连接有纵向电机，所述纵向电机的输出轴贯穿底座并且与纵向螺纹杆传动连接，所述纵向螺纹杆的外侧套设有螺纹套，所述连接块与螺纹套固定连接。

优选的，所述底座的底部均匀安装有橡胶垫，所述橡胶垫的高度是纵向电机高度的两倍。

优选的，所述推料板包括移动板，所述移动板与横向螺纹杆螺纹连接，所述移动板的顶部通过合页转动连接有转动板。

优选的，所述纵向螺纹杆的顶部固定连接有盖板。

优选的，所述底座的顶部远离凹槽的一端固定连接有接料箱，所述接料箱的内壁底部固定连接有减震垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泵叶片的装配装置。具备以下有益效果：

该水泵叶片的装配装置，通过底座的顶部两端均安装有升降装置，所述升降装置的内侧固定连接有连接块，所述连接块远离升降装置的一侧上下两端分别固定连接有上夹板和下夹板，所述上夹板的顶部贯穿有螺栓，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧固定连接有横向电机，所述横向电机的输出端传动连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆远离横向电机的一端与凹槽的内壁转动连接，所述横向螺纹杆的外侧套设有推料板，所述推料板与横向螺纹杆螺纹连接，启动纵向电机带动上夹板和下夹板上升到合适的高度，水泵安装叶片时将泵体的底板放在上夹板和下夹板之间，将转动板翻转到竖直方向，启动横向电机带动推料板，推料板推动泵体沿上夹板和下夹板移动至压装机构的下方，转动螺栓使螺栓下降抵紧泵体底板，直至螺栓将泵体的底板和下夹板紧固固定，启动压装机构将叶轮与泵体压装固定，反向转动螺栓，继续启动横向电机推动水泵泵体掉落到接料箱中，沿合页将转动板转动到水平方向，然后反转横向电机直至推料板移动到下一个水泵泵体远离接料箱的一侧，翻转转动板直至竖直方向后重复推料过程，能够将水泵泵体的底板安装固定，不需要固定水泵泵体底部的不规则外形，避免现有的水泵叶片装配装置在装配叶片时泵体大面朝上，下部为不规则形状不方便安装固定，且在压装过程中下部接触点不规则，受力不均匀，容易造成泵体损坏，同时将多个水泵泵体的底板放置在上夹板和下夹板之间，使用横向电机带动推料板实现水泵泵体移动到压装机构下方以及被推动到接料箱内部的过程，实现了自动上下料的目的，解决了现有的水泵叶片装配装置不具备自动上下料功能，使用手工上下料效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接料箱结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1底座、2升降装置、3连接块、4上夹板、5下夹板、6螺栓、7凹槽、8横向电机、9横向螺纹杆、10推料板、11纵向螺纹杆、12纵向电机、13螺纹套、14橡胶垫、15移动板、16合页、17转动板、18盖板、19接料箱、20减震垫、21压装机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵叶片的装配装置，包括底座1和设置在底座1上方的压装机构21，底座1的顶部两端均安装有升降装置2，升降装置2的内侧固定连接有连接块3，连接块3远离升降装置2的一侧上下两端分别固定连接有上夹板4和下夹板5，上夹板4的顶部贯穿有螺栓6，底座1的顶部开设有凹槽7，凹槽7的内壁一侧固定连接有横向电机8，横向电机8的输出端传动连接有横向螺纹杆9，横向螺纹杆9远离横向电机8的一端与凹槽7的内壁转动连接，横向螺纹杆9的外侧套设有推料板10，推料板10与横向螺纹杆9螺纹连接，启动纵向电机12带动上夹板4和下夹板5上升到合适的高度，水泵安装叶片时将泵体的底板放在上夹板4和下夹板5之间，将转动板17翻转到竖直方向，启动横向电机8带动推料板10，由于转动板17通过合页16与移动板15固定，转动板17只能沿合页16转动90度，将转动板17从水平方向翻转90度后处于竖直方向，推料时转动板17无法继续再翻转，能够避免推料板10推动泵体时转动板17受力翻转无法推料，推料板10推动泵体沿上夹板4和下夹板5移动至压装机构21的下方，转动螺栓6使螺栓6下降抵紧泵体底板，直至螺栓6将泵体的底板和下夹板5紧固固定，启动压装机构21将叶轮与泵体压装固定，反向转动螺栓6，继续启动横向电机8推动水泵泵体掉落到接料箱19中，沿合页16将转动板17转动到水平方向，然后反转横向电机8直至推料板10移动到下一个水泵泵体远离接料箱19的一侧，翻转转动板17直至竖直方向后重复推料过程，能够将水泵泵体的底板安装固定，不需要固定水泵泵体底部的不规则外形，避免现有的水泵叶片装配装置在装配叶片时泵体大面朝上，下部为不规则形状不方便安装固定，且在压装过程中下部接触点不规则，受力不均匀，容易造成泵体损坏，同时将多个水泵泵体的底板放置在上夹板和下夹板之间，使用横向电机带动推料板实现水泵泵体移动到压装机构下方以及被推动到接料箱内部的过程，实现了自动上下料的目的，解决了现有的水泵叶片装配装置不具备自动上下料功能，使用手工上下料效率较低的问题。

升降装置2包括纵向螺纹杆11，纵向螺纹杆11与底座1转动连接，底座1的底部位于纵向螺纹杆11的下方固定连接有纵向电机12，纵向电机12的输出轴贯穿底座1并且与纵向螺纹杆11传动连接，纵向螺纹杆11的外侧套设有螺纹套13，连接块3与螺纹套13固定连接。

底座1的底部均匀安装有橡胶垫14，橡胶垫14的高度是纵向电机12高度的两倍，橡胶垫14具备缓冲作用，在压装机构21下压泵体时避免泵体撞击装置造成损伤。

推料板10包括移动板15，移动板15与横向螺纹杆9螺纹连接，移动板15的顶部通过合页16转动连接有转动板17。

纵向螺纹杆11的顶部固定连接有盖板18。

底座1的顶部远离凹槽7的一端固定连接有接料箱19，接料箱19的内壁底部固定连接有减震垫20。

使用时，启动纵向电机12带动上夹板4和下夹板5上升到合适的高度，水泵安装叶片时将多个泵体的底板放在上夹板4和下夹板5之间，将转动板17翻转到竖直方向，启动横向电机8带动推料板10，推料板10推动泵体沿上夹板4和下夹板5移动至压装机构21的下方，转动螺栓6使螺栓6下降抵紧泵体底板，直至螺栓6将泵体的底板和下夹板5紧固固定，启动压装机构21将叶轮与泵体压装固定，反向转动螺栓6，继续启动横向电机8推动水泵泵体掉落到接料箱19中，沿合页16将转动板17转动到水平方向，然后反转横向电机8直至推料板10移动到下一个水泵泵体远离接料箱19的一侧，翻转转动板17直至竖直方向后重复推料过程即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。