一种可调节联排式切削刀具的制作方法

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种可调节联排式切削刀具。

背景技术：

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具求，各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成，整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上，镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

现有的切削刀具难以根据切削需要对切削刀片的间距或数量进行调节，实用性不足。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节联排式切削刀具，解决了现有的切削刀具难以根据切削需要对切削刀片的间距或数量进行调节，实用性不足的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节联排式切削刀具，包括固定刀座、入刀槽和固定刀槽，所述固定刀座一侧壁上成型有所述入刀槽，所述入刀槽内设置有成型于所述固定刀座的所述固定刀槽。

进一步的，所述入刀槽上方设置有安装座，所述安装座上成型有所述安装孔，所述入刀槽一侧设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一内设置有紧固螺钉，所述固定刀槽内设置有刀体一，所述刀体一一侧设置有刀体二，所述刀体一以及所述刀体二一侧壁上均成型有压紧孔，所述压紧孔下方设置有卡槽，所述卡槽内设置有成型于所述刀体一以及所述刀体二的螺纹孔二，所述卡槽内设置有切削刀片，所述切削刀片上成型有连接孔，所述连接孔内设置有固定螺钉。

通过采用上述技术方案，所述刀体一和所述刀体二可根据切削需要调节至不同的所述固定刀槽内，以使所述切削刀片的间距不同，使切削刀具能够满足不同工件的切削需要，而且根据切削需要还可在多个所述固定刀槽内增加所述刀体一或刀体二的数量，以使多个所述切削刀片能够对工件进行切削，切削刀具调节十分灵活。

进一步的，所述安装座成型于所述固定刀座上，所述螺纹孔一成型于所述固定刀座上。

通过采用上述技术方案，通过所述安装座和所述安装孔可将联排式切削刀具固定安装到车床或其他切削设备上，以进行切削工作。

进一步的，所述紧固螺钉与所述固定刀座通过螺纹连接，所述紧固螺钉与所述刀体一以及所述刀体二均通过卡压的方式进行连接。

通过采用上述技术方案，当所述刀体一或所述刀体二放置进所述固定刀槽后，可通过所述紧固螺钉将所述刀体一或所述刀体二在所述固定刀槽内夹紧固定。

进一步的，所述刀体一以及所述刀体二均与所述固定刀座通过所述固定刀槽进行连接。

进一步的，所述卡槽成型于所述刀体一以及所述刀体二上，所述固定螺钉与所述刀体一以及所述刀体二均通过螺纹连接。

进一步的，所述固定螺钉与所述切削刀片通过卡压的方式进行连接，所述切削刀片与所述刀体一通过所述固定螺钉以及所述卡槽进行连接，所述切削刀片与所述刀体二通过所述固定螺钉以及所述卡槽进行连接。

通过采用上述技术方案，通过所述固定螺钉可将所述切削刀片通过所述卡槽固定安装在所述刀体一或所述刀体二上，在所述切削刀片磨损严重无法使用时，可直接通过所述固定螺钉将所述切削刀片取下以进行更换，十分便捷。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的切削刀具难以根据切削需要对切削刀片的间距或数量进行调节，实用性不足的问题，本实用新型通过设置入刀槽和固定槽槽，使刀体一和刀体二可根据切削需要调节至不同的固定刀槽内，以使切削刀片的间距不同，使切削刀具能够满足不同工件的切削需要，而且根据切削需要还可在多个固定刀槽内增加刀体一或刀体二的数量，以使多个切削刀片能够对工件进行切削，切削刀具调节十分灵活，可适应多种切削需要，提高切削工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可调节联排式切削刀具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可调节联排式切削刀具中固定刀座的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种可调节联排式切削刀具中刀体一的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种可调节联排式切削刀具中切削刀片的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定刀座；2、入刀槽；3、固定刀槽；4、安装座；5、安装孔；6、螺纹孔一；7、紧固螺钉；8、刀体一；9、刀体二；10、压紧孔；11、卡槽；12、螺纹孔二；13、切削刀片；14、连接孔；15、固定螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种可调节联排式切削刀具，包括固定刀座1、入刀槽2和固定刀槽3，固定刀座1一侧壁上成型有入刀槽2，入刀槽2内设置有成型于固定刀座1的固定刀槽3，入刀槽2上方设置有安装座4，安装座4上成型有安装孔5，入刀槽2一侧设置有螺纹孔一6，螺纹孔一6内设置有紧固螺钉7，固定刀槽3内设置有刀体一8，刀体一8一侧设置有刀体二9，刀体一8以及刀体二9一侧壁上均成型有压紧孔10，压紧孔10下方设置有卡槽11，卡槽11内设置有成型于刀体一8以及刀体二9的螺纹孔二12，卡槽11内设置有切削刀片13，切削刀片13上成型有连接孔14，连接孔14内设置有固定螺钉15，刀体一8和刀体二9可根据切削需要调节至不同的固定刀槽3内，以使切削刀片13的间距不同，使切削刀具能够满足不同工件的切削需要，而且根据切削需要还可在多个固定刀槽3内增加刀体一8或刀体二9的数量，以使多个切削刀片13能够对工件进行切削，切削刀具调节十分灵活，安装座4成型于固定刀座1上，螺纹孔一6成型于固定刀座1上，通过安装座4和安装孔5可将联排式切削刀具固定安装到车床或其他切削设备上，以进行切削工作，紧固螺钉7与固定刀座1通过螺纹连接，紧固螺钉7与刀体一8以及刀体二9均通过卡压的方式进行连接，当刀体一8或刀体二9放置进固定刀槽3后，可通过紧固螺钉7将刀体一8或刀体二9在固定刀槽3内夹紧固定，刀体一8以及刀体二9均与固定刀座1通过固定刀槽3进行连接，卡槽11成型于刀体一8以及刀体二9上，固定螺钉15与刀体一8以及刀体二9均通过螺纹连接，固定螺钉15与切削刀片13通过卡压的方式进行连接，切削刀片13与刀体一8通过固定螺钉15以及卡槽11进行连接，切削刀片13与刀体二9通过固定螺钉15以及卡槽11进行连接，通过固定螺钉15可将切削刀片13通过卡槽11固定安装在刀体一8或刀体二9上，在切削刀片13磨损严重无法使用时，可直接通过固定螺钉15将切削刀片13取下以进行更换，十分便捷。

如图1-图3所示，本实施例中，入刀槽2和固定槽槽的设置，使刀体一8和刀体二9可根据切削需要调节至不同的固定刀槽3内，以使切削刀片13的间距不同，使切削刀具能够满足不同工件的切削需要，而且根据切削需要还可在多个固定刀槽3内增加刀体一8或刀体二9的数量，以使多个切削刀片13能够对工件进行切削，切削刀具调节十分灵活，可适应多种切削需要，提高切削工作的效率。

本实施例的具体实施过程如下：通过安装座4和安装孔5可将联排式切削刀具固定安装到车床或其他切削设备上，以进行切削工作，入刀槽2和固定槽槽的设置，使刀体一8和刀体二9可根据切削需要调节至不同的固定刀槽3内，以使切削刀片13的间距不同，使切削刀具能够满足不同工件的切削需要，而且根据切削需要还可在多个固定刀槽3内增加刀体一8或刀体二9的数量，以使多个切削刀片13能够对工件进行切削，在切削刀片13磨损严重无法使用时，可直接通过固定螺钉15将切削刀片13取下以进行更换，十分便捷。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。