一种用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，具体为一种用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置。

背景技术：

目前，碳纤维复合材料在航空领域得到广泛应用，碳纤维复合材料的数控加工技术也取得一定进展。对于薄壁板类碳纤维复合材料的数控加工，传统的装夹方法为搭压板方式，从而限制零件六个方向自由度，使零件在加工过程中不会发生偏移，进行铣轮廓、铣孔、倒角等操作。

但搭压板的传统装夹方法需要进行多次装夹零件，工序繁琐，加工效率较低。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置，从而简化装夹工序，提高加工效率。

为解决上述技术问题，所设计的用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置包括零件工装、圆形电磁铁吸盘、控制系统和强磁铁块；在零件工装型面上内嵌有若干个圆形电磁铁吸盘，圆形电磁铁吸盘安装在非加工区域；各圆形电磁铁吸盘通过控制系统控制通断，控制系统接通电源时，圆形电磁铁吸盘产生吸力，断开电源时，圆形电磁铁吸盘吸力消失；强磁铁块数量与圆形电磁铁吸盘数量对应，配合使用装夹薄壁板类碳纤维复合材料。

进一步地，控制系统设计有可调节圆形电磁铁吸盘吸力的大小的控制电路。

在上述技术方案中，所设计的用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置操作简单，成本较低，且无需多次装夹，可一次完成零件的铣轮廓、铣孔、倒角等加工，缩短前期生产准备时间，提高了零件的加工效率及机床的利用率。

附图说明

图1为用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置的组成及使用示意图。

图1中：1、零件工装，2、薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯，3、圆形电磁铁吸盘，4、控制系统，5、强磁铁块。

具体实施方式

下面将结合图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型为一种用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置，如图1所示，在零件工装1型面上内嵌有四个圆形电磁铁吸盘3，圆形电磁铁吸盘3需安置在非加工区域，所有圆形电磁铁吸盘3依靠控制系统4进行集中控制及调节。控制系统4接通电源时，圆形电磁铁吸盘3产生吸力，断开电源时，圆形电磁铁吸盘3吸力消失。控制系统4也可调节电磁铁吸力的大小。

首先将薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯2放置于零件工装1上，零件工装1型面与薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯2型面贴合。然后将四个强磁铁块5分别压在薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯2上，强磁铁块5的位置在圆形电磁铁吸盘3上方。

控制系统4接通电源，圆形电磁铁吸盘3产生磁场，薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯2上方的强磁铁块5与圆形电磁铁吸盘3之间的相互吸力将薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯2固定在零件工装1上，完成薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯2装夹，且无需多次装夹，可一次完成零件的铣轮廓、铣孔、倒角等加工。另外通过控制系统4也可增加电磁铁磁场，增大强磁铁块5与圆形电磁铁吸盘3之间的相互吸力，从而快速的保证薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯2装夹到零件工装1上的牢固性。

加工完成后，控制系统4断开电源，圆形电磁铁吸盘3磁场消失，拿掉强磁铁块5，加工好的零件脱模。

技术特征：

1.一种用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置，其特征是：所述的用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置包括零件工装（1）、圆形电磁铁吸盘（3）、控制系统（4）和强磁铁块（5）；在零件工装（1）型面上内嵌有若干个圆形电磁铁吸盘（3），圆形电磁铁吸盘（3）安装在非加工区域；各圆形电磁铁吸盘（3）通过控制系统（4）控制通断，控制系统（4）接通电源时，圆形电磁铁吸盘（3）产生吸力，断开电源时，圆形电磁铁吸盘（3）吸力消失；强磁铁块（5）数量与圆形电磁铁吸盘（3）数量对应，配合使用装夹薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯（2）。

2.根据权利要求1所述的用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置，其特征在于：所述的控制系统（4）设计有可调节圆形电磁铁吸盘（3）吸力的大小的控制电路。

技术总结
本实用新型提供一种用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置，包括零件工装（1）、圆形电磁铁吸盘（3）、控制系统（4）和强磁铁块（5）；在零件工装（1）型面上内嵌有若干个圆形电磁铁吸盘（3），圆形电磁铁吸盘（3）安装在非加工区域；各圆形电磁铁吸盘（3）通过控制系统（4）控制通断，控制系统（4）接通电源时，圆形电磁铁吸盘（3）产生吸力，断开电源时，圆形电磁铁吸盘（3）吸力消失；强磁铁块（5）数量与圆形电磁铁吸盘（3）数量对应，配合使用装夹薄壁板类碳纤维复合材料零件毛坯（2）。本实用新型所设计的用于装夹薄壁板类碳纤维复合材料的装置，操作简单、成本较低，且无需多次装夹，可一次完成零件的铣轮廓、铣孔、倒角等加工。

技术研发人员：杨倩倩;马军;郭鹏亮;王海;侯富立;罗俊;潘云辉;赵汉清;熊黎明;刘斌;陈嘉旭
受保护的技术使用者：江西洪都航空工业集团有限责任公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.01