适用于机械加工的高度调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种机床装夹的辅具，具体涉及一种适用于机械加工的高度调节装置。

背景技术：

机床主要是指用于车、铣、刨、磨、镗、钻等机械加工工艺的专用设备。在利用这些设备进行加工时，需要先将工件安装在夹具上。

而在实际加工时，经常会涉及到加工具有不同厚度的系列产品，此时由于夹具本身是固定在机床的工作台上的，夹具自身的高度也不能改变，所以当工件厚度改变时，需要在夹具与机床工作台之间增设垫块，才能够保证不同厚度的系列产品具有相同的装夹高度，此过程不仅费时费力，而且还会降低加工效率和工件的加工精度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种适用于机械加工的高度调节装置，安装在夹具与机床的工作台之间，能够随时调整夹具的安装高度，以方便加工不同厚度的工件。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种适用于机械加工的高度调节装置，其关键在于：包括中间导向块，以及滑动连接在中间导向块上下两侧的上支撑座和下支撑座，所述中间导向块的上侧表面设有倾斜布置的上导向滑槽，上支撑座的下侧表面设有与上导向滑槽滑动连接的第一导向滑块，所述上支撑座一端设有上导向孔，下支撑座正对上导向孔的位置设有下导向孔，上导向孔与下导向孔之间连接有纵向导柱，该纵向导柱均与上导向孔和下导向孔滑动配合，所述纵向导柱上转动安装有横向螺栓，该横向螺栓的螺杆部分贯穿所述中间导向块，并与中间导向块螺纹连接。

采用上述结构，调节装置在机床上使用时，下支撑座固定在机床的工作台上，夹具固定在上支撑座上，转动横向螺栓即可带动中间导向块在水平方向移动，由于上支撑座与中间导向块之间是通过倾斜布置的上导向滑槽接触的，所以中间导向块的左右移动即可推动上支撑座在竖直方向上下移动，使得上支撑座的高度变高或变低，从而改变夹具的安装高度，即调节了机床夹具与刀具之间的距离，满足了机床加工不同厚度工件的技术需求，有利于提升加工效率和保证加工精度。

作为优选：所述中间导向块的下侧表面设有倾斜布置的下导向滑槽，下支撑座的上侧表面设有与下导向滑槽滑动连接的第二导向滑块。采用上述结构，在设置上导向滑槽的基础上再设置下导向滑槽，不仅能够使调节装置的调节速率增加一倍，而且还可使中间导向块调节时受力对称，保证调节的可靠性。

作为优选：所述上导向滑槽与下导向滑槽相对于横向螺栓的轴向对称设置。

作为优选：所述中间导向块的两侧对称安装有锁块，锁块的上下两端均设有定位块，所述上支撑座的侧壁设有与定位块滑动连接的上定位滑槽，下支撑座的侧壁设有与定位块滑动连接的下定位滑槽；所述上定位滑槽与上导向滑槽平行，下定位滑槽与下导向滑槽平行。采用上述结构，可起到定位连接的作用，使上支撑座、中间导向块和下支撑座三者连接为一体。

作为优选：所述下支撑座的两侧设有向外凸出的下连接板，上支撑座的两侧设有向外凸出的上连接板，上连接板与下连接板上均设有条形孔。采用上述结构，上连接板可方便固定夹具，下连接板可方便将下支撑座固定在机床的工作台上。

作为优选：所述中间导向块对应纵向导柱的位置设有避让缺口。采用上述结构，便于安装纵向导柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的适用于机械加工的高度调节装置，使用时安装在夹具与机床的工作台之间，调节便利，通过转动横向螺栓即可改变调节装置的自身高度，从而改变夹具的安装高度，进而满足机床加工不同厚度的工件的技术需求，有利于提升加工效率和保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为上支撑座的结构示意图(下侧朝上视角)。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

以下实施例以调节装置应用在磨床上进行磨削加工为例进行说明。

如图1和2所示，一种适用于机械加工的高度调节装置，其结构包括在竖直方向依次滑动连接的上支撑座1、中间导向块2和下支撑座3，中间导向块2的上侧表面设有倾斜布置的上导向滑槽2a，下侧表面设有倾斜布置的下导向滑槽2b，上支撑座1的下侧表面设有与上导向滑槽2a滑动连接的第一导向滑块1a，下支撑座3的上侧表面设有与下导向滑槽2b滑动连接的第二导向滑块3a。

再如图3所示，上支撑座1的一端设有上导向孔1b，下支撑座3的一端设有下导向孔3b，该下导向孔3b与上导向孔1b同轴正对，且上导向孔1b与下导向孔3b之间连接有均与其滑动配合的纵向导柱4，纵向导柱4上转动安装有沿水平方向布置的横向螺栓5，该横向螺栓5的螺杆部分贯穿上述中间导向块2，并与中间导向块2螺纹连接。

下支撑座3的两侧设有向外凸出的下连接板3d，上支撑座1的两侧设有向外凸出的上连接板1d，上连接板1d与下连接板3d上均设有条形孔7，利用t型螺栓穿过下连接板3d上的条形孔7即可将下支撑座3固定在机床的工作台上，利用螺栓穿过上连接板1d上的条形孔7即可将夹具固定在上支撑座1上。

通过上述安装方式将调节装置安装在磨床的夹具与工作台之间后，由于横向螺栓5与纵向导柱4转动配合，并且纵向导柱4插装在竖直布置的上导向孔1b和下导向孔3b内，所以从一端转动横向螺栓5即可带动中间导向块2在水平方向移动，又由于中间导向块2与上支撑座1和下支撑座3之间都是通过倾斜布置的导向滑槽接触的，所以中间导向块2的左右移动即可推动上支撑座1在竖直方向上下移动，使得上支撑座1的高度变高或变低，从而改变夹具的安装高度，即改变了磨床砂轮与工件之间的距离，从而方便磨削加工，并且该调节过程操作十分便利，相比传统增设垫块的方式更省时省力，有效地提升了磨床的加工效率。

为使调节精度更高，保证高度调节的可靠性，上述上导向滑槽2a与下导向滑槽2b相对于横向螺栓5的轴向对称设置。

再如图1和2所示，中间导向块2的两侧对称安装有锁块6，锁块6的上下两端均设有定位块6a，上支撑座1的侧壁设有与定位块6a滑动连接的上定位滑槽1c，下支撑座3的侧壁设有与定位块6a滑动连接的下定位滑槽3c，且上定位滑槽1c与上导向滑槽2a平行，下定位滑槽3c与下导向滑槽2b平行。通过设置锁块6可起到定位连接的作用，使上支撑座1、中间导向块2和下支撑座3三者持续的滑动接触在一起。

进一步的，为方便安装纵向导柱4，中间导向块2对应纵向导柱4的位置设有避让缺口2c。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种适用于机械加工的高度调节装置，其特征在于：包括中间导向块(2)，以及滑动连接在中间导向块(2)上下两侧的上支撑座(1)和下支撑座(3)，所述中间导向块(2)的上侧表面设有倾斜布置的上导向滑槽(2a)，上支撑座(1)的下侧表面设有与上导向滑槽(2a)滑动连接的第一导向滑块(1a)，所述上支撑座(1)一端设有上导向孔(1b)，下支撑座(3)正对上导向孔(1b)的位置设有下导向孔(3b)，上导向孔(1b)与下导向孔(3b)之间连接有纵向导柱(4)，该纵向导柱(4)均与上导向孔(1b)和下导向孔(3b)滑动配合，所述纵向导柱(4)上转动安装有横向螺栓(5)，该横向螺栓(5)的螺杆部分贯穿所述中间导向块(2)，并与中间导向块(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的适用于机械加工的高度调节装置，其特征在于：所述中间导向块(2)的下侧表面设有倾斜布置的下导向滑槽(2b)，下支撑座(3)的上侧表面设有与下导向滑槽(2b)滑动连接的第二导向滑块(3a)。

3.根据权利要求2所述的适用于机械加工的高度调节装置，其特征在于：所述上导向滑槽(2a)与下导向滑槽(2b)相对于横向螺栓(5)的轴向对称设置。

4.根据权利要求3所述的适用于机械加工的高度调节装置，其特征在于：所述中间导向块(2)的两侧对称安装有锁块(6)，锁块(6)的上下两端均设有定位块(6a)，所述上支撑座(1)的侧壁设有与定位块(6a)滑动连接的上定位滑槽(1c)，下支撑座(3)的侧壁设有与定位块(6a)滑动连接的下定位滑槽(3c)；

所述上定位滑槽(1c)与上导向滑槽(2a)平行，下定位滑槽(3c)与下导向滑槽(2b)平行。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的适用于机械加工的高度调节装置，其特征在于：所述下支撑座(3)的两侧设有向外凸出的下连接板(3d)，上支撑座(1)的两侧设有向外凸出的上连接板(1d)，上连接板(1d)与下连接板(3d)上均设有条形孔(7)。

6.根据权利要求1所述的适用于机械加工的高度调节装置，其特征在于：所述中间导向块(2)对应纵向导柱(4)的位置设有避让缺口(2c)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于机械加工的高度调节装置，包括中间导向块，以及滑动连接在中间导向块上下两侧的上支撑座和下支撑座，所述中间导向块的上侧表面设有倾斜布置的上导向滑槽，上支撑座的下侧表面设有与上导向滑槽滑动连接的第一导向滑块，所述上支撑座一端设有上导向孔，下支撑座正对上导向孔的位置设有下导向孔，上导向孔与下导向孔之间连接有纵向导柱，该纵向导柱均与上导向孔和下导向孔滑动配合，所述纵向导柱上转动安装有横向螺栓，该横向螺栓的螺杆部分贯穿所述中间导向块，并与中间导向块螺纹连接。本实用新型的有益效果是：安装在夹具与机床的工作台之间，能够随时调整夹具的安装高度，以方便加工不同厚度的工件。

技术研发人员：陈娇;王茂辉
受保护的技术使用者：重庆工商职业学院
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.10.27