一种铝型材料加工用拉丝机的制作方法

文档序号:22057918发布日期:2020-09-01 17:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝型材料加工用拉丝机,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶面从左至右依次连接有活动导轨(2)与拉丝台(3),所述活动导轨(2)的顶面通过滑块滑动连接有动力撑板(4),所述动力撑板(4)的顶面活动连接有升降框(5),所述升降框(5)的侧面固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有滚珠丝杠(7),所述滚珠丝杠(7)的输出端固定连接有控制板(8),所述控制板(8)的表面固定连接有活动滑块(9),所述活动滑块(9)通过滑轨与升降框(5)的侧面固定连接,所述控制板(8)的顶面固定连接有按压柱(10),所述按压柱(10)远离控制板(8)的一端固定连接有稳定块(11),所述稳定块(11)的底面活动连接有控制导轨(12),所述控制导轨(12)的底面固定连接有活动座(13),所述活动座(13)的底面通过滑块与滑轨和动力撑板(4)的顶面固定连接,所述活动座(13)的背面固定连接有带动液压缸(14),所述带动液压缸(14)的底面与动力撑板(4)的顶面固定连接,所述按压柱(10)靠近控制板(8)的一端固定连接有l形板(15),所述l形板(15)的侧面固定连接有拉丝模(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材料加工用拉丝机,其特征在于:所述l形板(15)的顶面固定连接有拉丝液压缸(17),所述拉丝液压缸(17)的输出端贯穿l形板(15)的顶面并延伸至l形板(15)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材料加工用拉丝机,其特征在于:所述拉丝模(16)的顶面活动连接有拉丝垫块(18),且所述拉丝垫块(18)的顶面开设有与拉丝液压缸(17)输出端相适配的通孔,且拉丝模(16)位于l形板(15)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材料加工用拉丝机,其特征在于:所述活动座(13)的顶面固定连接有调节电机(19),所述滚珠丝杠(7)的数量为两个,且另一个滚珠丝杠(7)与调节电机(19)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材料加工用拉丝机,其特征在于:另一个所述滚珠丝杠(7)的顶面固定连接有控制折板(20),所述控制折板(20)的底面通过滑块与控制导轨(12)的表面滑动连接,所述控制折板(20)远离滚珠丝杠(7)的表面与稳定块(11)远离按压柱(10)的一端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材料加工用拉丝机,其特征在于:所述拉丝模(16)的顶面均匀设有活动槽,且所述活动槽位于拉丝模(16)与拉丝垫块(18)之间。


技术总结
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体揭示了一种铝型材料加工用拉丝机,包括装置底座,所述装置底座的顶面从左至右依次连接有活动导轨与拉丝台,所述活动导轨的顶面通过滑块滑动连接有动力撑板,所述动力撑板的顶面活动连接有升降框,所述升降框的侧面固定连接有伺服电机;本实用新型通过伺服电机与带动液压缸,使得在对铝型材原料进行拉丝处理时,能够经由外部设备控制伺服电机,让伺服电机配合滚珠丝杠将控制板带动活动,在控制板将按压柱带动下压,而此时再启动带动液压缸即可使L形板活动将拉丝模上面的原料拉至成型,不需手动调节,只需简单的控制设备即可完成对按压柱的横纵高度进行调节,达到了方便操作人员拉丝的效果。

技术研发人员:黄军雄
受保护的技术使用者:深圳壮雄科技有限公司
技术研发日:2019.12.26
技术公布日:2020.09.01
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