童车前轮叉装配装备的制作方法

本实用新型涉及机械装配领域，特别是涉及一种童车前轮叉装配装备。

背景技术：

在童车的装配中，需要穿置各种轴、垫片等零部件，如，在童车的前轮叉配件轴、华司、帽扣的装配，传统的装配方式大都是由人工进行穿设，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度较高的童车前轮叉装配装备。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种童车前轮叉装配装备，包括机台、气缸固定架、滑动平台、滑动平台气缸、平台导轨、定位座、穿轴气缸、轴盒、压滑司气缸、压帽扣气缸、穿轴杆、滑司压头、帽扣压头；

所述的定位座固定安装在滑动平台上，滑动平台滑接在平台导轨上，平台导轨安装在机台上，滑动平台气缸的缸体固定安装在机台上，滑动平台气缸的活塞杆杆端与滑动平台连接并可驱动滑动平台沿平台导轨来回移动；所述的气缸固定架由左、右两部分构成且对称固定在机台上，在左、右两部分的气缸固定架分别依次安装有穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸，两侧的穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸的活塞杆杆端分别相对而设且位于滑动平台的两侧，其中，一侧穿轴气缸的活塞杆杆端安装有穿轴杆，轴盒安装在机台上且位于该穿轴杆移动的轨迹上，两侧的压滑司气缸、压帽扣气缸的活塞杆杆端分别安装有滑司压头、帽扣压头。

所述的轴盒通过轴盒座固定安装在机台上，轴盒的中部具有一个轴槽，在轴槽的两侧端壁上分别开设有轴孔，一侧的轴孔可让穿轴杆穿入，另一侧的轴孔可让置于轴槽内的轴穿出。

采用上述方案后，由于本实用新型包括机台、气缸固定架、滑动平台、滑动平台气缸、平台导轨、定位座、穿轴气缸、轴盒、压滑司气缸、压帽扣气缸、穿轴杆、滑司压头、帽扣压头，滑动平台气缸可驱动安装在定位座上产品步进向前，在穿轴、压滑司、压帽扣工位上由穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸完成产品的穿轴、压滑司、压帽扣工序，本实用新型使用多工位气缸组合，按照设定动作的次序固定与压入配件，自动化程度较高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型是一种童车前轮叉装配装备，包括机台1、气缸固定架2、滑动平台3、滑动平台气缸4、平台导轨5、定位座6、穿轴气缸7、轴盒座8、轴盒9、压滑司气缸10、压帽扣气缸11、穿轴杆12、滑司压头13、帽扣压头14。

所述的定位座6固定安装在滑动平台3上，滑动平台3滑接在平台导轨5上，平台导轨5安装在机台1上，滑动平台气缸4的缸体固定安装在机台1上，滑动平台气缸4的活塞杆杆端与滑动平台3连接并可驱动滑动平台3沿平台导轨5来回移动；所述的气缸固定架2由左、右两部分构成且对称固定在机台1上，在左、右两部分的气缸固定架2分别依次安装有穿轴气缸7、压滑司气缸8、压帽扣气缸9，两侧的穿轴气缸7、压滑司气缸8、压帽扣气缸9的活塞杆杆端分别相对而设且位于滑动平台3的两侧，其中，一侧穿轴气缸7的活塞杆杆端安装有穿轴杆12，轴盒9安装在机台1上且位于该穿轴杆12移动的轨迹上，两侧的压滑司气缸10、压帽扣气缸11的活塞杆杆端分别安装有滑司压头13、帽扣压头14。

在本实施例中，所述的轴盒9通过轴盒座8固定安装在机台1上，轴盒9的中部具有一个轴槽91，在轴槽91的两侧端壁上分别开设有轴孔，一侧的轴孔可让穿轴杆12穿入，另一侧的轴孔可让置于轴槽内的轴穿出。

本实用新型的工作原理：

1.将轴、滑司、帽扣等零件分别预先放置于对应的轴盒9的轴槽、滑司压头13、帽扣压头14内。

2.将预装配完成的产品配件100置于设备定位座6上。

3.按下启动按钮，在穿轴工位，右侧穿轴气缸7上的导轴穿过产品孔后，左侧穿轴气缸7将轴装入产品，气缸回位。

4.穿轴工位完成后，滑动平台气缸4动作一次，将产品定位座6移到压滑司工位，左侧和右侧的压滑司气缸10同时动作将滑司装到轴上。

5.压滑司工位完成后，滑动平台气缸4动作第二次，将产品定位座6移动到压帽扣工位，左侧和右侧的压帽扣气缸11同时动作将帽扣装到轴上。

6.以上依次序动作完成后回到初始位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种童车前轮叉装配装备，其特征在于：包括机台、气缸固定架、滑动平台、滑动平台气缸、平台导轨、定位座、穿轴气缸、轴盒、压滑司气缸、压帽扣气缸、穿轴杆、滑司压头、帽扣压头；

所述的定位座固定安装在滑动平台上，滑动平台滑接在平台导轨上，平台导轨安装在机台上，滑动平台气缸的缸体固定安装在机台上，滑动平台气缸的活塞杆杆端与滑动平台连接并可驱动滑动平台沿平台导轨来回移动；所述的气缸固定架由左、右两部分构成且对称固定在机台上，在左、右两部分的气缸固定架分别依次安装有穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸，两侧的穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸的活塞杆杆端分别相对而设且位于滑动平台的两侧，其中，一侧穿轴气缸的活塞杆杆端安装有穿轴杆，轴盒安装在机台上且位于该穿轴杆移动的轨迹上，两侧的压滑司气缸、压帽扣气缸的活塞杆杆端分别安装有滑司压头、帽扣压头。

2.根据权利要求1所述的童车前轮叉装配装备，其特征在于：所述的轴盒通过轴盒座固定安装在机台上，轴盒的中部具有一个轴槽，在轴槽的两侧端壁上分别开设有轴孔，一侧的轴孔可让穿轴杆穿入，另一侧的轴孔可让置于轴槽内的轴穿出。

技术总结
本实用新型公开了一种童车前轮叉装配装备，包括机台、气缸固定架、滑动平台、滑动平台气缸、平台导轨、定位座、穿轴气缸、穿轴杆、轴盒、压滑司气缸、压帽扣气缸。所述的定位座通过滑动平台滑接在平台导轨上，滑动平台气缸安装在机台上，滑动平台气缸的活塞杆杆端与滑动平台连接，气缸固定架固定在机台上，气缸固定架分别依次安装有穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸，两侧的穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸的活塞杆杆端分别相对而设且位于滑动平台的两侧。由于本实用新型的滑动平台气缸可驱动安装在定位座上产品步进向前，在穿轴、压滑司、压帽扣工位上由穿轴气缸、压滑司气缸、压帽扣气缸完成产品的穿轴、压滑司、压帽扣工序，自动化程度较高。

技术研发人员：吴元德
受保护的技术使用者：博格步(厦门)轻工制品有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.10.20