一种数控冲床的零件定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置领域，特别涉及一种数控冲床的零件定位装置。

背景技术：

数控冲床的零件定位装置：是将零件通过定位装置精确定位与固定的装置，使产品的精确度得到更好的保证，但随着科技技术的发展，人们对数控冲床的零件定位装置的功能要求也越来越高了。

现有的数控冲床的零件定位装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的数控冲床的零件定位装置，因定位装置长时间的使用，定位装置紧固件会松动，导致定位装置不够准确，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种数控冲床的零件定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控冲床的零件定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控冲床的零件定位装置，包括定位连接杆，所述定位连接杆的一端外表面设置有一号活动转轴块，所述定位连接杆的另一端外表面设置有二号活动转轴块，所述一号活动转轴块的一侧外表面设置有紧固块，所述紧固块的内表面设置有插柱，所述紧固块的上端外表面设置有紧固把手，所述二号活动转轴块的下端外表面设置有固定夹块，所述固定夹块的下端外表面设置有紧固固定块，所述紧固固定块的外表面设置有内槽，所述内槽的外表面设置有底座，所述定位连接杆的内表面设置有滑槽，所述滑槽的一侧外表面设置有滑板固定杆，所述滑板固定杆的一侧外表面设置有刻度尺。

优选的，所述滑槽与滑板固定杆之间设置有滑轮，所述滑槽的外表面通过滑轮与滑板固定杆的外表面为滑动连接，所述滑板固定杆与刻度尺之间设置有活动卡扣，所述滑板固定杆的外表面通过活动卡扣与刻度尺的下端外表面为固定连接，所述刻度尺的外表面设置有刻度值。

优选的，所述一号活动转轴块与定位连接杆之间设置有一号活动轴，所述一号活动转轴块的外表面通过活动轴与定位连接杆的一侧外表面为活动连接，所述二号活动转轴块与定位连接杆之间设置有二号活动轴，所述定位连接杆的一侧外表面通过活动轴与二号活动转轴块的外表面为活动连接。

优选的，所述紧固把手与紧固块之间设置有螺栓，所述紧固把手的下端外表面通过螺栓与紧固块的上端外表面为活动连接。

优选的，所述插柱与紧固块之间设置有螺纹，所述插柱的外表面通过螺纹与紧固块的内表面为固定连接。

优选的，所述紧固固定块的外表面通过内槽与底座的内表面为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种数控冲床的零件定位装置，通过设置的滑槽、刻度尺与滑板固定杆，因长时间的使用，定位装置中的紧固件会松动，导致定位装置不够准确，造成一定的损失，我们可通过滑槽将滑板固定杆利用滑轮滑出，并通过活动卡扣取下刻度尺，对定位后的零件进行测量，防止出现差错，整个一种数控冲床的零件定位装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种数控冲床的零件定位装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种数控冲床的零件定位装置中底座的结构示意图。

图3为本实用新型一种数控冲床的零件定位装置中滑槽、刻度尺与滑板固定杆的结构示意图。

图中：1、紧固把手；2、插柱；3、紧固块；4、一号活动转轴块；5、定位连接杆；6、二号活动转轴块；7、紧固固定块；8、滑槽；9、固定夹块；10、内槽；11、底座；12、刻度尺；13、滑板固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种数控冲床的零件定位装置，包括定位连接杆5，定位连接杆5的一端外表面设置有一号活动转轴块4，定位连接杆5的另一端外表面设置有二号活动转轴块6，一号活动转轴块4的一侧外表面设置有紧固块3，紧固块3的内表面设置有插柱2，紧固块3的上端外表面设置有紧固把手1，二号活动转轴块6的下端外表面设置有固定夹块9，固定夹块9的下端外表面设置有紧固固定块7，紧固固定块7的外表面设置有内槽10，内槽10的外表面设置有底座11，定位连接杆5的内表面设置有滑槽8，滑槽8的一侧外表面设置有滑板固定杆13，滑板固定杆13的一侧外表面设置有刻度尺12。

进一步的，滑槽8与滑板固定杆13之间设置有滑轮，滑槽8的外表面通过滑轮与滑板固定杆13的外表面为滑动连接，滑板固定杆13与刻度尺12之间设置有活动卡扣，滑板固定杆13的外表面通过活动卡扣与刻度尺12的下端外表面为固定连接，刻度尺12的外表面设置有刻度值。

进一步的，一号活动转轴块4与定位连接杆5之间设置有一号活动轴，一号活动转轴块4的外表面通过活动轴与定位连接杆5的一侧外表面为活动连接，二号活动转轴块6与定位连接杆5之间设置有二号活动轴，定位连接杆5的一侧外表面通过活动轴与二号活动转轴块6的外表面为活动连接。

进一步的，紧固把手1与紧固块3之间设置有螺栓，紧固把手1的下端外表面通过螺栓与紧固块3的上端外表面为活动连接。

进一步的，插柱2与紧固块3之间设置有螺纹，插柱2的外表面通过螺纹与紧固块3的内表面为固定连接。

进一步的，紧固固定块7的外表面通过内槽10与底座11的内表面为固定连接。

本实用新型工作原理及使用流程：该数控冲床的零件定位装置是由1、紧固把手；2、插柱；3、紧固块；4、一号活动转轴块；5、定位连接杆；6、二号活动转轴块；7、紧固固定块；8、滑槽；9、固定夹块；10、内槽；11、底座；12、刻度尺；13、滑板固定杆等部件组成，使用时，先将紧固固定块7放置内槽10的里面，并固定再底座11中，然后通过固定夹块9进行加紧固定，如需调节角度，我们可通过一号活动转轴块4与二号活动转轴块6进行调节，在通过紧固把手1与紧固块3进行定位调节，因长时间的使用，定位装置中的紧固件会松动，导致定位装置不够准确，造成一定的损失，我们可通过滑槽8将滑板固定杆13利用滑轮滑出，并通过活动卡扣取下刻度尺12，对定位后的零件进行测量，防止出现差错。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种数控冲床的零件定位装置，包括定位连接杆(5)，其特征在于：所述定位连接杆(5)的一端外表面设置有一号活动转轴块(4)，所述定位连接杆(5)的另一端外表面设置有二号活动转轴块(6)，所述一号活动转轴块(4)的一侧外表面设置有紧固块(3)，所述紧固块(3)的内表面设置有插柱(2)，所述紧固块(3)的上端外表面设置有紧固把手(1)，所述二号活动转轴块(6)的下端外表面设置有固定夹块(9)，所述固定夹块(9)的下端外表面设置有紧固固定块(7)，所述紧固固定块(7)的外表面设置有内槽(10)，所述内槽(10)的外表面设置有底座(11)，所述定位连接杆(5)的内表面设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一侧外表面设置有滑板固定杆(13)，所述滑板固定杆(13)的一侧外表面设置有刻度尺(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床的零件定位装置，其特征在于：所述滑槽(8)与滑板固定杆(13)之间设置有滑轮，所述滑槽(8)的外表面通过滑轮与滑板固定杆(13)的外表面为滑动连接，所述滑板固定杆(13)与刻度尺(12)之间设置有活动卡扣，所述滑板固定杆(13)的外表面通过活动卡扣与刻度尺(12)的下端外表面为固定连接，所述刻度尺(12)的外表面设置有刻度值。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲床的零件定位装置，其特征在于：所述一号活动转轴块(4)与定位连接杆(5)之间设置有一号活动轴，所述一号活动转轴块(4)的外表面通过活动轴与定位连接杆(5)的一侧外表面为活动连接，所述二号活动转轴块(6)与定位连接杆(5)之间设置有二号活动轴，所述定位连接杆(5)的一侧外表面通过活动轴与二号活动转轴块(6)的外表面为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲床的零件定位装置，其特征在于：所述紧固把手(1)与紧固块(3)之间设置有螺栓，所述紧固把手(1)的下端外表面通过螺栓与紧固块(3)的上端外表面为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲床的零件定位装置，其特征在于：所述插柱(2)与紧固块(3)之间设置有螺纹，所述插柱(2)的外表面通过螺纹与紧固块(3)的内表面为固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种数控冲床的零件定位装置，其特征在于：所述紧固固定块(7)的外表面通过内槽(10)与底座(11)的内表面为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控冲床的零件定位装置，包括定位连接杆，所述定位连接杆的一端外表面设置有一号活动转轴块，所述定位连接杆的另一端外表面设置有二号活动转轴块，所述一号活动转轴块的一侧外表面设置有紧固块，所述紧固块的内表面设置有插柱，所述紧固块的上端外表面设置有紧固把手，所述二号活动转轴块的下端外表面设置有固定夹块，所述固定夹块的下端外表面设置有紧固固定块，所述紧固固定块的外表面设置有内槽。本实用新型所述的一种数控冲床的零件定位装置，设有滑槽、刻度尺与滑板固定杆，可对定位装置进行检测，防止定位装置松动，造成一定的损伤，使搬运效果大大提高，带来更好的使用前景。

技术研发人员：吴俊
受保护的技术使用者：南通南飞精密钣金有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.22