一种洗衣机前框板的模具的制作方法

本实用新型涉及洗衣机领域，尤其是涉及一种洗衣机前框板的模具。

背景技术：

洗衣机的前框板用于连接洗衣机的机门和其他框体。

洗衣机的前框板一般包括主面板和折边，有些洗衣机的前框板通过可拆卸的折边连接洗衣机的其他框体，但使用时会容易出现松动，导致稳固性洗衣机前框板的稳固性低。

为此一些洗衣机的前框板采用一体化的结构设计，将包括折边和主面板的洗衣机前框板一体成形，并将折边设计成几字形，在折边上设置用于连接的孔，这样的设计，增加了连接的稳定性，但如何一体化成形具有这种折边的洗衣机前框板，是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种洗衣机前框板的模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种洗衣机前框板的模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上托板、上垫块、上模座和上垫板，所述下模包括自上而下依次设置的下脱板、下模座、下垫块和下托板，所述下脱板和所述下模座间还设有下止挡板，所述模具还包括分别设置在所述上垫板两个对立侧的折边组件，每个所述折边组件均包括第一上模板和第一下模板，所述第一下模板固定连接所述下模座，所述第一上模板的上端固定连接所述上垫板，下端与所述下脱板、下止挡板和第一下模板形成几字形槽，所述下止挡板与所述第一上模板的对应区域设有多个第一凹槽。

上托板用于固定和带动整个上模；上垫块用于配模高；上模座用于增加承受模具的压力；上垫板用于对洗衣机前框板上部成形；下脱板用于对洗衣机前框板下部成形；下模座用于提高下模的承载能力；下垫块用于垫高和支撑；下托板用于支撑整个下模。

进一步地，所述第一上模板下端的截面长度小于上端的截面长度，所述第一上模板从中部开始通过曲面过渡至自身的下端。

进一步地，所述折边组件还包括上脱板，该上脱板包括依次连接的第一侧面、第二凹槽和第二侧面，所述第一侧面的位置所述第一上模板的位置相对应，所述第二侧面与所述第一下模板的位置相对应。

进一步地，所述上模座通过多个内导柱和等高螺丝连接所述上脱板。

进一步地，所述下模座还包括多个均匀分布的等高套筒，所述下模座采用多个第一等高螺丝，通过所述等高套筒连接所述下止挡板，通过所述等高套筒的每个所述第一等高螺丝的螺丝端均连接所述下止挡板。

进一步地，所述下垫块的数量为多个，每个所述下垫块的两端均分别连接所述下模座和所述下托板，两个相邻的所述下垫块间均设有一击出板，该击出板的宽度与这两个相邻的所述下垫块间的距离相配合，所述下托板通过等高螺丝连接所述击出板，所述击出板可移动连接所述等高螺丝的光滑轴面，所述下托板固定连接所述等高螺丝的螺丝端。可通过弹簧连接击出板和下托板，对击出板的位置进行固定。

进一步地，所述模具还包括设置在所述上垫板一侧的压边组件，该压边组件包括第二上模板和第二下模板，所述第二上模板的下端设有一截面为圆台状的凸起，所述上垫板对应位置设有一第三凹槽，所述第二上模板的上端经过所述第三凹槽固定连接所述上垫板，所述第二下模板固定连接所述下模座，所述第二上模板与所述第二下模板的位置相对应。

进一步地，所述下模座的厚度大于所述上模座的厚度。

进一步地，所述模具还包括导向件，该导向件的一端固定连接所述上模座，另一端固定连接所述下模座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过第一下模板下端与所述下脱板、下止挡板和第一下模板形成几字形槽，下止挡板对应设有多个第一凹槽，实现制作洗衣机前框板主面板的同时，形成几字形的折边，以及折边上用于连接的孔，提高了洗衣机前框板的制作效率。

(2)本实用新型的第一上模板从中部开始通过曲面连接自身的较短的下端，使得制作出的折边沿曲面向外侧伸出，不易折断，增加了制作出的洗衣机前框板的稳固性。

(3)本实用新型在折边组件中，还设有具有第二凹槽的上脱板，在折边成形过程中，形成了缓冲室，提高了制作过程的可靠性。

(4)本实用新型上模座通过多个内导柱和等高螺丝连接上脱板，内导柱的设置保证了上脱板连接的稳定性和可靠性，等高螺丝的设置使得上脱板与上模座间的距离大于一定值，确保使用过程中，上脱板与第一下模板接触，保证洗衣机前框板制作的可靠性。

(5)本实用新型在两个下垫块间设置有击出板，使得下模中两下垫块间的间距不会变小，确保下模的稳定性、提高抗压、抗震能力。

(6)本实用新型下模座的厚度大于上模座的厚度，提高了本实用新型下部组件的稳定性，进而提高了本实用新型模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型模具的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型模具的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型模具中上托板的结构示意图；

图4为本实用新型模具中上垫块的结构示意图；

图5为本实用新型模具中上模座的结构示意图；

图6为本实用新型模具中上垫板的主视图；

图7为本实用新型模具中上垫板的右视图；

图8为本实用新型模具中第一上模板的主视图；

图9为本实用新型模具中第一上模板的左视图；

图10为本实用新型模具中第二上模板的主视图；

图11为本实用新型模具中第二上模板的右视图；

图12为本实用新型模具中上脱板的主视图；

图13为本实用新型模具中上脱板的俯视图；

图14为本实用新型模具中下脱板的主视图；

图15为本实用新型模具中下脱板的左视图；

图16为本实用新型模具中第一下模板的主视图；

图17为本实用新型模具中第一下模板的左视图；

图18为本实用新型模具中第二下模板的主视图；

图19为本实用新型模具中第二下模板的右视图；

图20为本实用新型模具中下止挡板的结构示意图；

图21为本实用新型模具中下模座的结构示意图；

图22为本实用新型模具中击出板的结构示意图；

图23为本实用新型模具中下托板的结构示意图；

图24为本实用新型洗衣机前框板的立体图；

图25为本实用新型洗衣机前框板的俯视图；

图26为本实用新型洗衣机前框板的左视图；

图27为本实用新型洗衣机前框板的主视图；

图中，1、上托板，2、上垫块，3、上模座，4、上垫板，401、第三凹槽，5、下脱板，6、下止挡板，601、第一凹槽，7、下模座，701、第一等高螺丝，8、下垫块，9、下托板，10、折边组件，101、第一上模板，102、第一下模板，103、上脱板，1031、第一侧面，1032、第二凹槽，1033、第二侧面，11、击出板，12、压边组件，121、第二上模板，1211、凸起，122、第二下模板，13、导向件，14、洗衣机前框板，141、几字形折边，142、连接孔，143、一字形折边。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

本实施例为一种洗衣机前框板的模具，用于制作如图24至27所示的洗衣机前框板14，该洗衣机前框板14的相对的两侧设有几字形折边141，该几字形折边141内分布有两个连接孔142，还有一侧设有一字形折边143。

如图1和图2所示，本实施例提供的模具包括自上而下依次设置的上托板1、上垫块2、上模座3、上垫板4、下脱板5、下模座7、下垫块8和下托板9，下脱板5的上表面和上垫板4的下表面形状相对应，上托板1、上垫块2、上模座3和上垫板4间固定连接构成一个整体的上模，下脱板5、下模座7、下垫块8和下托板9间固定连接构成一个整体的下模，下脱板5和下模座7间还设有下止挡板6，模具还包括分别设置在上垫板4两个对立侧的折边组件10，可通过螺丝、合销、浮升销止付螺丝、内导柱、外导柱、等高螺丝等实现固定连接。

下面对各部件的具体实施方式进行具体描述。

1、折边组件10

每个折边组件10均包括第一上模板101和第一下模板102，第一下模板102固定连接下模座7，第一上模板101的上端固定连接上垫板4，下端与下脱板5、下止挡板6和第一下模板102形成几字形槽，下止挡板6与第一上模板101的对应区域设有多个第一凹槽601。

如图8和图9所示，第一上模板101下端的截面长度小于上端的截面长度，第一上模板101从中部开始通过曲面连接自身的下端。

如图16和图17所示，为第一下模板102的结构示意。

如图1、图12和图13所示，折边组件10还包括上脱板103，该上脱板103包括依次连接的第一侧面1031、第二凹槽1032和第二侧面1033，第一侧面1031的位置与第一上模板101的位置相对应，第二侧面1033的位置与第一下模板102的位置相对应。

2、上模的其他部件

如图3至7所示，为上模中上托板1、上垫块2、上模座3、上垫板4的结构示意。

如图5和图13所示，上模座3通过四个内导柱和八个等高螺丝连接上脱板103。

3、压边组件12

模具还包括设置在上垫板一侧的压边组件12，该压边组件12包括第二上模板121和第二下模板122。

如图10、图11、图18和图19所示，第二上模板121的下端设有一截面为圆台状的凸起1211，上垫板4对应位置设有一第三凹槽401，第二上模板121的上端经过第三凹槽401固定连接上垫板4，第二下模板122固定连接下模座7，第二上模板121与第二下模板122的位置相对应。

4、下模座7

如图1和图21所示，下模座7还包括多个均匀分布的等高套筒，下模座7采用多个第一等高螺丝701，通过等高套筒连接下止挡板6，通过等高套筒的每个第一等高螺丝701的螺丝端均连接下止挡板6。

5、下垫块8

如图1所示，下垫块8设有3个，每个下垫块8的两端均分别连接下模座7和下托板9，两个相邻的下垫块8间均设有一击出板11，该击出板11的宽度与这两个相邻的下垫块8间的距离相配合，下托板9通过等高螺丝连接击出板11，击出板11可移动连接等高螺丝的光滑轴面，下托板9固定连接等高螺丝的螺丝端。

6、下模的其他组件

如图14和图15、图20至23所示，为下模中的下脱板5、下模座7、下垫块8和下托板9的结构示意。

下模座7的厚度大于上模座3的厚度，下垫块8的厚度大于上垫块8的厚度。

模具还包括导向件13，该导向件13的一端固定连接上模座3，另一端固定连接下模座7。

7、具体实施方式

通过安装好本实施例的模具后，通过机械手臂带动上托板1，基于导向件13，将两个上脱板103对准洗衣机前框板14的对应位置，然后带动上模自上而下逐渐下降，实现洗衣机前框板14的成形，成形完成后，再依次分离，进行复位。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。