一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置的制作方法

文档序号:22470366发布日期:2020-10-09 22:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置,包括铝合金储气罐端盖和冲压装置,所述铝合金储气罐端盖上方为弧形结构、下方为圆环结构,所述弧形结构顶部设有圆孔,所述圆环结构下端加工后环口向中间缩形成一个缩口结构,其特征在于:所述冲压装置包括底板、横梁、控制器、冲压模和压紧模,所述横梁通过两侧的支撑腿设置在底板上方,所述冲压模设置在底板上方且位于中间位置,所述压紧模位于冲压模正上方,所述压紧模通过竖直的伸缩机构一固定在横梁下方,被伸缩机构一带动向着冲压模方向移动,所述冲压模包括外环挤压机构和中间支撑机构,所述外环挤压机构包括基座、挤压模块和底座,所述基座中间设有圆形槽口,所述挤压模块上方轮廓与缩口结构外部轮廓适配,所述挤压模块下表面设有若干个导向柱,所述基座上设有若干个贯穿其底部的导向套,所述导向柱与导向套一一配合,所述挤压模块通过导向柱和导向套设置在圆形槽口内且与其同心,所述底座为上方开口的盒体结构,所述底座设置在基座下方,所述导向柱位于底座内,所述底座内设有竖直的伸缩机构二,所述伸缩机构二伸缩端朝上且贯穿基座底部与挤压模块连接,控制挤压模块上下移动,所述中间支撑机构包括底部安装板、中间支撑柱和若个弧形支撑板,所述中间支撑柱设置在底部安装板上方且位于中心位置,所述若个弧形支撑板通过若干个伸缩机构三环形分布在中间支撑柱外,所述伸缩机构三水平安装,所述弧形支撑板外部轮廓与缩口结构内部轮廓适配,所述伸缩机构三以中间支撑柱的中心线为中心向外发散分布,所述底部安装板通过若干个支撑杆焊接在圆形槽口内且位于其中间位置,所述挤压模块上设有若干个与支撑杆配合的让位孔,所述伸缩机构一、伸缩机构二和伸缩机构三均与控制器连接被其控制。

2.根据权利要求1所述的一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置,其特征在于:所述挤压模块为上方开口的圆形盒体结构,所述圆形盒体结构内部向外倾斜形成喇叭状机构,所述喇叭状机构上端直径大于圆环结构外部直径,所述喇叭状机构下端直径等于缩口结构外部直径,所述圆形盒体结构上端内侧边沿设有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置,其特征在于:所述压紧模下表面与铝合金储气罐端盖上方轮廓适配。

4.根据权利要求1所述的一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置,其特征在于:所述圆形槽口上方设有圆环状盖板,所述圆环状盖板中间设有定位孔,所述定位孔与圆环结构松配。

5.根据权利要求1所述的一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置,其特征在于:所述导向柱上端设有挡环,所述导向柱上位于挡环与导向套之间设有弹簧结构。

6.根据权利要求1所述的一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置,其特征在于:所述伸缩机构一、伸缩机构二和伸缩机构三均为电动缸,所述控制器为与电动缸匹配的控制开关。


技术总结
本发明属于铝合金储气罐加工设备技术领域,具体涉及一种车用铝合金储气罐端盖冲压装置,包括铝合金储气罐端盖和冲压装置,铝合金储气罐端盖上方为弧形结构、下方为圆环结构,弧形结构顶部设有圆孔,圆环结构下端加工后环口向中间缩形成一个缩口结构,冲压装置包括底板、横梁、控制器、冲压模和压紧模,横梁通过两侧的支撑腿设置在底板上方,冲压模设置在底板上方且位于中间位置,压紧模位于冲压模正上方,压紧模通过竖直的伸缩机构一固定在横梁下方,被伸缩机构一带动向着冲压模方向移动,克服了现有技术的不足,采用冲压加工来替代滚压加工,大大的提高了铝合金储气罐端盖的加工效率,同时冲压加工的质量会优于滚压加工。

技术研发人员:席跃坤;席自强;张英红;张登柱;金玉涛;罗松;王亮;程金康;侯学勇;李秀东;宋宇翔
受保护的技术使用者:合肥丰科汽车部件有限公司
技术研发日:2020.04.20
技术公布日:2020.10.09
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