一种五金加工用金属片折角装置的制作方法

文档序号:23169448发布日期:2020-12-04 14:01阅读:186来源:国知局
一种五金加工用金属片折角装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域,具体是一种五金加工用金属片折角装置。



背景技术:

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法,其应用范围十分广阔。

而现有的五金加工冲压折角基本采用固定式模具,而固定式模具折角加工后,金属板形成的折角角度固定,而在需要金属板折弯成不同角度时,需要更换模具后再进行操作,故而加工操作较为麻烦且影响加工的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种五金加工用金属片折角装置,以达到上述目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种五金加工用金属片折角装置,包括底基板和设置在底基板上的四个支杆柱,四个支杆柱顶端通过顶板连接固定,所述支杆柱之间设置有两个与其侧壁固定平板且两个固定平板相对的端部均铰接有折角板,所述底基板上设置有调节横丝杆且调节横丝杆两端螺旋方向相反并设置有调节螺套,每个调节螺套上均设置有端部与之铰接的推拉支撑杆且推拉支撑杆顶端与同一侧的折角板侧壁铰接,所述调节横丝杆端部设置有操作手轮,两个折角板形成一个折角模具,所述折角模具上部设置有三角压块且三角压块顶部连接有两个齿条吊杆,两个齿条吊杆顶端滑动贯穿顶板并连接为一体,所述顶板上部设置有驱动顶板上下移动的折角下压机构,所述齿条吊杆底端部转动连接有连接螺杆,三角压块顶部设置有连接螺套且连接螺杆螺旋旋入连接螺套内部实现连接固定并更换三角压块。

在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:

在一种可选方案中:所述折角下压机构包括设置在顶板上的转动横杆轴、驱动电机,所述转动横杆轴端部和驱动电机输出端通过传动带轮副传动连接,转动横杆轴上设置有不完全齿轮且不完全齿轮与两个齿条吊杆相交替啮合,驱动电机通过传动带轮副可驱使转动横杆轴旋转,而转动横杆轴可带动不完全齿轮转动并通过不完全齿轮与两个齿条吊杆的交替啮合而驱使三角压块下压和上移。

在一种可选方案中:两个固定平板上端面均设置有磁吸金属片的磁铁块。

在一种可选方案中:所述固定平板侧部还设置有侧板且侧板边侧与支杆柱固定连接,侧板中部开设有端口且端口内安装有转动杆,转动杆杆壁上设置有位于端口中心的指针,旋拧转动杆可驱使指针旋转至水平,当金属片放置于固定平板上时,可将其折角处对准指针而实现金属片的快速定位。

在一种可选方案中:所述支杆柱杆壁上设置有支撑凸块且固定平板边侧壁上设置有与支撑凸块滑动配合的滑移凹槽,所述支杆柱上还设置有固定螺钉,固定平板位置的调节而改变两个折角板顶端部相距距离以适应不同长度的金属片折角。

在一种可选方案中:所述底基板上部还设置有半圆面板且半圆面板两端部与支杆柱杆壁固定连接,半圆面板端面上沿其弧边设置有角度刻度,角度刻度的设置可在调节折角板角度时明确其调节角度度数。

在一种可选方案中:所述半圆面板上还设置有导向弧槽且折角板侧部还设置有与导向弧槽滑扣配合的凸滑块,折角板端面上设置有减磨片。

相较于现有技术,本发明的有益效果如下:

该装置利用折角下压机构推动三角压块下移而配合两个折角板形成的折角模具对金属片进行加压折角,并通过利用操作手轮驱动调节横丝杆旋转而使得两个调节螺套在调节横丝杆上移动,调节螺套在调节横丝杆上移动可利用推拉支撑杆对两个折角板角度进行调节,进而可调节两个折角板形成的折角模具内的角度以及更换相对应角度的三角压块,从而可对金属片弯折成不同角度。本发明结构简单,利用折角板角度调节可实现对五金金属片折角为不同的角度,且操作便捷,定位准确,实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中固定平板的安装结构示意图。

图3为本发明中折角板的结构示意图。

图4为本发明中半圆面板的结构示意图。

附图标记注释:底基板1、支杆柱2、顶板3、折角板4、固定平板5、三角压块6、齿条吊杆7、连接螺杆8、连接螺套9、不完全齿轮10、转动横杆轴11、驱动电机12、传动带轮副13、调节横丝杆14、调节螺套15、推拉支撑杆16、磁铁块17、操作手轮18、侧板19、端口20、指针21、转动杆22、减磨片23、凸滑块24、半圆面板25、角度刻度26、导向弧槽27、滑移凹槽28、支撑凸块29、固定螺钉30。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种五金加工用金属片折角装置,包括底基板1和设置在底基板1上的四个支杆柱2,四个支杆柱2顶端通过顶板3连接固定,所述支杆柱2之间设置有两个与其侧壁连接的固定平板5且两个固定平板5相对的端部均铰接有折角板4,所述底基板1上设置有调节横丝杆14且调节横丝杆14两端螺旋方向相反并设置有调节螺套15,每个调节螺套15上均设置有端部与之铰接的推拉支撑杆16且推拉支撑杆16顶端与同一侧的折角板4侧壁铰接,所述调节横丝杆14端部设置有操作手轮18,两个折角板4形成一个折角模具,所述折角模具上部设置有三角压块6且三角压块6顶部连接有两个齿条吊杆7,两个齿条吊杆7顶端滑动贯穿顶板3并连接为一体,所述顶板3上部设置有驱动顶板3上下移动的折角下压机构,所述齿条吊杆7底端部转动连接有连接螺杆8,三角压块6顶部设置有连接螺套9且连接螺杆8下端螺旋旋入连接螺套9内部实现连接固定并更换三角压块6;

将金属片放置于固定平板5上并使得金属片折角处位于三角压块6正下方,折角下压机构推动三角压块6下移而配合两个折角板4形成的折角模具对金属片进行加压折角,并通过利用操作手轮18驱动调节横丝杆14旋转而使得两个调节螺套15在调节横丝杆14上移动,调节螺套15在调节横丝杆14上移动可利用推拉支撑杆16对两个折角板4角度进行调节,进而可调节两个折角板4形成的折角模具内的角度以及更换相对应角度的三角压块6,从而可对金属片弯折成不同角度;

所述折角下压机构包括设置在顶板3上的转动横杆轴11、驱动电机12,所述转动横杆轴11端部和驱动电机12输出端通过传动带轮副13传动连接,转动横杆轴11上设置有不完全齿轮10且不完全齿轮10与两个齿条吊杆7相交替啮合,驱动电机12通过传动带轮副13可驱使转动横杆轴11旋转,而转动横杆轴11可带动不完全齿轮10转动并通过不完全齿轮10与两个齿条吊杆7的交替啮合而驱使三角压块6下压和上移;

两个固定平板5上端面均设置有磁吸金属片的磁铁块17,以便于在放置金属片时保持稳定状态,固定平板5侧部还设置有侧板19且侧板19边侧与支杆柱2固定连接,侧板19中部开设有端口20且端口20内安装有转动杆22,转动杆22杆壁上设置有位于端口20中心的指针21,旋拧转动杆22可驱使指针21旋转至水平,当金属片放置于固定平板5上时,可将其折角处对准指针21而实现金属片的快速定位而侧板19的设置可避免金属片向边侧颤动;

所述支杆柱2杆壁上设置有支撑凸块29且固定平板5边侧壁上设置有与支撑凸块29滑动配合的滑移凹槽28,所述支杆柱2上还设置有固定螺钉30,利用滑移凹槽28和支撑凸块29的滑动配合可调节固定平板5的位置并通过固定螺钉30紧固,固定平板5位置的调节而改变两个折角板4顶端部相距距离以适应不同长度的金属片折角。

实施例2

请参阅图1和4,本发明实施例与实施例1的不同之处在于:所述底基板1上部还设置有半圆面板25且半圆面板25两端部与支杆柱2杆壁固定连接,半圆面板25端面上沿其弧边设置有角度刻度26,角度刻度26的设置可在调节折角板4角度时明确其调节角度度数;所述半圆面板25上还设置有导向弧槽27且折角板4侧部还设置有与导向弧槽27滑扣配合的凸滑块24,折角板4端面上设置有减磨片23,导向弧槽27和凸滑块24的配合设置可保证折角板4角度稳定调节,减磨片23的设置可避免折角板4板面与金属片产生摩擦而磨损。

以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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