一种广告标识牌制作用打孔装置及其使用方法与流程

本发明涉及标识牌打孔领域，具体为一种广告标识牌制作用打孔装置及其使用方法。

背景技术：

现在的广告标识标牌制作工艺范围非常广，不仅具有表现力，也具有装饰性能的工艺手段，制作标识标牌的材料非常多，常用的有亚克力、铁板、不锈钢、pvc、贴纸等等，而常用的制作工艺有烤漆、丝印、腐蚀、焊接、激光、电镀等等，为了能够达到更好的效果，会将其材质和工艺组合起来使用，在广告标识牌的制作过程中，需要通过通孔配合螺丝与螺母对其进行安装，因此，我们需要在广告牌上的合适位置打孔，从而才能进行安装；

现有的广告标识牌制作用打孔装置不能将广告标识牌固定住，容易在打孔过程中出现打溜，造成打的孔没有用处，且影响美观，同时不能调节底板与固定板之间的距离，导致不能适用于不同厚度的广告牌，不利于使用，且在打孔过程中，使用人员可能将自己的手钻伤，不能保障使用人员的安全，为此，我们提出一种广告标识牌制作用打孔装置及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种广告标识牌制作用打孔装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的广告标识牌制作用打孔装置不能将广告标识牌固定住，容易在打孔过程中出现打溜，造成打的孔没有用处，且影响美观，同时不能调节底板与固定板之间的距离，导致不能适用于不同厚度的广告牌，且在打孔过程中，使用人员可能将自己的手钻伤，不能保障使用人员的安全，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种广告标识牌制作用打孔装置及其使用方法，包括底板，所述底板的左侧中间位置开设有限位孔，所述底板的右侧边缘靠近中间位置连接有定位机构，所述定位机构的上端固定连接有升降机构，所述升降机构的左端固定连接有支撑筒，所述支撑筒的上端固定连接有电动机，所述电动机的底端固定连接有传动轴，且传动轴贯穿支撑筒设置，所述传动轴的底端固定连接有钻头。

优选的，所述定位机构包括滑筒一，所述滑筒一的中间位置插设有支撑柱，且支撑柱的底端与底板固定连接，所述滑筒一的左侧中间位置固定连接有紧固板，所述紧固板的左侧中间位置开设有通孔，所述滑筒一的右侧中间位置螺旋设置有转动阀。

优选的，所述升降机构包括连接套，所述连接套的左侧靠近边缘位置设置有限位筒，所述连接套内且与限位筒对应的位置开设有空腔，且空腔内活动安装有齿轮，所述齿轮的前端固定连接有连接轴，且连接轴设置在限位筒内，所述连接轴的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有转把，所述连接套的左端插设有牙柱，所述牙柱的上端设置有限位帽，所述牙柱的底端固定连接有连接底座，所述连接底座的右端固定连接有滑筒二，所述滑筒二套设在支撑柱上，所述连接底座的左端与支撑筒固定连接。

优选的，所述滑筒一的中间位置贯穿开设有滑槽，且滑筒一通过滑槽沿着支撑柱上下移动，所述转动阀的左端固定连接有丝杆，所述丝杆通过转动阀在滑筒一的右端左右移动，所述通孔的直径与限位孔的直径相等，且其均大于钻头的直径，所述通孔与限位孔以及钻头均在一条直线上。

优选的，所述连接轴与连接杆相互垂直，且齿轮通过连接轴配合连接杆在空腔内转动，所述连接套的左端开设有与牙柱相适配的活动槽，且牙柱通过活动槽在连接套内上下移动，所述牙柱的右端开设有与齿轮相啮合的齿槽，所述牙柱的顶端设置有螺纹条，所述限位帽的内部开设有螺纹槽。

优选的，所述螺纹槽与螺纹条相适配，且限位帽通过螺纹槽配合螺纹条螺旋套设在牙柱上。

优选的，所述支撑筒与连接底座以及连接底座与滑筒二均通过横杆固定连接。

一种广告标识牌制作用打孔装置的使用方法，该打孔装置的使用方法具体步骤如下：

步骤一：首先，使用人员通过顺时针旋转转动阀，然后根据实际需要，调整好高度，将广告标识牌放置在底板与紧固板之间，再逆时针转动转动阀，将广告标识牌紧固住，完成定位紧固；

步骤二：启动电动机，钻头会快速旋转，然后使用人员转动转把，升降机构能够带动钻头往下压，通过限位孔与通孔配合钻头进行打孔，完成打孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该广告标识牌制作用打孔装置设置有定位机构，使用人员通过顺时针旋转转动阀，转动阀配合丝杆能够向左移动，从而对滑筒一进行紧固，同理，使用人员逆时针转动转动阀，因此滑筒一能够沿着支撑柱上下移动，从而与滑筒一固定连接的紧固板同步上下移动，使用人员根据实际需要，调整好高度，然后转动转动阀，将广告标识牌固定住，通过通孔配合钻头对其进行打孔，有利于使用人员精确控制，避免在打孔过程中出现打溜，造成打的孔没有用处，且打废的孔影响美观，操作简单，便于使用；

该广告标识牌制作用打孔装置设置有升降机构，由于牙柱上开设有与齿轮相适配的齿槽，当使用人员转动转把时，与转把固定连接的连接杆同时转动，从而连接杆左端的连接轴能够带动齿轮在空腔内转动，进而与齿轮相啮合的牙柱能够在连接套左端上下移动，同时牙柱底端固定连接的连接底座能够带动滑筒二在支撑柱外侧上下移动，且连接底座左端固定连接的支撑筒能够带动钻头垂直于该广告标识牌且对其进行打孔，使用人员不需要在打孔时使用手触碰广告标识牌，提高操作安全性，避免在打孔过程中出现偏差，将使用人员用于扶住广告标识牌制的手臂钻伤，有利于使用人员的安全。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明中的升降机构结构示意图；

图5为本发明中的定位机构结构示意图；

图6为本发明中的限位帽剖视图。

图中：1、底板；2、限位孔；3、定位机构；301、滑筒一；302、支撑柱；303、通孔；304、紧固板；305、转动阀；3051、丝杆；4、升降机构；401、牙柱；4011、螺纹条；402、限位筒；403、连接底座；404、连接套；405、连接杆；406、转把；407、滑筒二；408、连接轴；409、限位帽；4091、螺纹槽；410、齿轮；5、电动机；6、支撑筒；7、传动轴；8、钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种广告标识牌制作用打孔装置及其使用方法，包括底板1，底板1的左侧中间位置开设有限位孔2，底板1的右侧边缘靠近中间位置连接有定位机构3，定位机构3的上端固定连接有升降机构4，升降机构4的左端固定连接有支撑筒6，支撑筒6的上端固定连接有电动机5，电动机5的底端固定连接有传动轴7，且传动轴7贯穿支撑筒6设置，传动轴7的底端固定连接有钻头8。

定位机构3包括滑筒一301，滑筒一301的中间位置插设有支撑柱302，且支撑柱302的底端与底板1固定连接，滑筒一301的左侧中间位置固定连接有紧固板304，紧固板304的左侧中间位置开设有通孔303，滑筒一301的右侧中间位置螺旋设置有转动阀305，滑筒一301的中间位置贯穿开设有滑槽，且滑筒一301通过滑槽沿着支撑柱302上下移动，转动阀305的左端固定连接有丝杆3051，丝杆3051通过转动阀305在滑筒一301的右端左右移动，通孔303的直径与限位孔2的直径相等，且其均大于钻头8的直径，通孔303与限位孔2以及钻头8均在一条直线上。

通过上述技术方案：该广告标识牌制作用打孔装置设置有定位机构3，使用人员通过顺时针旋转转动阀305，转动阀305配合丝杆3051能够向左移动，从而对滑筒一301进行紧固，同理，使用人员逆时针转动转动阀305，因此滑筒一301能够沿着支撑柱302上下移动，从而与滑筒一301固定连接的紧固板304同步上下移动，使用人员根据实际需要，调整好高度，然后转动转动阀305，将广告标识牌固定住，通过通孔303配合钻头8对其进行打孔，有利于使用人员精确控制，避免在打孔过程中出现打溜，造成打的孔没有用处，且打废的孔影响美观，操作简单，便于使用。

升降机构4包括连接套404，连接套404的左侧靠近边缘位置设置有限位筒402，连接套404内且与限位筒402对应的位置开设有空腔，且空腔内活动安装有齿轮410，齿轮410的前端固定连接有连接轴408，且连接轴408设置在限位筒402内，连接轴408的前端固定连接有连接杆405，连接杆405的右端固定连接有转把406，连接套404的左端插设有牙柱401，牙柱401的上端设置有限位帽409，牙柱401的底端固定连接有连接底座403，连接底座403的右端固定连接有滑筒二407，滑筒二407套设在支撑柱302上，连接底座403的左端与支撑筒6固定连接，支撑筒6与连接底座403以及连接底座403与滑筒二407均通过横杆固定连接，连接轴408与连接杆405相互垂直，且齿轮410通过连接轴408配合连接杆405在空腔内转动，连接套404的左端开设有与牙柱401相适配的活动槽，且牙柱401通过活动槽在连接套404内上下移动，牙柱401的右端开设有与齿轮410相啮合的齿槽，当使用人员转动转把406时，与转把406固定连接的连接杆405同时转动，从而连接杆405左端的连接轴408能够带动齿轮410在空腔内转动，进而与齿轮410相啮合的牙柱401能够在连接套404左端上下移动，同时牙柱401底端固定连接的连接底座403能够带动滑筒二407在支撑柱302外侧上下移动，且连接底座403左端固定连接的支撑筒6能够带动钻头8垂直于该广告标识牌且对其进行打孔，使用人员不需要在打孔时使用手触碰广告标识牌，提高操作安全性，避免在打孔过程中出现偏差，将使用人员用于扶住广告标识牌制的手臂钻伤，有利于使用人员的安全。

牙柱401的顶端设置有螺纹条4011，限位帽409的内部开设有螺纹槽4091，螺纹槽4091与螺纹条4011相适配，且限位帽409通过螺纹槽4091配合螺纹条4011螺旋套设在牙柱401上，通过使用限位帽409，牙柱401不能从连接套404的底端滑出。

工作原理：对于这类的广告标识牌制作用打孔装置，首先，由于该广告标识牌制作用打孔装置设置有定位机构3，且丝杆3051通过转动阀305在滑筒一301的右端左右移动，当使用人员通过顺时针旋转转动阀305，转动阀305配合丝杆3051能够向左移动，从而对滑筒一301进行紧固，同理，使用人员逆时针转动转动阀305，将支撑柱302与滑筒一301分离，因此滑筒一301能够沿着支撑柱302上下移动，从而与滑筒一301固定连接的紧固板304同步上下移动，使用人员根据实际需要，调整好高度，将广告标识牌放置在底板1与紧固板304之间，然后转动转动阀305，将广告标识牌固定住，通过通孔303配合钻头8对其进行打孔，有利于使用人员精确控制，避免在打孔过程中出现打溜，造成打的孔没有用处，且打废的孔影响美观，操作简单，便于使用，然后启动电动机5，电动机5能够带动传动轴7在支撑筒6内转动，且传动轴7底端的钻头8会快速旋转，然后通过升降机构4将钻头8往下压，通过限位孔2与通孔303配合钻头8进行打孔，当使用人员转动转把406时，与转把406固定连接的连接杆405同时转动，从而连接杆405左端的连接轴408能够在限位筒402内转动，进而与连接轴408固定连接的齿轮410在空腔内转动，由于牙柱401的右端开设有与齿轮410相啮合的齿槽，因此牙柱401通过与齿轮410配合齿槽能够在连接套404左端上下移动，同时牙柱401底端固定连接的连接底座403能够带动滑筒二407在支撑柱302外侧上下移动，且连接底座403左端固定连接的支撑筒6能够带动钻头8垂直于该广告标识牌且对其进行打孔，使用人员不需要在打孔时使用手触碰广告标识牌，提高操作安全性，避免在打孔过程中出现偏差，将使用人员用于扶住广告标识牌制的手臂钻伤，有利于使用人员的安全，牙柱401的顶端设置有螺纹条4011，限位帽409的内部开设有螺纹槽4091，由于螺纹槽4091与螺纹条4011相适配，且限位帽409通过螺纹槽4091配合螺纹条4011螺旋套设在牙柱401上，因此通过使用限位帽409，牙柱401不能从连接套404的底端滑出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。