一种砍柴刀刀柄快速成型装置的制作方法

文档序号:23758224发布日期:2021-01-29 19:00阅读:239来源:国知局

[0001]
本发明涉及一种成型装置,尤其涉及一种砍柴刀刀柄快速成型装置。


背景技术:

[0002]
柴刀用于人们日常砍柴,通常应用于农村,农村大山比较多,大多数农民家中使用灶台进行做菜,灶台需要柴和树枝之类的干枯的植物供应,柴和树枝之类的干枯的植物全部从大山上供应,人们需要去采摘树枝时,就会使用到柴刀砍断树枝。
[0003]
工人制作柴刀的最后一个步骤就是将柴刀的刀柄进行折弯成型,通常使用机器将柴刀放置在工作台上,先将刀柄中部压弯,再取出,随后再将折弯后的柴刀放置成型机器中进行制作成型。由此看来,制作柴刀刀柄需要两个步骤,而且需要人工取出又放回,这样操作比较繁琐,而且会降低人们的工作效率。
[0004]
因此,研发一种能够实现通过推动柴刀即可将其刀柄制作成型、操作简单的砍柴刀刀柄快速成型装置。


技术实现要素:

[0005]
为了克服现在人们把制作柴刀刀柄成型时,操作繁琐,会降低人们工作效率的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够实现通过推动柴刀即可将其刀柄制作成型、操作简单的砍柴刀刀柄快速成型装置。
[0006]
技术方案为:一种砍柴刀刀柄快速成型装置,包括有:支撑桌和第一支撑杆,支撑桌顶部四侧均连接有第一支撑杆;压柄机构,支撑桌顶部一侧连接有压柄机构;推送机构,第一支撑杆顶部与压柄机构之间连接有推送机构。
[0007]
作为优选,推送机构包括有:导向块,第一支撑杆顶部之间连接有导向块;滑板,导向块内滑动式连接有滑板,滑板顶部与压柄机构连接;第一弹簧,滑板顶部均匀开有放置槽,放置槽底壁均连接有第一弹簧;第一支撑板,第一弹簧顶端均连接有第一支撑板;手推杆,滑板侧部连接有手推杆;第一连接杆,导向块左侧顶部两侧均连接有第一连接杆;第一压板,第一连接杆底部之间连接有第一压板。
[0008]
作为优选,压柄机构包括有:卡块,滑板顶部一侧均匀连接有卡块,卡块均与放置槽处于同一条水平线上;第二支撑杆,支撑桌顶部右侧连接有第二支撑杆;第二支撑板,第二支撑杆侧部连接有第二支撑板;液压机,第二支撑板与第二支撑杆之间连接有液压机;第二连接杆,液压机底部连接有第二连接杆;
第二压板,第二连接杆底部连接有第二压板;支撑转轴,第二支撑杆靠近第二支撑板连接有支撑转轴;摇杆,支撑转轴转动式连接有摇杆;推块,摇杆靠近液压机一侧连接有推块,推块与液压机开关挤压配合;弹簧座,第二支撑杆侧部连接有弹簧座;第二弹簧,弹簧座与摇杆之间连接有第二弹簧;第一触发杆,滑板右壁均匀连接有第一触发杆,第一触发杆与摇杆挤压配合;压块,第二压板底部连接有用于挤压刀柄的压块;挤压环,第二压板底部远离压块一侧连接有挤压环。
[0009]
作为优选,还包括有推出机构,推出机构包括有:第四支撑杆,支撑桌顶部一侧连接有第四支撑杆;出口板,第四支撑杆顶部连接有出口板;第三触发杆,滑板均匀滑动式连接有第三触发杆,第三触发杆均位于放置槽侧部;推出板,第三触发杆顶部均连接有推出板;第三弹簧,第三触发杆下部与滑板底部之间连接有第三弹簧,第三弹簧均套在第三触发杆外侧;第三支撑杆,支撑桌顶部靠近第四支撑杆一侧连接有第三支撑杆;触发板,第三支撑杆顶部连接有触发板,触发板与第三触发杆挤压配合。
[0010]
1、通过推送机构和压柄机构之间的配合,能够实现不断推动柴刀向后移动,在压柄机构的作用下,能够使得柴刀刀柄被挤压成型,通过推动即可将刀柄连续制作成型,无需人工将其取出又放回两道工序,省时省力。
[0011]
2、推出机构能够使得制作成型的柴刀被挤出并且被滑出,这样便于人们收集柴刀,提高工作效率。
附图说明
[0012]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0013]
图2为本发明推送机构的立体结构示意图。
[0014]
图3为本发明滑板、导向块和压柄机构立体结构示意图。
[0015]
图4为本发明压柄机构的第一部分立体结构示意图。
[0016]
图5为本发明压柄机构的第二部分立体结构示意图。
[0017]
图6为本发明滑板和推出机构的立体结构示意图。
[0018]
图中附图标记的含义:1、支撑桌,2、第一支撑杆,3、推送机构,31、手推杆,32、滑板,33、放置槽,34、第一弹簧,35、第一支撑板,36、导向块,37、第一连接杆,38、第一压板,4、压柄机构,41、卡块,42、第二压板,43、第二连接杆,44、液压机,45、第二支撑板,46、第二支撑杆,47、支撑转轴,48、摇杆,49、压块,410、挤压环,411、第一触发杆,412、弹簧座,413、第二弹簧,414、推块,5、推出机构,51、推出板,52、第三弹簧,53、第三触发杆,54、触发板,55、第三支撑杆,56、第四支撑杆,57、出口板。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0020]
实施例1一种砍柴刀刀柄快速成型装置,如图1所示,包括有支撑桌1、第一支撑杆2、推送机构3和压柄机构4,支撑桌1顶部前后左右四侧均连接有第一支撑杆2,支撑桌1顶部右侧连接有压柄机构4,第一支撑杆2顶部与压柄机构4之间连接有推送机构3。
[0021]
当人们需要将柴刀刀柄进行制作成型时,先将刀放置在推送机构3上,在移动推送机构3的部件使得刀向后移动,在压柄机构4的作用下,使得刀柄被挤压成型,重复以上操作即可完成柴刀刀柄进行制作成型。
[0022]
实施例2在实施例1的基础之上,如图2所示,推送机构3包括有手推杆31、滑板32、第一弹簧34、第一支撑板35、导向块36、第一连接杆37和第一压板38,第一支撑杆2顶部之间连接有导向块36,导向块36内滑动式连接有滑板32,滑板32顶部右侧与压柄机构4连接,滑板32顶部均匀开有放置槽33,放置槽33数量为4个,放置槽33底壁均连接有第一弹簧34,第一弹簧34顶端均连接有第一支撑板35,滑板32前部中间连接有手推杆31,导向块36左侧顶部前后两侧均连接有第一连接杆37,第一连接杆37底部之间连接有第一压板38。
[0023]
当人们需要将柴刀刀柄进行制作成型时,先将刀放置在第一支撑板35顶部,随后人们推动手推杆31向后移动,使得滑板32、第一弹簧34、第一支撑板35和刀向后移动,当滑板32触碰到压柄机构4的部件时,使得压柄机构4的部件对刀进行压柄,压柄后,人们继续推动滑板32、第一弹簧34、第一支撑板35和刀向后移动,当第一个刀与第一压板38接触时,使得刀和第一支撑板35向下移动,第一弹簧34被压缩,继续触碰压柄机构4的部件时,使得压柄机构4的部件对下一个刀进行压柄,同时对上一个刀进行制作成型,当上一个刀进行制作成型后向后移动,使得第一压板38与上一个刀分离,在第一弹簧34的作用下,使得第一支撑板35和刀向上移动复位,重复以上操作即可完成柴刀刀柄进行制作成型。
[0024]
实施例3在实施例2的基础之上,如图3-6所示,压柄机构4包括有卡块41、第二压板42、第二连接杆43、液压机44、第二支撑板45、第二支撑杆46、支撑转轴47、摇杆48、压块49、挤压环410、第一触发杆411、弹簧座412、第二弹簧413和推块414,滑板32顶部右侧均匀连接有卡块41,卡块41均与放置槽33处于同一条水平线上,支撑桌1顶部右侧连接有第二支撑杆46,第二支撑杆46上部左侧连接有第二支撑板45,第二支撑板45与第二支撑杆46上部之间连接有液压机44,液压机44底部连接有第二连接杆43,第二连接杆43底部连接有第二压板42,第二支撑杆46左侧中间连接有支撑转轴47,支撑转轴47转动式连接有摇杆48,摇杆48上部左侧连接有推块414,推块414与液压机44开关挤压配合,第二支撑杆46下部左侧连接有弹簧座412,弹簧座412与摇杆48下部之间连接有第二弹簧413,滑板32右壁均匀连接有第一触发杆411,第一触发杆411与摇杆48挤压配合,第二压板42底部前侧连接有压块49,第二压板42底部后侧连接有挤压环410。
[0025]
当滑板32向后移动带动第一触发杆411向后移动,当第一触发杆411挤压摇杆48时,使得第二弹簧413被压缩,第一触发杆411上部带动推块414向左移动,使得推块414触动
液压机44的开关,使得液压机44带动第二连接杆43、第二压板42、压块49和挤压环410向下移动,在卡块41的相互配合下,使得压块49将刀挤压,随后挤压环410则对挤压后的刀固定成型,随后液压机44带动第二连接杆43、第二压板42、压块49和挤压环410向上移动复位,当第一触发杆411与摇杆48分离时,在第二弹簧413的作用下,使得摇杆48转动复位,使得推块414与触动液压机44的开关分离,这样重复以上操作即可完成柴刀刀柄进行制作成型。
[0026]
还包括有推出机构5,推出机构5包括有推出板51、第三弹簧52、第三触发杆53、触发板54、第三支撑杆55、第四支撑杆56和出口板57,支撑桌1顶部左后侧连接有第四支撑杆56,第四支撑杆56顶部连接有出口板57,滑板32右侧均匀滑动式连接有第三触发杆53,第三触发杆53均位于放置槽33右侧,第三触发杆53顶部均连接有推出板51,第三触发杆53下部与滑板32底部之间连接有第三弹簧52,第三弹簧52均套在第三触发杆53外侧,支撑桌1顶部后侧中间连接有第三支撑杆55,第三支撑杆55顶部连接有触发板54,触发板54与第三触发杆53挤压配合。
[0027]
当刀柄被制作成型时,随着滑板32向后移动,使得第三弹簧52和第三触发杆53向后移动,当第三触发杆53与触发板54接触时,使得第三触发杆53和推出板51向上移动带动刀柄抬起,第三弹簧52被压缩,当第三触发杆53移动到触发板54最高处时,此时刀与出口板57齐平,随着出口板57斜坡滑出,这样人们可以将其收集,当第三触发杆53继续向后移动与触发板54分离时,在第三弹簧52的作用下,带动第三触发杆53和推出板51向下移动复位,重复以上操作即可将制作成型的刀进行收集。
[0028]
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
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