一种油茶加工用具有冷却机构的压榨装置的制作方法

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本发明涉及油茶加工设备领域，具体为一种油茶加工用具有冷却机构的压榨装置。


背景技术：

[0002]
油茶（学名 camellia oleifera abel.）别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油（茶油）供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油 ；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。种子含油30%以上，供食用及润发、调药，可制蜡烛和肥皂，也可作机油的代用品。油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶具有很高的综合利用价值，茶籽粕中含有茶皂素、茶籽多糖、茶籽蛋白等，它们都是化工、轻工、食品、饲料工业产品等的原料，茶籽壳还可制成糠醛、活性炭等，茶树的灰洗头可杀死虱子包括虫卵。茶子树木质细、密、重，拿在手里沉甸甸的，很硬，是做陀螺，弹弓的最好材料，并且由于其有茶树天然的纹理，也是制作高档木纽扣的高级材料。
[0003]
油茶籽加工时，一般水预先对油茶籽进行加热，这样使得在压榨作业时，提高油茶籽的出油率，压榨完毕后，需要工人将油茶籽压榨出的油取出收集，在此过程中，就导致了油茶籽中的热量烫伤工人，产生安全隐患。
[0004]
为解决上述问题，因此我们提出一种油茶加工用具有冷却机构的压榨装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油茶加工用具有冷却机构的压榨装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供一种油茶加工用具有冷却机构的压榨装置，包括一安装在放置面上的底座，所述底座上相对两端各竖直设有一支座，两个所述支座上通过安装枢轴共同水平转动连接有压榨座，所述压榨座内设有盲孔形式的压榨膛，所述压榨座顶部设有用于对压榨膛进行密封的密封盖，所述压榨膛内设有用于对油茶籽进行压榨出油的压榨机构以及用于对压榨出的油茶籽油进行冷却的冷却机构，所述压榨机构包括竖直安装在密封盖顶部的液压缸，所述液压缸的伸缩旗杆滑配穿进密封盖且驱动连接有升降座，所述升降座内竖直安装有减速电机，所述减速电机上驱动连接有压榨板，所述压榨板底面与压榨膛内底壁平行，且其滑配卡合在所述压榨膛内，所述减速电机通电转动时，驱动所述压榨板转动，同时所述液压缸驱动升降座下移，使所述压榨板下移，对所述压榨膛内的油茶籽进行压榨出油；所述冷却机构包括设于压榨座底部的、空腔形式的蓄液腔，所述压榨座外壁上设有两个与蓄液腔连通的接口，两个所述接口分别定义为进液管接口、出液管接口，其中，所述进液管接口、出液管接口分别与外部冷却液输送设备的出水口及进水口连通，使外部冷却液输送设备中的冷却液由进液管接口输送至蓄液腔内，并由所述出液管接口回流至冷却液输
送设备内，进而使冷却液在所述蓄液腔内循环流动，并通过热传递作用，对所述压榨座的压榨膛进行降温、冷却；所述压榨机构中的液压缸驱动压榨板下移，同时所述减速电机通电转动，进而驱动所述压榨板转动，进而使所述压榨板对压榨座上压榨膛内的油茶籽进行压榨出油，压榨出油的过程完成后，外部冷却液输送设备将冷却液由所述进液管接口输送至压榨座的蓄液腔内，冷却液达到一定液位后，将由所述出液管接口回流至外部冷却液输送设备中，使得冷却液在所述压榨座的蓄液腔内循环流动，并通过热传递作用，将所述压榨座上的压榨膛进行降温、冷却，使得油茶籽油温度降低。
[0006]
优选地，所述升降座内嵌装有多个滚珠，相应的，所述升降座内设有供给滚珠嵌装的、且能自由滚动的嵌装槽，所述滚珠与压榨板表面相抵，使所述滚珠能够在压榨板表面滚动，进而对所述压榨板具有轴向的支撑作用。
[0007]
优选地，所述压榨座外壁上设有连通其内部的进料口。
[0008]
优选地，所述冷却机构包括设于压榨座的压榨膛内底壁上的导热板，所述导热板用于提升蓄液腔内的冷却液吸热速率。
[0009]
优选地，所述导热板紧配嵌装在压榨膛内，使所述导热板外壁与压榨膛内壁相抵面具有液密封状态。
[0010]
优选地，所述导热板由不锈钢材质制成。
[0011]
优选地，所述压榨座由驱动组件驱动其沿枢轴的轴向进行转动，使其能够进行摆动，所述驱动组件包括设于底座上的固定铰座，所述固定铰座上铰接安装有活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块，所述枢轴上套接有摆动臂，所述摆动臂远离枢轴的一端与活动块铰接，所述驱动元件驱动活动块移动，进而驱动所述摆动臂进行摆动，使所述压榨座沿枢轴的轴向进行摆动。
[0012]
优选地，所述驱动元件为伸缩气缸。
[0013]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置冷却机构，外部冷却液输送设备将冷却液输送至蓄液腔内，使得冷却液在蓄液腔内循环流动，进而利用热传递作用，将压榨膛内的热量进行吸收，从而达到对油茶籽油进行降温冷却，避免对工人产生烫伤，设置压榨机构，通过压榨机构中减速电机驱动压榨板转动，对油茶籽具有摩擦力，从而提升了油茶籽的压榨效率，设置导热板，提高了蓄液腔内的冷却液的降温冷却效率，设置驱动组件，通过驱动组件驱动压榨座往复摆动，进而减少了油茶籽在压榨膛内的堆积现象，从而提升了压榨效率。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种油茶加工用具有冷却机构的压榨装置的总装结构示意图；图2是图1中的局部剖视示意图；图中：1-底座，2-固定铰座，3-支座，4-进液管接口，5-压榨座，6-液压缸，7-密封盖，8-压榨座，9-摆动臂，10-活动块，11-伸缩气缸，12-出液管接口，13-活动铰座，14-减速电机，15-减速电机，16-滚珠，17-压榨板，18-蓄液腔，19-导热板。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
[0016]
如图1-2所示，一种油茶加工用具有冷却机构的压榨装置，包括一安装在放置面上的底座1，所述底座1上相对两端各竖直设有一支座3，两个所述支座3上通过安装枢轴共同水平转动连接有压榨座8，所述压榨座8内设有盲孔形式的压榨膛，所述压榨座8顶部设有用于对压榨膛进行密封的密封盖7，所述压榨膛内设有用于对油茶籽进行压榨出油的压榨机构以及用于对压榨出的油茶籽油进行冷却的冷却机构，所述压榨机构包括竖直安装在密封盖7顶部的液压缸6，所述液压缸6的伸缩旗杆滑配穿进密封盖7且驱动连接有升降座15，所述升降座15内竖直安装有减速电机14，所述减速电机14上驱动连接有压榨板17，所述压榨板17底面与压榨膛内底壁平行，且其滑配卡合在所述压榨膛内，所述减速电机14通电转动时，驱动所述压榨板17转动，同时所述液压缸6驱动升降座15下移，使所述压榨板17下移，对所述压榨膛内的油茶籽进行压榨出油；所述冷却机构包括设于压榨座8底部的、空腔形式的蓄液腔18，所述压榨座8外壁上设有两个与蓄液腔18连通的接口，两个所述接口分别定义为进液管接口4、出液管接口12，其中，所述进液管接口4、出液管接口12分别与外部冷却液输送设备的出水口及进水口连通，使外部冷却液输送设备中的冷却液由进液管接口4输送至蓄液腔18内，并由所述出液管接口12回流至冷却液输送设备内，进而使冷却液在所述蓄液腔18内循环流动，并通过热传递作用，对所述压榨座8的压榨膛进行降温、冷却；所述压榨机构中的液压缸6驱动压榨板17下移，同时所述减速电机14通电转动，进而驱动所述压榨板17转动，进而使所述压榨板17对压榨座8上压榨膛内的油茶籽进行压榨出油，压榨出油的过程完成后，外部冷却液输送设备将冷却液由所述进液管接口4输送至压榨座5的蓄液腔18内，冷却液达到一定液位后，将由所述出液管接口12回流至外部冷却液输送设备中，使得冷却液在所述压榨座5的蓄液腔18内循环流动，并通过热传递作用，将所述压榨座5上的压榨膛进行降温、冷却，使得油茶籽油温度降低。
[0017]
在本实施例中，作为优选地，所述升降座15内嵌装有多个滚珠16，相应的，所述升降座15内设有供给滚珠16嵌装的、且能自由滚动的嵌装槽，所述滚珠16与压榨板17表面相抵，使所述滚珠16能够在压榨板17表面滚动，进而对所述压榨板17具有轴向的支撑作用，这样使得压榨板17不会产生挤压变形，提高了压榨板17的刚性。
[0018]
在本实施例中，作为优选地，所述压榨座5外壁上设有连通其内部的进料口5。
[0019]
在本实施例中，作为优选地，所述冷却机构包括设于压榨座8的压榨膛内底壁上的导热板19，所述导热板19用于提升蓄液腔18内的冷却液吸热速率。
[0020]
在本实施例中，作为优选地，所述导热板19紧配嵌装在压榨膛内，使所述导热板19外壁与压榨膛内壁相抵面具有液密封状态。
[0021]
在本实施例中，作为优选地，所述导热板19由不锈钢材质制成，进一步提升了导热板19的热传递效率。
[0022]
在本实施例中，作为优选地，所述压榨座8由驱动组件驱动其沿枢轴的轴向进行转
动，使其能够进行摆动，所述驱动组件包括设于底座1上的固定铰座2，所述固定铰座2上铰接安装有活动铰座13，所述活动铰座13上安装有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11上驱动连接有活动块10，所述枢轴上套接有摆动臂9，所述摆动臂9远离枢轴的一端与活动块10铰接，所述伸缩气缸11驱动活动块10移动，进而驱动所述摆动臂9进行摆动，使所述压榨座5沿枢轴的轴向进行摆动。
[0023]
本发明在使用时的工作原理：将油茶籽由进料口5倒入压榨座8的压榨膛内，所述压榨机构中的液压缸6驱动压榨板17下移，同时所述减速电机14通电转动，进而驱动所述压榨板17转动，进而使所述压榨板17对压榨座8上压榨膛内的油茶籽进行压榨出油，压榨出油的过程完成后，外部冷却液输送设备将冷却液由所述进液管接口4输送至压榨座5的蓄液腔18内，冷却液达到一定液位后，将由所述出液管接口12回流至外部冷却液输送设备中，使得冷却液在所述压榨座5的蓄液腔18内循环流动，并通过热传递作用，将所述压榨座5上的压榨膛进行降温、冷却，使得油茶籽油温度降低，压榨过程中，启动伸缩气缸11，伸缩气缸11的气缸杆往复地伸缩，驱动压榨座8往复摆动，使得油茶籽能够均匀铺在导热板19上，避免产生堆积现象。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。