一种空气净化器滤芯拆解分类回收设备的制作方法

本发明涉及空气净化器相关领域，具体为一种空气净化器滤芯拆解分类回收设备。

背景技术：

随着大家对空气质量的关注，空气净化器成为大多数人的必备之选，而空气滤芯作为一次性耗材，使用过后，只能进行回收，由于现今对此于空气滤芯的回收，大部分还是采用人工方式，以徒手、蛮力拆解，其回收处理速度极为缓慢，且耗费人力成本极高，也极易受伤，因此使回收的经济价值大打折扣，而降低回收业者的回收意愿。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种空气净化器滤芯拆解分类回收设备，克服回收效率低，人工成本大，易受伤等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种空气净化器滤芯拆解分类回收设备，包括工作箱，所述工作箱内设有工作空腔，所述工作空腔下侧内壁设有开口向上的第一回收空腔和第二回收空腔，所述工作空腔后侧内壁设有贯穿所述工作空腔后侧内壁的进料空腔，所述工作空腔上侧内壁固定设有伸缩电机，所述伸缩电机下端面固定设有伸缩电机轴，所述伸缩电机轴下端面固定设有延伸杆，所述延伸杆内设有开口向后的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内设有第一拆卸装置、第二拆卸装置和第三拆卸装置，所述工作空腔后侧内壁设有开口向前的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内设有拆卸辅助装置；所述第一拆卸装置包括滑动连接在所述第一电动滑轨内的第一电动滑块，所述第一电动滑块后端面固定设有第一拆卸块，所述第一拆卸块内关于所述延伸杆对称设有开口向远离所述延伸杆侧的第一滑槽空腔和第一转动空腔，所述第一转动空腔后侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机前端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一直齿轮，所述第一拆卸块左右侧端面固定设有第一轴支架，所述第一轴支架上转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有第二直齿轮和第一旋转杆，所述第一旋转杆上固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上转动设有第一感应块，所述第一感应块内设有开口向远离所述延伸杆侧的第一滑动空腔，所述第一滑动空腔靠近所述延伸杆侧内壁固定设有第一信号块，所述第一滑动空腔内滑动设有第一感应杆，所述第一感应杆靠近所述延伸杆侧端面固定设有第二信号块和第一弹簧，所述第一滑槽空腔内滑动设有第一花滑块，所述第一花滑块内设开口远离所述延伸杆侧第二转动空腔，所述第二转动空腔后侧内壁固定设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上转动设有第一绕线轮，所述第一绕线轮与所述第三旋转轴之间设有第一扭簧，所述第一绕线轮上缠绕有第一牵引绳，所述第一牵引绳固定在所述第一感应块上；所述第二拆卸装置包括滑动连接在所述第一电动滑轨内的第二电动滑块，所述第二电动滑块后端面固定设有第二拆卸块，所述第二拆卸块内设有第三旋转空腔，所述第三旋转空腔右侧内壁固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机左端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴上固定设有第三直齿轮，所述第二拆卸块内设有开口向下的环形滑轨，所述环形滑轨内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块下端面固定设有第四直齿轮，所述第二拆卸块下端面关于所述延伸杆对称设有两个第四旋转轴，所述第四旋转轴上转动设有第二旋转杆，所述第二旋转杆与所述第四直齿轮啮合；所述第三拆卸装置包括滑动连接在所述第一拆卸块内的第二滑块，所述第二滑块下端面固定设有第二弹簧，所述第二滑块后端面固定设有第三拆卸块，所述第三拆卸块内关于所述延伸杆对称设有开口向远离所述延伸杆侧的第四旋转空腔和第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块下端面固定设有第三弹簧，所述第三滑块远离所述延伸杆侧端面固定设有第二轴支架，所述第二轴支架上转动设有第五旋转轴，所述第五旋转轴与所述第二轴支架之间设有第二扭簧，所述第五旋转轴上固定设有第三旋转杆，所述第三旋转杆上固定设有第六旋转轴，所述第六旋转轴上转动设有第二感应块，所述第二感应块内设有开口向远离所述延伸杆侧的第二滑动空腔，所述第二滑动空腔靠近所述延伸杆侧内壁固定设有第三信号块，所述第二滑动空腔内滑动设有第二信号杆，所述第二信号杆靠近所述延伸杆侧端面固定设有第四信号块和第四弹簧，所述第四旋转空腔后侧内壁转动设有第七旋转轴，所述第七旋转轴与所述第四旋转空腔后侧内壁之间设有第三扭簧，所述第七旋转轴上固定设有第三绕线轮和第四绕线轮，所述第四绕线轮上缠绕有第三牵引绳，所述第三牵引绳固定在所述第二感应块上，所述第四旋转空腔靠近所述延伸杆侧内壁设有贯穿所述第四旋转空腔靠近所述延伸杆侧内壁的第一连通空腔，所述第三绕线轮上设有第四牵引绳，所述第四牵引绳固定在所述第四牵引绳上。

优选地，所述拆卸辅助装置包括滑动连接在所述第二电动滑轨内的第三电动滑块，所述第三电动滑块前端面固定设有移动长板，所述移动长板上端面固定设有第三轴支架，所述第三轴支架上端面固定设有第四轴支架，所述第四轴支架上转动设有第一旋转杆，所述第一旋转杆上固定设有拨动杆和第五直齿轮，所述第四轴支架上固定设有第二旋转杆，所述第二旋转杆上转动设有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第二旋转杆之间设有第三扭簧，所述第四直齿轮上固定设有锁杆，所述移动长板内设有开口向上的第三滑槽空腔，所述第三滑槽空腔内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块左端面固定设有第五弹簧，所述第四滑块上端面固定设有延长板，所述延长板上端面固定设有锁块，所述锁块右端面固定设有拆卸提升机，所述工作空腔后侧内壁固定设有阻挡长板。

优选地，所述工作空腔下侧内设有开口向上的第三滑动空腔，所述第三滑动空腔内滑动连接有抵挡板，所述抵挡板下端面固定设有第六弹簧。

优选地，所述工作空腔下侧内壁设有开口向上的第一预留空腔和第二预留空腔，所述第一预留空腔内设有第一运输带，所述第二预留空腔内设有第二运输

本发明的有益效果：本设备在使用过程中，仅需要将空气滤芯放到指定位置，本设备将会自动将空气滤芯进行分类拆解，并进行回收，因为本设备的自动化程度高，可以极大地降低人力成本，提高回收效率，避免受伤，提高空气滤芯回收的经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处的放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b处的放大示意图；

图4是本发明实施例图1中c处的放大示意图；

图5是本发明实施例图1中d处的放大示意图；

图6是本发明实施例图1中e-e方向的示意图；

图7是本发明实施例图2中f-f方向的示意图；

图8是本发明实施例图2中g-g方向的示意图；

图9是本发明实施例图1中h-h方向的示意图；

图10是本发明实施例图2中i处的放大示意图；

图11是本发明实施例图4中j-j方向的示意图；

图12是本发明实施例图5中k-k方向的示意图；

图13是本发明实施例图5中l-l方向的示意图；

图14是本发明实施例图10中m-m方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-14对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-14所述的一种空气净化器滤芯拆解分类回收设备，包括工作箱10，所述工作箱10内设有工作空腔11，所述工作空腔11下侧内壁设有开口向上的第一回收空腔13和第二回收空腔12，所述工作空腔11后侧内壁设有贯穿所述工作空腔11后侧内壁的进料空腔103，所述工作空腔11上侧内壁固定设有伸缩电机18，所述伸缩电机18下端面固定设有伸缩电机轴19，所述伸缩电机轴19下端面固定设有延伸杆20，所述延伸杆20内设有开口向后的第一电动滑轨89，所述第一电动滑轨89内设有第一拆卸装置110、第二拆卸装置111和第三拆卸装置112，所述工作空腔11后侧内壁设有开口向前的第二电动滑轨17，所述第二电动滑轨17内设有拆卸辅助装置113；所述第一拆卸装置110包括滑动连接在所述第一电动滑轨89内的第一电动滑块90，所述第一电动滑块90后端面固定设有第一拆卸块21，所述第一拆卸块21内关于所述延伸杆20对称设有开口向远离所述延伸杆20侧的第一滑槽空腔22和第一转动空腔35，所述第一转动空腔35后侧内壁固定设有第一旋转电机96，所述第一旋转电机96前端面固定设有第一旋转电机轴37，所述第一旋转电机轴37上固定设有第一直齿轮36，所述第一拆卸块21左右侧端面固定设有第一轴支架94，所述第一轴支架94上转动设有第一旋转轴39，所述第一旋转轴39上固定设有第二直齿轮38和第一旋转杆40，所述第一旋转杆40上固定设有第二旋转轴28，所述第二旋转轴28上转动设有第一感应块29，所述第一感应块29内设有开口向远离所述延伸杆20侧的第一滑动空腔30，所述第一滑动空腔30靠近所述延伸杆20侧内壁固定设有第一信号块31，所述第一滑动空腔30内滑动设有第一感应杆34，所述第一感应杆34靠近所述延伸杆20侧端面固定设有第二信号块32和第一弹簧33，所述第一滑槽空腔22内滑动设有第一花滑块105，所述第一花滑块105内设开口远离所述延伸杆20侧第二转动空腔24，所述第二转动空腔24后侧内壁固定设有第三旋转轴25，所述第三旋转轴25上转动设有第一绕线轮26，所述第一绕线轮26与所述第三旋转轴25之间设有第一扭簧23，所述第一绕线轮26上缠绕有第一牵引绳27，所述第一牵引绳27固定在所述第一感应块29上；所述第二拆卸装置111包括滑动连接在所述第一电动滑轨89内的第二电动滑块91，所述第二电动滑块91后端面固定设有第二拆卸块41，所述第二拆卸块41内设有第三旋转空腔45，所述第三旋转空腔45右侧内壁固定设有第二旋转电机44，所述第二旋转电机44左端面固定设有第二旋转电机轴43，所述第二旋转电机轴43上固定设有第三直齿轮42，所述第二拆卸块41内设有开口向下的环形滑轨46，所述环形滑轨46内滑动连接有环形滑块47，所述环形滑块47下端面固定设有第四直齿轮50，所述第二拆卸块41下端面关于所述延伸杆20对称设有两个第四旋转轴48，所述第四旋转轴48上转动设有第二旋转杆49，所述第二旋转杆49与所述第四直齿轮50啮合；所述第三拆卸装置112包括滑动连接在所述第一拆卸块21内的第二滑块92，所述第二滑块92下端面固定设有第二弹簧93，所述第二滑块92后端面固定设有第三拆卸块51，所述第三拆卸块51内关于所述延伸杆20对称设有开口向远离所述延伸杆20侧的第四旋转空腔65和第二滑槽空腔53，所述第二滑槽空腔53内滑动连接有第三滑块52，所述第三滑块52下端面固定设有第三弹簧104，所述第三滑块52远离所述延伸杆20侧端面固定设有第二轴支架54，所述第二轴支架54上转动设有第五旋转轴56，所述第五旋转轴56与所述第二轴支架54之间设有第二扭簧55，所述第五旋转轴56上固定设有第三旋转杆57，所述第三旋转杆57上固定设有第六旋转轴64，所述第六旋转轴64上转动设有第二感应块58，所述第二感应块58内设有开口向远离所述延伸杆20侧的第二滑动空腔60，所述第二滑动空腔60靠近所述延伸杆20侧内壁固定设有第三信号块59，所述第二滑动空腔60内滑动设有第二信号杆63，所述第二信号杆63靠近所述延伸杆20侧端面固定设有第四信号块62和第四弹簧61，所述第四旋转空腔65后侧内壁转动设有第七旋转轴67，所述第七旋转轴67与所述第四旋转空腔65后侧内壁之间设有第三扭簧68，所述第七旋转轴67上固定设有第三绕线轮95和第四绕线轮66，所述第四绕线轮66上缠绕有第三牵引绳69，所述第三牵引绳69固定在所述第二感应块58上，所述第四旋转空腔65靠近所述延伸杆20侧内壁设有贯穿所述第四旋转空腔65靠近所述延伸杆20侧内壁的第一连通空腔70，所述第三绕线轮95上设有第四牵引绳71，所述第四牵引绳71固定在所述第四牵引绳71上。

有益地，所述拆卸辅助装置113包括滑动连接在所述第二电动滑轨17内的第三电动滑块97，所述第三电动滑块97前端面固定设有移动长板72，所述移动长板72上端面固定设有第三轴支架77，所述第三轴支架77上端面固定设有第四轴支架78，所述第四轴支架78上转动设有第一旋转杆76，所述第一旋转杆76上固定设有拨动杆74和第五直齿轮75，所述第四轴支架78上固定设有第二旋转杆79，所述第二旋转杆79上转动设有第四直齿轮80，所述第四直齿轮80与所述第二旋转杆79之间设有第三扭簧81，所述第四直齿轮80上固定设有锁杆82，所述移动长板72内设有开口向上的第三滑槽空腔84，所述第三滑槽空腔84内滑动连接有第四滑块85，所述第四滑块85左端面固定设有第五弹簧83，所述第四滑块85上端面固定设有延长板87，所述延长板87上端面固定设有锁块86，所述锁块86右端面固定设有拆卸提升机88，所述工作空腔11后侧内壁固定设有阻挡长板73。

有益地，所述工作空腔11下侧内设有开口向上的第三滑动空腔14，所述第三滑动空腔14内滑动连接有抵挡板16，所述抵挡板16下端面固定设有第六弹簧15。

有益地，所述工作空腔11下侧内壁设有开口向上的第一预留空腔101和第二预留空腔98，所述第一预留空腔101内设有第一运输带100，所述第二预留空腔98内设有第二运输带99。

初始状态时，第六弹簧15处于正常状态，第一弹簧33处于正常状态，第四弹簧61处于正常状态，第五弹簧83处于正常状态，第二弹簧93处于正常状态，第三弹簧104处于拉伸状态。

使用方法：将空气滤芯从进料空腔103放到抵挡板16上方，然后伸缩电机18启动控制伸缩电机轴19移动，伸缩电机轴19移动带动第一拆卸装置110、第二拆卸装置111和第三拆卸装置112移动，第三拆卸装置112触碰到工作空腔11后侧内壁后相对向上移动，同时第二电动滑块91和第一电动滑块90启动带动第一拆卸装置110和第二拆卸装置111相对向上移动，同时延伸杆20插入第三滑动空腔14内，然后第四牵引绳71被拽动带动第三绕线轮95转动，第三绕线轮95转动带动第七旋转轴67转动，第七旋转轴67转动带动第四绕线轮66转动，第四绕线轮66转动放松第三牵引绳69，然后第三滑块52在第三弹簧104的回弹作用力下移动，第三滑块52移动带动第二轴支架54移动，第五旋转轴56在第二扭簧55的回转作用力下移动，然后第三旋转杆57转动带动第六旋转轴64转动，第二感应块58向外移动，当第二信号杆63抵触到空气滤芯以后，第二信号杆63受阻移动，第二信号杆63移动带动第四信号块62移动与第三信号块59接触触发信号，伸缩电机18停止工作，然后第二旋转电机44启动控制第二旋转电机轴43转动，第二旋转电机轴43转动带动第三直齿轮42转动，第三直齿轮42转动带动环形滑轨46转动，环形滑轨46转动带动第四直齿轮50转动，第四直齿轮50转动带动第二旋转杆49转动，然后第三电动滑块97启动带动拆卸辅助装置113移动，然后拆卸提升机88遇阻相对向左移动，然后锁杆82锁住锁块86，然后第一旋转电机96启动控制第一旋转电机轴37转动，第一旋转电机轴37转动带动第一直齿轮36转动，第一直齿轮36转动通过啮合带动第二直齿轮38转动，第二直齿轮38转动带动第一旋转轴39转动，第一旋转轴39转动带动第一旋转杆40转动，第一旋转杆40转动带动第一感应块29移动，当第一感应杆34移动遇阻以后，第一感应杆34移动带动第二信号块32移动与第一信号块31接触触发信号，第一旋转电机96停止，然后第一电动滑块90启动带动第一拆卸装置110向上移动拆卸掉空气滤芯上铁盖，拆卸提升机88启动将空气滤芯与下铁盖分离，然后伸缩电机18启动恢复初始状态，然后第三电动滑块97启动控制拆卸辅助装置113向左移动，拨动杆74抵触到阻挡长板73转动，拨动杆74转动带动第一旋转杆76转动，第一旋转杆76转动带动第五直齿轮75转动，第五直齿轮75转动通过啮合带动第四直齿轮80转动，第四直齿轮80转动带动锁杆82转动，锁杆82与锁块86解锁，第四滑块85在第五弹簧83的回弹作用力下移动，第四滑块85移动带动延长板87移动，延长板87移动带动拆卸提升机88移动，然后拆卸提升机88启动放下空心滤芯中心，空气滤芯中心掉落到第一运输带100上，第一运输带100启动将空气滤芯中心运输到第一回收空腔13内，第二运输带99启动将空气滤芯上下盖运输到第二回收空腔12内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。