一种单片机加工用电焊机的制作方法

[0001]
本发明属于单片机的加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种单片机加工用电焊机。


背景技术：

[0002]
单片机加工用的电焊机是一种通过设备传递至焊枪端口焊点处的高温对装夹的焊条进行快速热熔后，使其呈液体状沾附在单片机的表面加工点，通过溶液将单片机间的点子元件与传感线进行连接。
[0003]
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于单片机的电焊机为手工电弧焊，在焊接时需将焊条固定在焊机侧面通过不断的调整焊丝与焊机的连接点从而对单片机进行焊接，由于焊接中所热熔的溶液量随焊条接近焊机的远近而决定，导致不断的调整中焊丝融化量不一致，部分过度融化处会将原有电子元件进行覆盖，导致被包裹的电子元件实际面积被动增加，不能够与设备连接端的内轮廓相吻合，从而增加单片机返工率。
[0004]
因此需要提出一种单片机加工用电焊机。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术由于单片机的电焊机为手工电弧焊，在焊接时需将焊条固定在焊机侧面通过不断的调整焊丝与焊机的连接点从而对单片机进行焊接，由于焊接中所热熔的溶液量随焊条接近焊机的远近而决定，导致不断的调整中焊丝融化量不一致，部分过度融化处会将原有电子元件进行覆盖，导致被包裹的电子元件实际面积被动增加，不能够与设备连接端的内轮廓相吻合，从而增加单片机返工率的问题。
[0006]
本发明一种单片机加工用电焊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括焊枪、电源线、电源线、机箱、控制面板、把手，所述焊枪末端镶嵌卡合连接着电源线，所述电源线右侧端面嵌套连接着电源线，所述电源线位于控制面板的正下方，所述机箱上端面螺栓连接着把手，所述控制面板位于把手的左侧下方；所述焊枪包括焊丝、固定环、开关、焊管、握把，所述焊丝外侧端面嵌套卡合安装着固定环，所述固定环通过焊接安装在焊管的左侧方，所述开关活动卡合安装在握把的左侧端面，所述焊管镶嵌设于握把的上端外表面，所述握把位于焊丝的正下方。
[0007]
其中，所述开关包括联动机构、防护环、扳机、第一弹簧，所述联动机构镶嵌设于防护环的左侧方，所述防护环镶嵌卡合安装在第一弹簧的正下方，所述扳机活动卡合安装在防护环内侧上端面，所述第一弹簧嵌固安装在扳机的正上方，所述联动机构左侧端面设有内外两层。
[0008]
其中，所述扳机包括活动板、齿轮条、支撑滚轮、活动块、棘轮机构，所述活动板镶嵌设于齿轮条的左侧下端面，所述齿轮条镶嵌卡合连接着棘轮机构的下端面，所述支撑滚轮活动卡合安装在活动板的下端外表面，所述活动块镶嵌卡合连接着棘轮机构，所述棘轮
机构位于齿轮条的正下方，所述活动板与支撑滚轮两者所相加的直径与联动机构左端内轮廓直径一致。
[0009]
其中，所述棘轮机构包括第二活动块、齿轮环、镶嵌齿、嵌固齿、连接板，所述第二活动块镶嵌设于嵌固齿的正上方，所述齿轮环横向外轮廓处均匀镶嵌卡合安装着镶嵌齿，所述镶嵌齿位于连接板正下方，所述嵌固齿均匀分布于齿轮环的上端面，所述连接板镶嵌设于第二活动块的正上方，所述齿轮环与嵌固齿呈交叉式穿插安装。
[0010]
其中，所述第二活动块包括第三活动块、嵌固块、活动槽、转轴、第二弹簧，所述第三活动块活动卡合安装在嵌固块的正上方，所述嵌固块右侧端面卡合安装着转轴，所述活动槽镶嵌设于第三活动块的内侧下端面，所述转轴镶嵌卡合安装在第二活动块的右侧下端面，所述第二弹簧镶嵌设于活动槽的内侧端面，所述第三活动块与嵌固块的连接端面处呈倾斜状。
[0011]
其中，所述齿轮条包括螺纹杆、第三弹簧、回弹机构、支撑板，所述螺纹杆镶嵌卡合连接着回弹机构，所述第三弹簧环绕包裹在齿轮条的右端外轮廓，所述回弹机构螺纹镶嵌于第三弹簧的左侧方，所述支撑板右侧端面通过焊接连接着第三弹簧，所述螺纹杆内设有卡齿可与齿轮条的表面凸块镶嵌。
[0012]
其中，所述回弹机构包括第四弹簧、活动管、镶嵌螺纹、第二支撑板，所述第四弹簧对称安装在第二支撑板的上端左右两侧，所述活动管活动卡合安装在第二支撑板的正上面，所述镶嵌螺纹镶嵌设于回弹机构的内侧上端面，所述第二支撑板位于镶嵌螺纹的正下方，所述镶嵌螺纹通过活动管与第二支撑板相连接，致使所述第二支撑板中间段上端镂空。
[0013]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.在扣动开关的同时，其内部所设的扳机会以其左侧端为支点进行摆动，摆动的同时带动棘轮机构中的连接板转动，从而顺时针推动第二活动块与嵌固齿卡合，在嵌固齿转动的同时镶嵌卡合安装在其左右两侧端面处的镶嵌齿会带动齿轮条向左侧端面推动活动板，从而将安装在活动板表面的焊丝向外延伸固定长度。
[0014]
2.回弹机构的横向外轮廓设有与齿轮条一致的卡齿，导致回弹机构在转动的同时会使两者间的卡齿距离逐渐远离，当转动至与一定距离时，可使回弹机构与齿轮条两者间脱离卡合状态，驱使齿轮条在第三弹簧的弹性回弹下重新回归工作原点。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种单片机加工用电焊机的整体结构示意图。
[0016]
图2为本发明一种单片机加工用电焊机焊枪的结构示意图。
[0017]
图3为本发明一种单片机加工用电焊机开关的结构示意图。
[0018]
图4为本发明一种单片机加工用电焊机扳机的结构示意图。
[0019]
图5为本发明一种单片机加工用电焊机棘轮机构的结构示意图。
[0020]
图6为本发明一种单片机加工用电焊机第二活动块的结构示意图。
[0021]
图7为本发明一种单片机加工用电焊机齿轮条的结构示意图。
[0022]
图8为本发明一种单片机加工用电焊机回弹机构的结构示意图。
[0023]
图中：焊枪-1、电源线-2、电源接口-3、机箱-4、控制面板-5、把手-6、焊丝-11、固定环-12、开关-13、焊管-14、握把-15、联动机构-131、防护环-132、扳机-133、第一弹簧-134、
活动板-331、齿轮条-332、支撑滚轮-333、活动块-334、棘轮机构-335、第二活动块-351、齿轮环-352、镶嵌齿-353、嵌固齿-354、连接板-355、第三活动块-511、嵌固块-512、活动槽-513、转轴-514、第二弹簧-515、螺纹杆-321、第三弹簧-322、回弹机构-323、支撑板-324、第四弹簧-231、活动管-232、镶嵌螺纹-233、第二支撑板-234。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本发明提供一种单片机加工用电焊机，其结构包括焊枪1、电源线2、电源线2、机箱4、控制面板5、把手6，所述焊枪1末端镶嵌卡合连接着电源线2，所述电源线2右侧端面嵌套连接着电源线2，所述电源线2位于控制面板5的正下方，所述机箱4上端面螺栓连接着把手6，所述控制面板5位于把手6的左侧下方；所述焊枪1包括焊丝11、固定环12、开关13、焊管14、握把15，所述焊丝11外侧端面嵌套卡合安装着固定环12，所述固定环12通过焊接安装在焊管14的左侧方，所述开关13活动卡合安装在握把15的左侧端面，所述焊管14镶嵌设于握把15的上端外表面，所述握把15位于焊丝11的正下方。
[0025]
其中，所述开关13包括联动机构131、防护环132、扳机133、第一弹簧134，所述联动机构131镶嵌设于防护环132的左侧方，所述防护环132镶嵌卡合安装在第一弹簧134的正下方，所述扳机133活动卡合安装在防护环132内侧上端面，所述第一弹簧134嵌固安装在扳机133的正上方，所述联动机构131左侧端面设有内外两层，可通过扳动扳机133带动内层向左侧方凸起。
[0026]
其中，所述扳机133包括活动板331、齿轮条332、支撑滚轮333、活动块334、棘轮机构335，所述活动板331镶嵌设于齿轮条332的左侧下端面，所述齿轮条332镶嵌卡合连接着棘轮机构335的下端面，所述支撑滚轮333活动卡合安装在活动板331的下端外表面，所述活动块334镶嵌卡合连接着棘轮机构335，所述棘轮机构335位于齿轮条332的正下方，所述活动板331与支撑滚轮333两者所相加的直径与联动机构131左端内轮廓直径一致。
[0027]
其中，所述棘轮机构335包括第二活动块351、齿轮环352、镶嵌齿353、嵌固齿354、连接板355，所述第二活动块351镶嵌设于嵌固齿354的正上方，所述齿轮环352横向外轮廓处均匀镶嵌卡合安装着镶嵌齿353，所述镶嵌齿353位于连接板355正下方，所述嵌固齿354均匀分布于齿轮环352的上端面，所述连接板355镶嵌设于第二活动块351的正上方，所述齿轮环352与嵌固齿354呈交叉式穿插安装，可通过转动连接板355带动第二活动块351推动嵌固齿354进行转动。
[0028]
其中，所述第二活动块351包括第三活动块511、嵌固块512、活动槽513、转轴514、第二弹簧515，所述第三活动块511活动卡合安装在嵌固块512的正上方，所述嵌固块512右侧端面卡合安装着转轴514，所述活动槽513镶嵌设于第三活动块511的内侧下端面，所述转轴514镶嵌卡合安装在第二活动块351的右侧下端面，所述第二弹簧515镶嵌设于活动槽513的内侧端面，所述第三活动块511与嵌固块512的连接端面处呈倾斜状可通过该倾斜外轮廓与转轴514的相互配合，使第二活动块351整体呈只可单向转动。
[0029]
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中可通过控制面板5控制设备的电流电压，利用连接着电源线2的焊枪1对单片机进行焊接，通过扣动开关13触发焊管14的前端口与焊丝11相热熔后，形成溶液附着在单片机表面形成焊点，而在扣动开关13的同时，其内部所设的扳机133会以其左侧端为支点进行摆动，摆动的同时带动棘轮机构335中的连接板355转动，从而顺时针推动第二活动块351与嵌固齿354卡合，在嵌固齿354转动的同时镶嵌卡合安装在其左右两侧端面处的镶嵌齿353会带动齿轮条332向左侧端面推动活动板331，从而将安装在活动板331表面的焊丝向外延伸固定长度，而当完成一次焊接工序后，松开对扳机133的施力，使其在第一弹簧134的弹力支撑下向外摆动回弹，再次在动棘轮机构335中的连接板355逆向转动，使第二活动块351内的第三活动块511与嵌固块512两者以转轴514为中心支点摆动分离，避免第二活动块351在逆向转动时被嵌固齿354所卡合，而连接板355不可转动，通过重复性的扣动扳机133可持续性的延长焊丝的固定长度，有效的保证焊丝焊点所融化的溶液量一致。
[0030]
实施例2：如附图7至附图8所示：所述齿轮条332包括螺纹杆321、第三弹簧322、回弹机构323、支撑板324，所述螺纹杆321镶嵌卡合连接着回弹机构323，所述第三弹簧322环绕包裹在齿轮条332的右端外轮廓，所述回弹机构323螺纹镶嵌于第三弹簧322的左侧方，所述支撑板324右侧端面通过焊接连接着第三弹簧322，所述螺纹杆321内设有卡齿可与齿轮条332的表面凸块镶嵌，在转动的过程中可通过与其镶嵌的回弹机构323升起螺纹杆321直至一定高度后脱离两者间的镶嵌状态。
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其中，所述回弹机构323包括第四弹簧231、活动管232、镶嵌螺纹233、第二支撑板234，所述第四弹簧231对称安装在第二支撑板234的上端左右两侧，所述活动管232活动卡合安装在第二支撑板234的正上面，所述镶嵌螺纹233镶嵌设于回弹机构323的内侧上端面，所述第二支撑板234位于镶嵌螺纹233的正下方，所述镶嵌螺纹233通过活动管232与第二支撑板234相连接，致使所述第二支撑板234中间段上端镂空，可有效保证螺纹杆321的镶嵌状态与回弹机构323可同时同轴运转。
[0032]
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中当在不断的扣动扳机133时，回弹机构323会在随着齿轮环352的顺时针转动而带动旋转，使其围绕着螺纹杆321的外轮廓缓慢旋转向上升起，而回弹机构323内设有活动管232与第二支撑板234，导致在回弹机构323转动的同时螺纹杆321与回弹机构323两者间的相互不干扰，而回弹机构323的横向外轮廓设有与齿轮条332一致的卡齿，导致回弹机构323在转动的同时会使两者间的卡齿距离逐渐远离，当转动至与一定距离时，可使回弹机构323与齿轮条332两者间脱离卡合状态，驱使齿轮条332在第三弹簧322的弹性回弹下重新回归工作原点。
[0033]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。