专利名称：可调式摇摆器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摇摆器，特别是一种用于设备加工领域的可调式摇摆器。
背景技术：
随着科技的发展，人们发明了各种各样的设备，传统的手工生产逐渐的转变为电器自动化生产，由于电器自动化生产具有工作效率高，加工精度高等优点，因此越来越多的人在实际工作中开始研制能够代替手工操作的机器。在一些加工工厂中，由于电焊加工和切割加工等工作通常需要按照指定的加工路径进行加工，而大部分加工路径均比较单一，通常为往复式路径，针对这种加工路径如果采用手动加工，则工作人员非常容易疲劳，整个加工过程通常需要耗费大量的时间，而且加工完后非常不美观，并且加工精度也非常低。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种可调式摇摆器，它能够实现自动焊接和切割等工作，并且具有工作效率高和加工精度高的优点。本实用新型的技术方案一种可调式摇摆器，包括机壳、可调式固定装置、摆动机构、传动机构和电机，摆动机构设于机壳内的一端，电机设于机壳的另一端，摆动机构通过传动机构与电机连接，电机还通过电线与调频器连接；机壳的底部设有伸缩支架；可调式固定装置设于摇摆机构的顶部。设置调频器是为了控制电机的转速，通过调节电机的转速来控制摇摆器的摆动速度。前述的可调式摇摆器中，传动机构包括联轴器、偏心轮和联杆，电机的端部设有轴承座，轴承座内设有滚动轴承，电机的输出轴设于滚动轴承内，输出轴通过联轴器与偏心轮连接，偏心轮通过滚针轴承与联杆的一端连接，联杆的另一端通过滚针轴承与摇摆机构连接。通过调整偏心轮的位置可以调整摇摆器的振幅。前述的可调式摇摆器中，所述摇摆机构包括滑行轨道、承载平台、连接平台、顶板和竖杆，平行设置的两根滑行轨道固定在机壳内的底面上，承载平台的底部设有与滑行轨道相配合的滚珠滑块，连接平台设于承载平台的顶部，顶板设于连接平台的顶部；连接平台的侧面设有横拉杆，横拉杆通过滚针轴承与联杆连接；顶板的顶部设有竖杆，竖杆的顶端与可调式固定装置连接。采用这种设计具有结构简单的优点，使设备在耐用的基础上降低制造成本。前述的可调式摇摆器中，可调式固定装置包括调节杆、调节螺母和连接套管，连接套管由两个相互垂直设置的套管焊接而成，调节杆和竖杆通过连接套管连接在一起，调节杆上设有调节齿，连接套管上设有与调节齿相配合的调节螺母。采用这种结构可以使固定装置根据需求自由调节。前述的可调式摇摆器中，伸缩支架包括底座、空心套杆和伸缩杆，空心套杆的底部固定在底座上，空心套杆的顶部设有锁紧螺母，伸缩杆设于空心套杆内。采用伸缩式支架可以使设备适应各种不同高度的加工工件。与现有技术相比，本实用新型通过传动机构连接摇摆机构和电机，使其能够做往复式运动，在可调式固定装置上增设焊枪或切割枪等工具即可进行相应的焊接和切割工作，具有结构简单、制造成本低、工作效率高和加工精度高的优点。而且由于本实用新型设置了伸缩支架和可调式固定装置，使其可以加工各种不同规格的工件，具有应用范围广的优点。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是摆动机构和传动机构的结构示意图；图3是可调式固定装置的结构示意图；图4是伸缩支架的结构示意图。附图中的标记为1-机壳，2-可调式固定装置，3-摆动机构，4-传动机构，5-电机，6-伸缩支架，7-调频器，8-联轴器，9-偏心轮，10-联杆，11-轴承座，12-滚动轴承， 13-输出轴，14-滑行轨道，15-承载平台，16-连接平台，17-顶板，18-竖杆，19-滚珠滑块， 20-横拉杆，21-调节杆，22-调节螺母，23-连接套管，24-调节齿，25-底座，26-空心套杆， 27-伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。本实用新型的实施例如图1所示，一种可调式摇摆器，包括机壳1、可调式固定装置2、摆动机构3、传动机构4和电机5，摆动机构3设于机壳1内的一端，电机5设于机壳1 的另一端，摆动机构3通过传动机构4与电机5连接，电机5还通过电线与调频器7连接； 机壳1的底部设有伸缩支架6 ；可调式固定装置2设于摇摆机构3的顶部。如图2所示，传动机构4包括联轴器8、偏心轮9和联杆10，电机5的端部设有轴承座11，轴承座11内设有滚动轴承12，电机5的输出轴13设于滚动轴承12内，输出轴13 通过联轴器8与偏心轮9连接，偏心轮9通过滚针轴承与联杆10的一端连接，联杆10的另一端通过滚针轴承与摇摆机构3连接。摇摆机构3包括滑行轨道14、承载平台15、连接平台16、顶板17和竖杆18，平行设置的两根滑行轨道14固定在机壳1内的底面上，承载平台15的底部设有与滑行轨道14 相配合的滚珠滑块19，连接平台16设于承载平台15的顶部，顶板17设于连接平台16的顶部；连接平台16的侧面设有横拉杆20，横拉杆20通过滚针轴承与联杆10连接；顶板17的顶部设有竖杆18，竖杆18的顶端与可调式固定装置2连接。如图3所示，可调式固定装置2包括调节杆21、调节螺母22和连接套管23，连接套管23由两个相互垂直设置的套管焊接而成，调节杆21和竖杆18通过连接套管23连接在一起，调节杆21上设有调节齿M，连接套管23上设有与调节齿M相配合的调节螺母22。如图4所示，伸缩支架6包括底座25、空心套杆沈和伸缩杆27，空心套杆沈的底部固定在底座25上，空心套杆沈的顶部设有锁紧螺母观，伸缩杆27设于空心套杆沈内。[0023] 本实用新型的工作原理在使用时，首先将焊枪或者切割枪固定在可调式固定装置2上的调节杆21的一端，然后旋转调节螺母22使焊枪或者切割枪对准需加工工件，然后接通电源，电机5开始旋转，电机5旋转的同时带通联轴器8和偏心轮9转动，联杆10在偏心轮9转动的同时带动连接平台16做往复运动，连接平台16带动承载平台15和顶板17 运动，承载平台15底部的滚珠滑块19在滑行轨道14上滑动，顶板17带动竖杆18运动，竖杆18带动可调式固定装置2及可调式固定装置2上的焊枪或切割枪运动，在焊枪或切割枪运动的同时对工件进行加工。如果想要调整摆动幅度可以调整偏心轮9的位置，如果想要调整摆动速度，则可通过调节调频器7来实现。
权利要求1.一种可调式摇摆器，其特征在于包括机壳(1)、可调式固定装置( 、摆动机构(3)、 传动机构⑷和电机(5)，摆动机构(3)设于机壳⑴内的一端，电机(5)设于机壳⑴的另一端，摆动机构(3)通过传动机构(4)与电机(5)连接，电机(5)还通过电线与调频器 (7)连接；机壳(1)的底部设有伸缩支架(6)；可调式固定装置(2)设于摇摆机构(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的可调式摇摆器，其特征在于传动机构(4)包括联轴器(8)、 偏心轮(9)和联杆(10)，电机(5)的端部设有轴承座(11)，轴承座(11)内设有滚动轴承 (12)，电机(5)的输出轴(13)设于滚动轴承(12)内，输出轴(13)通过联轴器⑶与偏心轮(9)连接，偏心轮(9)通过滚针轴承与联杆(10)的一端连接，联杆(10)的另一端通过滚针轴承与摇摆机构(3)连接。
3.根据权利要求2所述的可调式摇摆器，其特征在于所述摇摆机构C3)包括滑行轨道(14)、承载平台(15)、连接平台(16)、顶板(17)和竖杆(18)，平行设置的两根滑行轨道 (14)固定在机壳(1)内的底面上，承载平台(1 的底部设有与滑行轨道(14)相配合的滚珠滑块(19)，连接平台(16)设于承载平台(1 的顶部，顶板(17)设于连接平台(16)的顶部；连接平台(16)的侧面设有横拉杆(20)，横拉杆00)通过滚针轴承与联杆(10)连接； 顶板(17)的顶部设有竖杆(18)，竖杆(18)的顶端与可调式固定装置( 连接。
4.根据权利要求3所述的可调式摇摆器，其特征在于可调式固定装置( 包括调节杆(21)、调节螺母0 和连接套管(23)，连接套管由两个相互垂直设置的套管焊接而成，调节杆和竖杆(18)通过连接套管连接在一起，调节杆上设有调节齿 (M)，连接套管上设有与调节齿04)相配合的调节螺母02)。
5.根据权利要求1所述的可调式摇摆器，其特征在于伸缩支架(6)包括底座(25)、空心套杆(26)和伸缩杆(27)，空心套杆(26)的底部固定在底座(25)上，空心套杆(26)的顶部设有锁紧螺母(观)，伸缩杆(27)设于空心套杆(26)内。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式摇摆器，包括机壳(1)、可调式固定装置(2)、摆动机构(3)、传动机构(4)和电机(5)，摆动机构(3)设于机壳(1)内的一端，电机(5)设于机壳(1)的另一端，且有一部分设于机壳(1)的外部，摆动机构(3)通过传动机构(4)与电机(5)连接，电机(5)还通过电线与调频器(7)连接；机壳(1)的底部设有伸缩支架(6)；可调式固定装置(2)设于摇摆机构(3)的顶部。本实用新型能够实现自动焊接和切割等工作，并具有工作效率高和加工精度高的优点。
文档编号B23K37/02GK202278329SQ20112039306
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者宝志坚, 王国胜, 陈长生 申请人:北京华电泰锐科技有限公司