清洗力度可调的涤纶丝清洗装置的制造方法
【专利摘要】清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，属于纺织加工机械技术领域，包括机架、清洗水箱和待清洗涤纶丝；清洗水箱外侧一端设有送丝轮组，送丝轮组由送丝主动轮和送丝从动轮构成，送丝主动轮表面带有凸起，送丝从动轮表面带有凹陷，清洗水箱另一端色还有卷丝轮组，待清洗涤纶丝设置在送丝轮组和卷丝轮组中，清洗水箱内两侧壁上设有位置调节装置，位置调节装置上分别设有前清洗轮和后清洗轮，清洗水箱中部位置设有下压导向轮、左支撑轮和右支撑轮，清洗水箱内底部设有加热层，加热层由控制器进行加热控制。本发明与传统的涤纶丝清洗装置相比，本发明制造结构更为合理，操作极为简便，提高了清洗的加工效率，满足了各种恶劣天气的加工工况需求。
【专利说明】
清洗力度可调的涤纶丝清洗装置
技术领域
[0001]本发明属于纺织加工机械技术领域，涉及一种涤纶丝清洗装置，特别是涉及一种清洗力度可调的涤纶丝清洗装置。
【背景技术】
[0002]中国纺织机械行业经过几十年的发展，有了很大进步。但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题。纺织机械总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，研制开发资金投入不足。企业技改力度不够，制造技术落后。国内基础工业薄弱，基础配套件跟不上，影响到纺织机械产品的质量和机电一体化水平的提高。纺机产品开发缺少与工艺的有机配合，影响到纺机产品的使用效果。针对这些问题，中国纺机行业采取了一系列措施，大力发展纺机基础件设施，引进国外纺机技术，差别化发展战略，以及国家出台相应政策支持纺机的发展，取得了很好的成效。在纺织工业的带动下，我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前，我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。
[0003]我国纺织机械制造行业在近几年保持快速的发展势头。截至2010年底，行业资产总额达到776.13亿元，同比增长27.78%;行业实现销售收入815.65亿元，同比增长42.13%。总体看来，在经历了 2008年行业增速下滑之后，行业规模扩张速度显著加快，整体发展态势良好。
[0004]中国专利申请号201320636152.1实用新型专利公开的一种涤纶丝洗丝装置，本发明公开了一种涤纶丝洗丝装置，包括有洗丝水槽以及导丝装置，所述导丝装置包括有进丝辊、出丝辊以及设置于水槽侧壁间的若干导丝辊，所述水槽两头侧壁间还活动连接有两个滚水轮，所述滚水轮与电机电连接。本发明水槽中滚水轮的设计，加强水流流速，进而对涤纶丝实现深层清洁。该发明虽能对涤纶丝进行清洗，但清洗轮与涤纶丝的力度不能进行调整，尤其是针对不同直径的涤纶丝;另外，清洗水槽内的水温容易引起涤纶丝热胀冷缩的影响，容易产生损坏涤纶丝的情况。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述涤纶丝清洗装置结构复杂、清洗轮与涤纶丝之间的力度不能进行调整、清洗槽水温热胀冷缩对涤纶丝清洗带来损坏等不足，提出清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，结构简单，可以方便调节清洗轮与涤纶丝之间的清洗力度，清洗槽内清洗水温得到控制，对提高涤纶丝的清洗效率有明显的提升作用。
[0006]本发明的技术方案是:清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，包括机架、清洗水箱和待清洗涤纶丝;其特征在于:所述清洗水箱外侧一端设有送丝轮组，所述送丝轮组由送丝主动轮和送丝从动轮构成，所述送丝主动轮表面带有凸起，所述送丝从动轮表面带有凹陷，所述清洗水箱另一端色还有卷丝轮组，所述待清洗涤纶丝设置在所述送丝轮组和卷丝轮组中，所述清洗水箱内两侧壁上设有位置调节装置，所述位置调节装置上分别设有前清洗轮和后清洗轮，所述清洗水箱中部位置设有下压导向轮、左支撑轮和右支撑轮，所述清洗水箱内底部设有加热层，所述加热层由控制器进行加热控制。
[0007]所述送丝主动轮和送丝从动轮均为轴类零件，送丝主动轮与送丝从动轮直径相同。
[0008]所述凸起为半圆状凸起，凹陷为半圆状凹陷，凸起与凹陷互呈间隙配合。
[0009]所述位置调节装置是滑轨和螺栓的组合，滑轨固定设置在清洗水箱内侧壁，螺栓与前后清洗轮固定连接。
[0010]所述前清洗轮和后清洗轮的轮直径相同，前后清洗轮表面带有柔性刷毛。
[0011]所述下压导向轮、左支撑轮和右支撑轮直径相同，下压导向轮、左支撑轮和右支撑轮三轮的轮心呈等边三角形。
[0012]所述加热层为PTC电加热管。
[0013]本发明的有益效果为:本发明提出的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，结构简单合理，工作原理清晰，采用送丝轮组、卷丝轮组作为涤纶丝运输的动力机构，在清洗水箱中设置下压导向轮和左右支撑轮来进行涤纶丝在清洗水箱中导向，导向和支撑较为稳定，确保涤纶丝在水箱中完成清洗动作，其中送丝轮组通过带有凸起的主动轮和带有凹陷的从动轮组成，主动轮和从动轮运动时形成较小的间隙配合，涤纶丝被安置在凸起与凹陷中，这样可以有效防止涤纶丝在输送过程中偏移的问题，也可以防止涤纶丝在清洗过程中清洗偏移的问题，与传统的涤纶丝清洗装置相比，本发明制造结构更为合理，操作极为简便，提高了清洗的加工效率，满足了各种恶劣天气的加工工况需求。
【附图说明】
[0014]图1为本发明整体结构示意图。
[0015]图2为本发明中送丝轮组结构示意图。
[0016]图中:送丝轮组1、送丝从动轮1-1、送丝主动轮1-2、凸起1-3、凹陷1-4、待清洗涤纶丝2、位置调节装置3、前清洗轮4、清洗水箱5、下压导向轮6、左支撑轮7、加热层8、右支撑轮9、后清洗轮10、控制器11、卷丝轮组12。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-2所示，清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，包括机架、清洗水箱5和待清洗涤纶丝2;清洗水箱5外侧一端设有送丝轮组I，送丝轮组I由送丝主动轮1-2和送丝从动轮1-1构成，送丝主动轮1-2表面带有凸起1-3，送丝从动轮1-1表面带有凹陷1-4，清洗水箱5另一端色还有卷丝轮组12，待清洗涤纶丝2设置在送丝轮组I和卷丝轮组12中，清洗水箱5内两侧壁上设有位置调节装置3，位置调节装置3上分别设有前清洗轮4和后清洗轮10，清洗水箱5中部位置设有下压导向轮4、左支撑轮7和右支撑轮9，清洗水箱5内底部设有加热层8，加热层8由控制器11进行加热控制。
[0018]如图1-2所示，清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，送丝主动轮1-2和送丝从动轮1-1均为轴类零件，送丝主动轮1-2与送丝从动轮1-1直径相同；凸起1-3为半圆状凸起，凹陷1-4为半圆状凹陷，凸起1-3与凹陷1-4互呈间隙配合;位置调节装置3是滑轨和螺栓的组合，滑轨固定设置在清洗水箱内侧壁，螺栓与前后清洗轮固定连接;前清洗轮4和后清洗轮10的轮直径相同，前后清洗轮表面带有柔性刷毛;下压导向轮6、左支撑轮7和右支撑轮9轮直径相同，下压导向轮6、左支撑轮7和右支撑轮9三轮的轮心呈等边三角形；加热层8为PTC电加热管。
[0019]本发明提出的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，结构简单合理，工作原理清晰，采用送丝轮组、卷丝轮组作为涤纶丝运输的动力机构，在清洗水箱中设置下压导向轮和左右支撑轮来进行涤纶丝在清洗水箱中导向，导向和支撑较为稳定，确保涤纶丝在水箱中完成清洗动作，其中送丝轮组通过带有凸起的主动轮和带有凹陷的从动轮组成，主动轮和从动轮运动时形成较小的间隙配合，涤纶丝被安置在凸起与凹陷中，这样可以有效防止涤纶丝在输送过程中偏移的问题，也可以防止涤纶丝在清洗过程中清洗偏移的问题，与传统的涤纶丝清洗装置相比，本发明制造结构更为合理，操作极为简便，提高了清洗的加工效率，满足了各种恶劣天气的加工工况需求。
【主权项】
1.清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，包括机架、清洗水箱(5)和待清洗涤纶丝(2);其特征在于:所述清洗水箱(5)外侧一端设有送丝轮组(I)，所述送丝轮组(I)由送丝主动轮(1-2)和送丝从动轮(1-1)构成，所述送丝主动轮(1-2)表面带有凸起(1-3)，所述送丝从动轮(1-1)表面带有凹陷(1-4)，所述清洗水箱(5)另一端色还有卷丝轮组(12)，所述待清洗涤纶丝(2)设置在所述送丝轮组(I)和卷丝轮组(12)中，所述清洗水箱(5)内两侧壁上设有位置调节装置(3)，所述位置调节装置(3)上分别设有前清洗轮(4)和后清洗轮(10)，所述清洗水箱(5)中部位置设有下压导向轮(4)、左支撑轮(7)和右支撑轮(9)，所述清洗水箱(5)内底部设有加热层(8)，所述加热层(8)由控制器(11)进行加热控制。2.根据权利要求1所述的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，其特征在于:所述送丝主动轮(1-2)和送丝从动轮(1-1)均为轴类零件，送丝主动轮(1-2)与送丝从动轮(1-1)直径相同。3.根据权利要求1所述的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，其特征在于:所述凸起(1-3)为半圆状凸起，凹陷(1-4)为半圆状凹陷，凸起(1-3)与凹陷(1-4)互呈间隙配合。4.根据权利要求1所述的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，其特征在于:所述位置调节装置(3)是滑轨和螺栓的组合，滑轨固定设置在清洗水箱内侧壁，螺栓与前后清洗轮固定连接。5.根据权利要求1所述的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，其特征在于:所述前清洗轮(4)和后清洗轮(10)的轮直径相同，前后清洗轮表面带有柔性刷毛。6.根据权利要求1所述的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，其特征在于:所述下压导向轮(6)、左支撑轮(7)和右支撑轮(9)轮直径相同，下压导向轮(6)、左支撑轮(7)和右支撑轮(9)三轮的轮心呈等边三角形。7.根据权利要求1所述的清洗力度可调的涤纶丝清洗装置，其特征在于:所述加热层(8)为PTC电加热管。
【文档编号】D01D10/06GK105908274SQ201610336335
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】张冲
【申请人】南通富之岛寝具发展有限公司