一种不锈钢锅加工使用的延压装置的制作方法

本发明涉及不锈钢炖锅技术领域，具体为一种不锈钢锅加工使用的延压装置。

背景技术：

压延是指将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。压延加工应该是指压力和拉伸延展性的加工。冶炼可以改变钢铁材料的化学成分。压延则不能改变钢的化学成分。压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工，只能对钢材进行锻压，最终改变钢铁的物理状态。

在不锈钢炖锅在制作过程中，需要根据使用者的实际需要调节不锈钢锅厚度，目前的延压装置的由于延压辊之间的距离固定，导致延压辊延压的不锈钢板厚度一致，不便于根据使用者的实际需要进行对不锈钢炖锅进行延压生产，为此，我们提出一种不锈钢锅加工使用的延压装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安装便捷，方便对不锈钢炖锅的钢材厚度调节进行延压，使用安全性的不锈钢锅加工使用的延压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢锅加工使用的延压装置，包括基板、顶板、延压机构和钢材，所述基板上表面固定安装有延压机构，所述基板上表面位于延压机构的对应位置固定安装有顶板，所述延压机构内壁活动设有钢材，所述基板上表面位于延压机构的对应位置活动安装有转动调节延压机构距离的调节装置，所述基板上表面位于延压装置的对应位置固定安装有活动调节下料角度的下料机构。

优选的，所述延压机构包括延压辊、转动轴和电机，所述基板上表面等距安装有三个延压辊，所述延压辊内壁固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有电机。

优选的，所述调节装置包括驱动机构、调节机构、轴承柱和滑动机构，所述基板上表面固定安装有滑动机构，所述基板上表面位于延压机构的对应位置固定安装有驱动机构，所述驱动机构上表面位于延压装置的对应位置滑动安装有调节机构，所述延压装置位于调节机构的对应位置滑动安装有轴承柱。

优选的，所述驱动机构包括马达、固定环、支撑柱、固定板、连接柱和齿轮，所述基板上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有固定环，所述固定环内壁固定安装有马达，所述马达输出端固定安装有连接柱，所述连接柱远离马达的一端固定安装齿轮，所述基板上表面位于连接柱的对应位置转动安装有固定板。

优选的，所述调节机构包括滑轨、限位板、限位槽和齿条，所述顶板底面固定安装有滑轨，所述滑轨内壁滑动安装有限位板，所述限位板内壁等距开设有限位槽，且轴承柱与滑槽滑动连接，所述限位板位于基板的一端固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述滑动机构包括滑条、滑槽和滑块，所述基板上表面等距安装有滑条，所述滑条内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁等距设有有三个滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块与滑槽端面呈梯形。

优选的，所述下料机构包括支撑架、转轴杆、下料板、电动伸缩杆、滑动柱、连接杆和转轴柱，所述基板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内壁转动安装有转轴杆，所述转轴杆外壁套装有下料板，所述基板上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有滑动柱，所述滑动柱内壁转动安装有连接杆，所述连接杆顶端通过转轴柱与下料板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过马达带动齿轮转动，通过齿轮转动带动齿条在齿轮外壁进行啮合移动，从而带动限位板进行往复移动，使延压辊沿着限位槽进行分离，带动滑块在滑条内进行滑动，便于延压辊之间的间距进行稳定伸缩，从而便于根据使用者实际需要控制延压辊之间的大小，通过电机驱动延压辊转动，便于对钢材进行延压，通过电动伸缩杆伸缩带动滑动柱在基板上表面进行滑动，又因为连接杆两端与转轴柱和滑动柱转动连接，带动下料板以转轴杆位中心进行摆动，调节下料板的角度角度，便于延压完毕的钢材下料更加方便，此装置的设置通过调节装置配合延压机构，将延压机构内的延压辊根据使用者实际需要调节延压辊之间的距离，从而控制不锈钢炖锅所需要的钢材的厚度，便于提高延压机构的通配率，减小投入成本，方便使用者使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的调节机构结构示意图；

图3为本发明的驱动机构和滑动机构安装分布结构示意图；

图4为本发明的齿轮安装分布结构示意图；

图5为本发明的下料机构结构示意图；

图6为本发明的下料机构安装分布结构示意图。

图中：1、基板；2、顶板；3、延压机构；31、延压辊；32、转动轴；33、电机；4、调节装置；41、驱动机构；411、马达；412、固定环；413、支撑柱；414、固定板；415、连接柱；416、齿轮；42、调节机构；421、滑轨；422、限位板；423、限位槽；424、齿条；43、轴承柱；44、滑动机构；441、滑条；442、滑槽；443、滑块；5、下料机构；51、支撑架；52、转轴杆；53、下料板；54、电动伸缩杆；55、滑动柱；56、连接杆；57、转轴柱；6、钢材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种不锈钢锅加工使用的延压装置，包括基板1、顶板2、延压机构3和钢材6，所述基板1上表面固定安装有延压机构3，所述基板1上表面位于延压机构3的对应位置固定安装有顶板2，所述延压机构3内壁活动设有钢材6。

请参阅图1，所述基板1上表面位于延压机构3的对应位置活动安装有转动调节延压机构3距离的调节装置4，所述基板1上表面位于延压装置的对应位置固定安装有活动调节下料角度的下料机构5，通过调节装置4配合延压机构3，将延压机构3内的延压辊31根据使用者实际需要调节延压辊31之间的距离，从而控制不锈钢炖锅所需要的钢材6的厚度，便于提高延压机构3的通配率，减小投入成本，方便使用者使用。

请参阅图3，所述延压机构3包括延压辊31、转动轴32和电机33，所述基板1上表面等距安装有三个延压辊31，所述延压辊31内壁固定安装有转动轴32，所述转动轴32的一端固定安装有电机33，通过电机33驱动延压辊31转动，便于对钢材6进行延压。

请参阅图2，所述调节装置4包括驱动机构41、调节机构42、轴承柱43和滑动机构44，所述基板1上表面固定安装有滑动机构44，所述基板1上表面位于延压机构3的对应位置固定安装有驱动机构41，所述驱动机构41上表面位于延压装置的对应位置滑动安装有调节机构42，所述延压装置位于调节机构42的对应位置滑动安装有轴承柱43，通过驱动机构41带动调节机构42位置移动，从而带动延压辊31之间的距离改变，便于使用者使用。

请参阅图3，所述驱动机构41包括马达411、固定环412、支撑柱413、固定板414、连接柱415和齿轮416，所述基板1上表面固定安装有支撑柱413，所述支撑柱413顶端固定安装有固定环412，所述固定环412内壁固定安装有马达411，所述马达411输出端固定安装有连接柱415，所述连接柱415远离马达411的一端固定安装齿轮416，所述基板1上表面位于连接柱415的对应位置转动安装有固定板414，通过马达411带动齿轮416转动，配合调节机构42实现对延压辊31之间的距离调节。

请参阅图3和图4，所述调节机构42包括滑轨421、限位板422、限位槽423和齿条424，所述顶板2底面固定安装有滑轨421，所述滑轨421内壁滑动安装有限位板422，所述限位板422内壁等距开设有限位槽423，且轴承柱43与滑槽442滑动连接，所述限位板422位于基板1的一端固定安装有齿条424，所述齿条424与齿轮416啮合连接，通过马达411带动齿轮416转动，通过齿轮416转动带动齿条424在齿轮416外壁进行啮合移动，从而带动限位板422进行往复移动，使延压辊31沿着限位槽423进行分离，从而便于根据使用者实际需要控制延压辊31之间的大小。

请参阅图3和图4，所述滑动机构44包括滑条441、滑槽442和滑块443，所述基板1上表面等距安装有滑条441，所述滑条441内壁开设有滑槽442，所述滑槽442内壁等距设有有三个滑块443，且滑块443与滑槽442滑动连接，通过延压辊31之间的伸缩带动滑块443在滑条441内进行滑动，便于延压辊31之间的间距进行稳定伸缩。

请参阅图3，所述滑块443与滑槽442端面呈梯形，便于滑块443与滑槽442滑动更加稳定。

请参阅图5和图6，所述下料机构5包括支撑架51、转轴杆52、下料板53、电动伸缩杆54、滑动柱55、连接杆56和转轴柱57，所述基板1上表面固定安装有支撑架51，所述支撑架51内壁转动安装有转轴杆52，所述转轴杆52外壁套装有下料板53，所述基板1上表面固定安装有电动伸缩杆54，所述电动伸缩杆54输出端固定安装有滑动柱55，所述滑动柱55内壁转动安装有连接杆56，所述连接杆56顶端通过转轴柱57与下料板53转动连接，通过电动伸缩杆54伸缩带动滑动柱55在基板1上表面进行滑动，又因为连接杆56两端与转轴柱57和滑动柱55转动连接，带动下料板53以转轴杆52位中心进行摆动，调节下料板53的角度角度，便于延压完毕的钢材6下料更加方便。

本方案中，通过马达411带动齿轮416转动，通过齿轮416转动带动齿条424在齿轮416外壁进行啮合移动，从而带动限位板422进行往复移动，使延压辊31沿着限位槽423进行分离，带动滑块443在滑条441内进行滑动，便于延压辊31之间的间距进行稳定伸缩，从而便于根据使用者实际需要控制延压辊31之间的大小，通过电机33驱动延压辊31转动，便于对钢材6进行延压，通过电动伸缩杆54伸缩带动滑动柱55在基板1上表面进行滑动，又因为连接杆56两端与转轴柱57和滑动柱55转动连接，带动下料板53以转轴杆52位中心进行摆动，调节下料板53的角度角度，便于延压完毕的钢材6下料更加方便，此装置的设置通过调节装置4配合延压机构3，将延压机构3内的延压辊31根据使用者实际需要调节延压辊31之间的距离，从而控制不锈钢炖锅所需要的钢材6的厚度，便于提高延压机构3的通配率，减小投入成本，方便使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。